অনেক শর্ত রয়েছে যা একটি ভাল মানের তৈরি করতে প্রয়োজন সামরিক বুট , প্রাথমিক নকশা থেকে চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণ পর্যন্ত এবং জড়িত পদক্ষেপগুলি জটিল এবং বিশদ। মুখের উপাদানগুলির নির্বাচন, একমাত্র প্যাটার্নের নকশা এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির গবেষণা ... প্রতিটি পদক্ষেপের জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং কঠোর অপারেশন প্রয়োজন। কেবলমাত্র প্রতিটি পদক্ষেপ সাবধানে করে আমরা শিল্পের মতো বুট তৈরি করতে পারি।
জুতা তৈরির প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ ছাঁচনির্মাণ। এটি জুতার অংশগুলি যেমন জুতার পণ্য হওয়ার জন্য জুতার অংশগুলি একত্রিত করার কৌশল এবং পদ্ধতিটিকে বোঝায়। চাইনিজ জুতো তৈরির প্রক্রিয়া দীর্ঘ সময় ধরে হ্যান্ড-সেলাই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে আসছে। বিংশ শতাব্দীর পর থেকে, উন্নত প্রযুক্তি এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলি বিদেশ থেকে চালু করা হয়েছে এবং জুতো তৈরির প্রক্রিয়াটি দ্রুত বিকশিত হয়েছে। সামরিক বুটগুলির গঠনের প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করা হয়েছে এবং চূড়ান্ত করা হয়েছে: গ্লুইং, মিথ্যা seams, গুডইয়ার, ছাঁচ টিপানো এবং আরও অনেক কিছু। আজ আমরা এই বিভিন্ন প্রক্রিয়া বিস্তারিতভাবে প্রবর্তন করব:
1। সিমেন্ট
ঠান্ডা-আঠালো প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা উপরের, ইনসোল এবং আউটসোলে একসাথে যোগদানের জন্য একটি আঠালো ব্যবহার করে। উপরের এবং একমাত্র বন্ধন পৃষ্ঠের বিভিন্ন উপকরণগুলির কারণে, ব্যবহৃত আঠালোগুলির ধরণ এবং প্রকৃতি পৃথক, যেমন নিওপ্রিন আঠালো, পলিউরেথেন আঠালো, এসবিএস আঠালো এবং এর মতো। আঠালো প্রক্রিয়া, স্বল্প উত্পাদন চক্র, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম উত্পাদন ব্যয়, রঙের বিভিন্নতার দ্রুত পরিবর্তন এবং সহজ সম্প্রসারণ এবং প্রজননের সহজ প্রক্রিয়াটির কারণে এটি সামরিক বুট তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমাদের সংস্থার সামরিক বুটগুলির আঠালো শক্তি সম্পূর্ণরূপে আঠালো মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বা এমনকি অতিক্রম করে। ছাঁচনির্মাণের পরে, রাবার স্পট পরিষ্কার করাও খুব পরিষ্কার। এই 7239 মরুভূমির বুটগুলি আঠালো প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি, সুন্দর এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং এককটিতে খুব অসামান্য দৃ ness ়তাও রয়েছে।
2। গুডিয়ার প্রক্রিয়া
গুডইয়ার প্রক্রিয়া বিশ্বের শীর্ষ পাদুকাগুলির জন্য একটি অনন্য প্রক্রিয়া। স্যার চার্লস গুডিয়ারের নামানুসারে নামকরণ করা হয়েছে, যিনি 'গুডিয়ার সিঁড়ি কাঠামো জুতা তৈরির কৌশল ' আবিষ্কার করেছিলেন। এটি প্রায় 200 বছর বয়সী হয়েছে।
1875 সালে, গুডইয়ারকে ইউরোপের সাথে সেলাই মেশিন বরাবর ইউরোপে পরিচয় করিয়ে দেওয়া হয়েছিল the তিহ্যবাহী ইউরোপীয় হস্তনির্মিত পাদুকা শিল্পে তাজা রক্ত ইনজেক্ট করার জন্য। জুতো তৈরির যন্ত্রপাতিগুলির বিকাশের সাথে, traditional তিহ্যবাহী প্রযুক্তি যা হাতে তৈরি জুতাগুলি সম্পূর্ণ সংরক্ষণ করা থেকে বাধা দেয় এবং উন্নত গুডিয়ার প্রক্রিয়াটি আরও পরিশীলিত হয়ে উঠেছে।
গুডইয়ার প্রক্রিয়াটির স্বতন্ত্রতা হ'ল জুতো সেলাই করার সময়, অভ্যন্তরীণ প্রান্ত এবং বাইরের প্রান্ত স্ট্রিপটি ডাবল-সেলাই হয় এবং কোনও প্রভাব এবং মোচড় সহ্য করার জন্য উপরের এবং এককটি দৃ ly ়ভাবে এক দেহে সংহত হয়। মিডসোল এবং আউটসোলের মধ্যে একটি গহ্বর গঠিত হয়, যা আর্দ্রতা থেকে পৃথক করা যায় এবং জুতাগুলির সর্বাধিক শ্বাস প্রশ্বাসের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য কর্কের একটি স্তর স্থাপন করা হয়।
একটি সম্পূর্ণ উইকিং ফাংশন নিশ্চিত করার পাশাপাশি, এককটিতে একটি প্রাকৃতিক পদচিহ্ন তৈরি হয়। গ্রাহকের পরা প্রথম 15 দিন বা তার বেশি সময়ে, এককটি পুনরায় আকার দেবে এবং পায়ের বল অনুসারে এক জুটি হয়ে যাবে। 'ব্যক্তিগত একক ' হাঁটার সময় আরামদায়ক ফিট অর্জন করে।
