Existem muitas condições que são necessárias para fazer uma boa qualidade bota militar , desde o projeto inicial até a moldagem final, e as etapas envolvidas são complexas e detalhadas. A seleção do material da face, o desenho do padrão da sola e a pesquisa do processo de moldagem... Cada etapa requer controle rigoroso e operação rigorosa. Somente executando cada passo com cuidado, podemos fazer botas como arte.
Uma etapa crucial no processo de fabricação de calçados é a moldagem. Refere-se à técnica e ao método de montagem das partes do calçado, como a gáspea e a sola, para se tornar um calçado. O processo de fabricação de calçados chinês utiliza o processo de costura manual há muito tempo. Desde o século XX, tecnologia avançada e equipamentos especiais foram introduzidos do exterior, e o processo de fabricação de calçados desenvolveu-se rapidamente. O processo de conformação das botas militares já foi selecionado e finalizado: colagem, costuras falsas, Goodyear, prensagem de molde e assim por diante. Hoje apresentaremos esses vários processos em detalhes:
1. Cimento
Também conhecido como processo adesivo a frio, é um processo que utiliza um adesivo para unir a parte superior, a palmilha e a sola. Devido aos diferentes materiais da superfície de colagem da gáspea e da sola, o tipo e a natureza do adesivo utilizado são diferentes, como adesivo de neoprene, adesivo de poliuretano, adesivo SBS e similares. Devido ao processo simples de colagem, ciclo de produção curto, alta eficiência de produção, baixo custo de fabricação, rápida mudança de variedade de cores e fácil expansão e reprodução, também é amplamente utilizado na fabricação de botas militares. A resistência adesiva das botas militares da nossa empresa está totalmente alinhada ou até excede o padrão adesivo. Após a moldagem, a limpeza da mancha de borracha também fica bem limpa. Este 7239 as botas desertas são feitas com tecnologia adesiva, lindas e características e a sola também possui uma solidez muito marcante.
2. Processo Goodyear
O processo Goodyear é um processo único para os melhores calçados do mundo. Nomeado em homenagem a Sir Charles Goodyear, que inventou a 'Técnica de fabricação de sapatos para estruturas de escadas Goodyear'. Já se passaram quase 200 anos.
Em 1875, a Goodyear foi introduzida na Europa juntamente com a máquina de costura para injetar sangue fresco na tradicional indústria europeia de calçado artesanal. Com o desenvolvimento das máquinas de fabricação de calçados, a tecnologia tradicional que evita que os calçados feitos à mão sejam totalmente preservados e o processo avançado da Goodyear tornaram-se mais sofisticados.
A singularidade do processo Goodyear é que, ao costurar sapatos, a borda interna e a tira da borda externa são costuradas duas vezes, e a parte superior e a sola estão firmemente integradas em um corpo para resistir a qualquer impacto e torção. Entre a entressola e a sola é formada uma cavidade que pode ser separada da humidade e é colocada uma camada de cortiça para garantir a máxima respirabilidade do calçado.
Além de garantir uma função de absorção completa, forma-se uma pegada natural na sola. Nos primeiros 15 dias de uso do cliente, a sola se remodelará e se tornará um par de pés de acordo com a força do pé. 'Sola pessoal' proporciona um ajuste confortável ao caminhar.
As botas militares com fundo Goodyear são confortáveis e duráveis, e o fundo largo da costura tem muitas vantagens. Pode se adaptar à expansão e contração térmica da parte superior e da sola em ambientes com grandes mudanças de temperatura. É mais adequado para o tipo de pé e a pressão de dobramento não é fácil de quebrar. No entanto, o desempenho à prova d'água é um pouco pior. Como a Goodyear requer duas costuras, ela é produzida um pouco mais lentamente que a cola.
No atual processo de fabricação de calçados, também existe uma “costura falsa” pegajosa. Os sapatos com costura falsa são essencialmente sapatos colados. Eles são feitos em círculo na sola, o que é difícil de ser identificado por compradores inexperientes. Por exemplo, este 6202 de couro as botas têm costura falsa, enquanto as botas brancas de um lado são sapatos Goodyear. Você consegue ver a diferença?
3. Prensagem de molde
É um processo de união da sola e da gáspea utilizando a sola de borracha para produzir o fluxo de borracha e a pressão de fixação gerada durante o processo de vulcanização do molde. A sola e a parte superior são coladas sob a alta temperatura e alta pressão da borracha, de modo que o processo de calçado moldado tem as características de que a parte inferior é firmemente colada e não é fácil de ser aberta, resistente ao desgaste e à flexão. Devido ao longo ciclo de produção de moldes e à lenta mudança de variedades de cores, os calçados moldados são adequados para a produção de grandes lotes de produtos. Nossos calçados militares e policiais são muito usados.
O material das botas militares é principalmente couro, e o processo de moldagem é um processo de vulcanização por molde derivado do processo de vulcanização sem molde. É mais adequado para sapatos de couro. A série de botas de selva da nossa empresa usa mais tecnologia de prensagem de moldes, esta camuflagem clássica As botas da selva são representativas.
Os três principais processos de moldagem das botas militares foram introduzidos. Espero que este artigo lhe dê uma compreensão mais profunda das botas. Obrigado pela sua leitura.
A falha do calçado em ambientes operacionais acarreta riscos extremamente elevados. Uma única bota comprometida pode rapidamente causar trincheiras, bolhas graves e, por fim, comprometer missões inteiras.
Em ambientes táticos e de combate, a falha do calçado nunca é um mero inconveniente. É um grave risco operacional. As tropas dependem fortemente de seus equipamentos. O ponto de falha mais crítico é muitas vezes a ligação adesiva que liga a parte superior à sola.
A conformidade uniforme continua a ser uma realidade de alto risco para as forças armadas modernas. Materiais incompatíveis ou desvios de cores entre lotes levam rapidamente à rejeição de remessas. Também causa engrenagens fora de regulamentação e comprometimento da uniformidade da unidade.
Receber equipamento tático a granel não é uma tarefa padrão de armazenamento. Erros no dimensionamento das distribuições ou pares incompatíveis impactam diretamente a prontidão das tropas e os cronogramas de implantação. Um protocolo de recebimento rígido e padronizado atua como a linha final de defesa.
A aquisição de botas militares para uma unidade inteira envolve riscos financeiros excepcionalmente elevados. Um único erro de cálculo pode paralisar a sua cadeia de abastecimento e deixar o pessoal desequipado. O mau planejamento de tamanho leva rapidamente a estoque morto.
Reordenar cegamente equipamentos táticos parece uma maneira rápida de economizar tempo. Você presume que a fábrica entregará exatamente o produto que você recebeu no ano passado. No entanto, a realidade da cadeia de abastecimento torna esta suposição incrivelmente perigosa.
Ficar em pé por muito tempo durante cerimônias, inspeções e tarefas administrativas diárias causa graves danos físicos ao corpo. A posição estática em superfícies duras, como plataformas de desfile de concreto, transfere imensa pressão através das extremidades inferiores.
A aquisição de calçado tático em grande escala acarreta imensos riscos operacionais. Botas de baixa qualidade impactam diretamente a segurança do pessoal, a prontidão para a missão e a eficiência orçamentária a longo prazo.
