இராணுவ பூட்ஸின் உற்பத்தி நுட்பங்கள் என்ன?

ஒரு நல்ல தரத்தை உருவாக்க பல நிபந்தனைகள் உள்ளன இராணுவ துவக்க , ஆரம்ப வடிவமைப்பு முதல் இறுதி வடிவமைத்தல் வரை, மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட படிகள் சிக்கலானவை மற்றும் விரிவானவை. முகப் பொருளின் தேர்வு, ஒரே வடிவத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறையின் ஆராய்ச்சி ... ஒவ்வொரு அடியிலும் கடுமையான கட்டுப்பாடு மற்றும் கடுமையான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அடியையும் கவனமாகச் செய்வதன் மூலம் மட்டுமே, நாம் கலை போன்ற பூட்ஸை உருவாக்க முடியும்.

காலணிகளை உருவாக்கும் செயல்முறையில் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இது ஒரு ஷூ தயாரிப்பாக மாறும் மேல் மற்றும் ஒரே போன்ற ஷூ பகுதிகளை ஒன்றிணைக்கும் நுட்பத்தையும் முறையையும் குறிக்கிறது. சீன ஷூ தயாரிக்கும் செயல்முறை நீண்ட காலத்திற்கு கை-தையல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. 20 ஆம் நூற்றாண்டிலிருந்து, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்கள் வெளிநாட்டிலிருந்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஷூ தயாரிக்கும் செயல்முறை வேகமாக வளர்ந்துள்ளது. இராணுவ பூட்ஸின் உருவாக்கும் செயல்முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு இறுதி செய்யப்பட்டுள்ளது: ஒட்டுதல், தவறான சீம்கள், குட்இயர், அச்சு அழுத்துதல் மற்றும் பல. இன்று இந்த பல செயல்முறைகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம்:

1. சிமென்ட்

குளிர்-பிசின் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படும் இது, மேல், இன்சோல் மற்றும் அவுட்சோல் ஆகியவற்றில் சேர ஒரு பிசின் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். மேல் மற்றும் ஒரே பிணைப்பு மேற்பரப்பின் வெவ்வேறு பொருட்கள் காரணமாக, பயன்படுத்தப்படும் பிசின் வகை மற்றும் தன்மை ஆகியவை வேறுபட்டவை, அதாவது நியோபிரீன் பிசின், பாலியூரிதீன் பிசின், எஸ்.பி.எஸ் பிசின் மற்றும் போன்றவை. ஒட்டுதல் செயல்முறை, குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி, அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த உற்பத்தி செலவு, வண்ண வகையின் விரைவான மாற்றம் மற்றும் எளிதான விரிவாக்கம் மற்றும் இனப்பெருக்கம் ஆகியவற்றின் எளிய செயல்முறை காரணமாக, இது இராணுவ பூட்ஸ் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எங்கள் நிறுவனத்தின் இராணுவ பூட்ஸின் பிசின் வலிமை முற்றிலும் பிசின் தரத்திற்கு ஏற்ப அல்லது மீறுகிறது. மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, ரப்பர் ஸ்பாட் சுத்தம் செய்வதும் மிகவும் சுத்தமாக இருக்கிறது. இந்த 7239 பாலைவன பூட்ஸ் பிசின் தொழில்நுட்பத்தால் ஆனது, அழகான மற்றும் சிறப்பியல்பு மற்றும் ஒரே ஒரு சிறந்த வேகமும் உள்ளது.

2. குட்இயர் செயல்முறை

குட்இயர் செயல்முறை என்பது உலகின் சிறந்த பாதணிகளுக்கு ஒரு தனித்துவமான செயல்முறையாகும். சர் சார்லஸ் குட்இயரின் பெயரிடப்பட்டது, அவர் 'குட்இயர் படிக்கட்டுகள் கட்டமைப்பு காலணிகளை உருவாக்கும் நுட்பத்தை கண்டுபிடித்தார்.' இது கிட்டத்தட்ட 200 ஆண்டுகள் பழமையானது.

1875 ஆம் ஆண்டில், பாரம்பரிய ஐரோப்பிய கையால் செய்யப்பட்ட காலணி துறையில் புதிய இரத்தத்தை செலுத்துவதற்காக குட்இயர் தையல் இயந்திரத்துடன் ஐரோப்பாவிற்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. ஷூ தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் வளர்ச்சியுடன், கையால் தயாரிக்கப்பட்ட காலணிகள் முழுவதுமாக பாதுகாக்கப்படுவதைத் தடுக்கும் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பம், மற்றும் மேம்பட்ட குட்இயர் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானதாகிவிட்டது.

குட்இயர் செயல்முறையின் தனித்துவம் என்னவென்றால், காலணிகள், உள் விளிம்பு மற்றும் வெளிப்புற விளிம்பு துண்டு ஆகியவை இரட்டை தைக்கப்பட்டிருக்கும்போது, ​​மேல் மற்றும் ஒரே ஒரு உடலில் உறுதியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு எந்தவொரு தாக்கத்தையும் திருப்பத்தையும் தாங்கும். மிட்சோலுக்கும் அவுட்சோலுக்கும் இடையில் ஒரு குழி உருவாகிறது, இது ஈரப்பதத்திலிருந்து பிரிக்கப்படலாம் மற்றும் காலணிகளின் அதிகபட்ச சுவாசத்தை உறுதி செய்வதற்காக கார்க் ஒரு அடுக்கு போடப்படுகிறது.

ஒரு முழுமையான விக்கிங் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், ஒரே ஒரு இயற்கை தடம் உருவாகிறது. வாடிக்கையாளர் அணிந்த முதல் 15 நாட்களில், ஒரே ஒரு காலின் சக்திக்கு ஏற்ப ஒரு ஜோடி கால்களாக மாறும். 'தனிப்பட்ட சோல் ' நடக்கும்போது ஒரு வசதியான பொருத்தத்தை அடைகிறது.

குட்இயர் அடிப்பகுதியைக் கொண்ட இராணுவ பூட்ஸ் வசதியாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்கும், மேலும் மடிப்பின் பெரிய அடிப்பகுதி பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரிய வெப்பநிலை மாற்றத்துடன் சூழலில் மேல் மற்றும் ஒரே வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கலாம். இது கால் வகைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மற்றும் மடிப்பு அழுத்தம் உடைப்பது எளிதல்ல. இருப்பினும், நீர்ப்புகா செயல்திறன் சற்று மோசமானது. குட்இயருக்கு இரண்டு சீம்கள் தேவைப்படுவதால், அது பசை விட சற்று மெதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

தற்போதைய ஷூமேக்கிங் செயல்பாட்டில், ஒரு ஒட்டும் 'போலி மடிப்பு ' கூட உள்ளது. போலி தையல் காலணிகள் அடிப்படையில் ஒட்டப்பட்ட காலணிகள். அவை ஒரே வட்டத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது அனுபவமற்ற வாங்குபவர்களுக்கு அடையாளம் காண்பது கடினம். உதாரணமாக, இந்த 6202 தோல்  பூட்ஸ் ஒரு போலி மடிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் ஒருபுறம் வெள்ளை பூட்ஸ் குட்இயர் காலணிகள். வித்தியாசத்தைக் காண முடியுமா?

3. அச்சு அழுத்துதல்

ரப்பர் ஓட்டம் மற்றும் அச்சுப்பொறியின் வல்கனைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் கிளம்பிங் அழுத்தம் ஆகியவற்றை உருவாக்க ரப்பர் அவுட்சோலைப் பயன்படுத்தி அவுட்சோல் மற்றும் மேல் ஒன்றாக பிணைப்பதற்கான ஒரு செயல்முறையாக இது உள்ளது. அவுட்சோல் மற்றும் மேல் ரப்பரின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே மோல்டட் ஷூ செயல்முறை கீழே உறுதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ள பண்புகள் உள்ளன, மேலும் அவை திறக்கப்படுவது எளிதல்ல, உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் வளைவதற்கு எதிர்ப்பு. அச்சுகளின் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் வண்ண வகைகளின் மெதுவான மாற்றம் காரணமாக, வடிவமைக்கப்பட்ட காலணிகள் பெரிய தொகுதிகள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றவை. எங்கள் இராணுவ மற்றும் பொலிஸ் காலணிகள் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இராணுவ பூட்ஸின் பொருள் பெரும்பாலும் தோல் ஆகும், மேலும் மோல்டிங் செயல்முறை என்பது அச்சு குறைந்த வல்கனைசேஷன் செயல்முறையிலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு அச்சு வல்கனைசேஷன் செயல்முறையாகும். இது தோல் காலணிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. எங்கள் நிறுவனத்தின் ஜங்கிள் பூட்ஸ் தொடர் மேலும் அச்சு அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இந்த உன்னதமான உருமறைப்பு ஜங்கிள் பூட்ஸ் பிரதிநிதி.

இராணுவ பூட்ஸின் மூன்று பெரிய மோல்டிங் செயல்முறைகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு பூட்ஸ் பற்றிய ஆழமான புரிதலை வழங்கும் என்று நம்புகிறேன். உங்கள் வாசிப்புக்கு நன்றி.