গুডিয়ার নীচে সহ সামরিক বুটগুলি আরামদায়ক এবং টেকসই এবং সিমের বৃহত নীচে অনেক সুবিধা রয়েছে। এটি বৃহত তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে পরিবেশের উপরের এবং এককটির তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এটি পায়ের ধরণের জন্য আরও উপযুক্ত এবং ভাঁজ চাপ ভাঙ্গা সহজ নয়। তবে জলরোধী পারফরম্যান্স কিছুটা খারাপ। যেহেতু গুডিয়ারের দুটি সিমের প্রয়োজন হয়, এটি আঠালো থেকে কিছুটা ধীর উত্পাদিত হয়।
বর্তমান জুতো তৈরির প্রক্রিয়াতে, একটি স্টিকি 'জাল সিম ' এছাড়াও রয়েছে। নকল সেলাই করা জুতাগুলি মূলত আঠালো জুতা। এগুলি একমাত্র বৃত্তে তৈরি করা হয়, যা অনভিজ্ঞ ক্রেতাদের সনাক্ত করা কঠিন। উদাহরণস্বরূপ, এই 6202 চামড়ার বুটগুলি একটি নকল সীম ব্যবহার করে, অন্যদিকে সাদা বুটগুলি গুডিয়ার জুতা। আপনি কি পার্থক্য দেখতে পারেন?
3। ছাঁচ টিপে
এটি রাবার আউটসোলটি রাবার প্রবাহ উত্পাদন করতে এবং ছাঁচের ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ক্ল্যাম্পিং চাপ উত্পাদন করে আউটসোল এবং উপরের অংশকে একত্রে বন্ধনের জন্য একটি প্রক্রিয়া। আউটসোল এবং উপরের অংশটি রাবারের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে আঠালোভাবে বন্ধনযুক্ত, সুতরাং ছাঁচযুক্ত জুতো প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্য রয়েছে যে নীচের অংশটি দৃ firm ়ভাবে বন্ধনযুক্ত এবং খোলা, পরিধান করা সহজ নয়, পরিধান-প্রতিরোধী এবং বাঁকানো প্রতিরোধী। ছাঁচের দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং রঙের জাতগুলির ধীর পরিবর্তনের কারণে, ছাঁচযুক্ত জুতাগুলি পণ্যগুলির বৃহত ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। আমাদের সামরিক এবং পুলিশ জুতা খুব বেশি ব্যবহৃত হয়।
সামরিক বুটগুলির উপাদানগুলি বেশিরভাগই চামড়া এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ছাঁচ কম ভ্যালকানাইজেশন প্রক্রিয়া থেকে প্রাপ্ত একটি ছাঁচ ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া। এটি চামড়ার জুতাগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। আমাদের কোম্পানির জঙ্গল বুটস সিরিজ আরও ছাঁচের চাপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এই ক্লাসিক ক্যামোফ্লেজ জঙ্গল বুট প্রতিনিধি।
সামরিক বুটের তিনটি প্রধান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চালু করা হয়েছে। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে বুটগুলির আরও গভীর ধারণা দেবে। আপনার পড়ার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ।
কৌশলগত বুটগুলি দীর্ঘকাল ধরে সামরিক এবং আইন প্রয়োগকারী পাদুকাগুলির একটি ভিত্তি ছিল, যা শক্ত অঞ্চল, চরম পরিস্থিতি এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
আজকের দ্রুতগতির বিশ্বে, বিভিন্ন ক্ষেত্র জুড়ে পেশাদাররা-তারা সুরক্ষা কর্মী, বহিরঙ্গন উত্সাহী, বা পরিবেশের দাবিতে শ্রমিকরা-প্রয়োজনীয় পাদুকা যা কেবল স্বাচ্ছন্দ্য সরবরাহ করে না তবে তাদের কর্মক্ষমতাও বাড়িয়ে তোলে।
সেনাবাহিনী এখনও জাম্প বুট পরেছে কিনা এই প্রশ্নটি সামরিক উত্সাহী এবং ইতিহাসবিদদের জন্য একইভাবে আগ্রহের বিষয় হিসাবে রয়ে গেছে। জাম্প বুটস, একটি বিশেষ ধরণের সামরিক বুট, বিশেষত বায়ুবাহিত ইউনিটের প্রসঙ্গে একটি সমৃদ্ধ ইতিহাস রয়েছে। এই বুটগুলি ডাব্লু চলাকালীন প্যারাট্রোপারদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল
মিলিটারি বুটগুলি এক ধরণের পাদুকা যা কড়া এবং টেকসই হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি সাধারণত চামড়া বা চামড়া এবং অন্যান্য উপকরণগুলির সংমিশ্রণ দিয়ে তৈরি হয় এবং তাদের প্রায়শই যুক্ত সুরক্ষার জন্য স্টিলের পায়ের আঙ্গুল থাকে। সামরিক বুটগুলি জলরোধী হতে এবং ভাল ট্র্যাকশন সরবরাহ করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে
