Каковы методы производства военных ботинок?

Есть много условий, которые необходимы для хорошего качества Военный ботинок , от первоначальной конструкции до конечной формования, и задействованные шаги являются сложными и подробными. Выбор материала лица, конструкция единственного рисунка и исследования процесса формования ... каждый шаг требует строгого контроля и строгой работы. Только делая каждый шаг внимательно, мы можем делать такие ботинки, как искусство.

Важным шагом в процессе изготовления обуви является формование. Это относится к технике и методу сборки деталей обуви, такими как верхняя и подошва, чтобы стать обувным продуктом. Китайский процесс изготовления обуви использовал процесс сшивания рук в течение длительного периода времени. С 20-го века передовые технологии и специальное оборудование были введены из-за рубежа, а процесс изготовления обуви быстро развивался. Процесс формирования военных ботинок был выбран и завершен: склеивание, ложные швы, Goodyear, прессование плесени и так далее. Сегодня мы подробно рассмотрим эти несколько процессов:

1. Цемент

Также известный как процесс холодно-адгезивного, это процесс, который использует клей для соединения верхней части, стельки и подошвы вместе. Из -за различных материалов верхней и единственной связующей поверхности тип и природа используемого клея различны, такие как неопреновый клей, полиуретановый клей, клей SBS и тому подобное. Из -за простого процесса склеивания, короткого производственного цикла, высокой эффективности производства, низкой стоимости производства, быстрого изменения цветового сорта, а также легкого расширения и воспроизведения, он также широко используется при изготовлении военных ботинок. Клейкая сила военных ботинок нашей компании полностью соответствует или даже превышает стандарт клея. После литья очистка резины также очень чистая. Это 7239 Desert Boots изготовлены из адгезивных технологий, красивой и характерной, а у подошвы также очень выдающаяся устойчивость.

2. Goodyear Process

Goodyear Process - это уникальный процесс для лучшей обуви в мире. Назван в честь сэра Чарльза Гудиара, который изобрел 'Goodyear Structy Structure Shoes Technique '. Это было почти 200 лет.

В 1875 году Goodyear был представлен в Европу вдоль швейной машины, чтобы внедрить свежую кровь в традиционную европейскую обувь ручной работы. Благодаря разработке обувного механизма, традиционная технология, которая предотвращает полностью сохраненную обувь ручной работы, и усовершенствованный процесс Goodyear стал более сложным.

Уникальность процесса Goodyear состоит в том, что при шитью обуви внутренний край и внешняя полоска края двойные, а верхняя и подошва прочно интегрированы в одно тело, чтобы противостоять любому воздействию и повороте. Половая сформируется между межподошной и подошвой, которая может быть отделена от влаги, а слой пробки - для обеспечения максимальной воздухопроницаемости обуви.

В дополнение к обеспечению тщательной функции помалы, на подошве формируется естественный след. В течение первых 15 дней или около того клиента подошва будет изменять и станет парой ног в соответствии с силой ноги. 'Личная подошва ' достигает удобной посадки при ходьбе.

Военные ботинки с днем ​​Goodyear удобны и долговечны, а большое дно шва имеет много преимуществ. Он может адаптироваться к термическому расширению и сокращению верхней и подошвы в среде с большим изменением температуры. Он более подходит для типа ног, а давление складывания нелегко сломать. Тем не менее, водонепроницаемые характеристики немного хуже. Поскольку Goodyear требует двух швов, он производится немного медленнее, чем клей.

В текущем процессе создания сапожника также есть липкий фальшивый швей ». Поддельные туфли сшивают, по сути, приклеенные туфли. Они сделаны в кругу на подошве, что трудно идентифицировать неопытных покупателей. Например, это 6202 Кожаные  ботинки используют фальшивый шов, в то время как белые ботинки с одной стороны - обувь Goodyear. Вы видите разницу?

3

Это процесс для соединения подошвы и верхней части, используя резиновую подошву для получения резинового потока и давления зажима, создаваемого во время вулканизационного процесса плесени. Подошва и верхняя часть клейки связаны под высокой температурой и высоким давлением резины, поэтому процесс формованного обуви имеет характеристики, которые наносит надежно связан и нелегко открывать, износостойкий и устойчивый к изгибе. Из -за длительного производственного цикла плесени и медленного изменения цветовых сортов, литая обувь подходит для производства больших партий продуктов. Наши военные и полицейские ботинки очень широко используются.

Материал военных ботинок в основном кожа, а процесс формования представляет собой процесс вулканизации плесени, полученный из менее вулканизации плесени. Это больше подходит для кожаной обуви. В этом классическом камуфляже серия Jungle Boots использует больше технологии прессования плесени. Ботинки джунглей являются представительными.

Были представлены три основных процесса формования военных ботинок. Я надеюсь, что эта статья даст вам более глубокое понимание ботинок. Спасибо за чтение.