Existuje veľa podmienok, ktoré sú potrebné na vytvorenie dobrej kvality vojenské topánky , od počiatočného návrhu až po finálny výlisok a príslušné kroky sú zložité a podrobné. Výber materiálu líca, dizajn dezénu podošvy a výskum procesu lisovania... Každý krok si vyžaduje prísnu kontrolu a dôslednú prevádzku. Iba starostlivým vykonaním každého kroku môžeme vyrobiť čižmy ako umenie.
Rozhodujúcim krokom v procese výroby obuvi je tvarovanie. Vzťahuje sa na techniku a spôsob zostavovania častí obuvi, ako je zvršok a podošva, aby sa z nich stal výrobok obuvi. Čínsky proces výroby obuvi využíva ručné šitie už dlhú dobu. Od 20. storočia boli zo zahraničia zavedené vyspelé technológie a špeciálne vybavenie a proces výroby obuvi sa rýchlo rozvíjal. Proces tvarovania vojenských topánok bol vybraný a dokončený: lepenie, falošné švy, Goodyear, lisovanie do formy atď. Dnes si týchto niekoľko procesov podrobne predstavíme:
1. Cement
Tiež známy ako proces lepenia za studena, je to proces, ktorý využíva lepidlo na spojenie zvršku, vložky a podošvy dohromady. Vzhľadom na rôzne materiály vrchnej a podošvovej lepiacej plochy sú rôzne druhy a povaha použitého lepidla, ako je neoprénové lepidlo, polyuretánové lepidlo, SBS lepidlo a podobne. Vďaka jednoduchému procesu lepenia, krátkemu výrobnému cyklu, vysokej efektívnosti výroby, nízkym výrobným nákladom, rýchlej zmene farebných variácií a ľahkej expanzii a reprodukcii sa široko používa aj pri výrobe vojenských topánok. Priľnavosť vojenských topánok našej spoločnosti je úplne v súlade s lepiacou normou alebo ju dokonca prevyšuje. Po vylisovaní je čistenie gumových škvŕn tiež veľmi čisté. Toto 7239 púštne topánky sú vyrobené lepiacou technológiou, krásne a charakteristické a podošva má tiež veľmi vynikajúcu stálosť.
2. Proces Goodyear
Proces Goodyear je jedinečný proces pre špičkovú svetovú obuv. Pomenované po Sirovi Charlesovi Goodyearovi, ktorý vynašiel 'techniku výroby obuvi Goodyear Stairs Structure'. Má takmer 200 rokov.
V roku 1875 bol Goodyear predstavený do Európy pozdĺž šijacieho stroja, aby vstrekol čerstvú krv do tradičného európskeho priemyslu ručnej výroby obuvi. S rozvojom strojov na výrobu obuvi sa tradičná technológia, ktorá zabraňuje úplnej konzervácii ručne vyrábanej obuvi, a pokročilý proces Goodyear stal sofistikovanejším.
Jedinečnosť procesu Goodyear spočíva v tom, že pri šití topánok je vnútorný okraj a vonkajší okrajový pásik zošitý dvojito a zvršok a podošva sú pevne integrované do jedného tela, aby odolali akémukoľvek nárazu a krúteniu. Medzi medzipodrážkou a podošvou je vytvorená dutina, ktorú je možné oddeliť od vlhkosti a je položená vrstva korku, ktorá zaisťuje maximálnu priedušnosť obuvi.
Okrem zabezpečenia dôkladnej funkcie odvádzania vzduchu sa na podrážke vytvára prirodzená stopa. Počas prvých 15 dní nosenia zákazníka sa podošva pretvorí a stane sa z nej pár chodidiel v súlade so silou chodidla. 'Osobná podošva' zaisťuje pohodlné nosenie pri chôdzi.
Vojenské čižmy so spodným dielom Goodyear sú pohodlné a odolné a veľká spodná časť švu má mnoho výhod. Dokáže sa prispôsobiť tepelnej rozťažnosti a kontrakcii zvršku a podošvy v prostredí s veľkými teplotnými zmenami. Je vhodnejšia pre typ nohy a skladací tlak nie je ľahké zlomiť. Vodotesný výkon je však o niečo horší. Keďže Goodyear vyžaduje dva švy, vyrába sa o niečo pomalšie ako lepidlo.
V súčasnom obuvníckom procese sa vyskytuje aj lepkavý 'falošný šev'. Falošné šité topánky sú v podstate lepené topánky. Vyrábajú sa v kruhu na podrážke, čo je pre neskúsených kupujúcich ťažké identifikovať. Napríklad toto 6202 kožené topánky používajú falošný šev, zatiaľ čo biele topánky na jednej strane sú topánky Goodyear. Vidíte ten rozdiel?
3. Lisovanie do formy
Je to proces spájania podošvy a zvršku dohromady pomocou gumovej podošvy na vytvorenie toku gumy a upínacieho tlaku generovaného počas procesu vulkanizácie formy. Podošva a zvršok sú priľnavé pri vysokej teplote a vysokom tlaku gumy, takže proces tvarovanej obuvi má tú vlastnosť, že spodná časť je pevne spojená a nedá sa ľahko otvoriť, je odolná voči opotrebovaniu a ohybu. Vzhľadom na dlhý výrobný cyklus foriem a pomalú zmenu farebných variet je lisovaná obuv vhodná na výrobu veľkých sérií výrobkov. Naše vojenské a policajné topánky sú veľmi používané.
Materiál vojenských topánok je väčšinou koža a proces formovania je proces vulkanizácie formy odvodený od procesu vulkanizácie bez formy. Hodí sa skôr ku koženej obuvi. Séria topánok našej spoločnosti využíva technológiu lisovania do formy, túto klasickú kamufláž Jungle čižmy sú reprezentatívne.
Boli zavedené tri hlavné procesy formovania vojenských topánok. Dúfam, že tento článok vám poskytne hlbšie pochopenie čižiem. ďakujem za prečítanie.
Zákazkové projekty vojenskej obuvi nezačínajú s hotovou vzorkou. Začínajú jasnosťou požiadaviek. Predtým, ako projekt dosiahne potvrdenie materiálu, preskúmanie veľkosti, výber podošvy, umiestnenie loga alebo diskusiu o balení, prvým a najdôležitejším krokom je pochopenie toho, čo musí obuv robiť a ako bude projekt hodnotený.
Pri obstarávaní vojenskej a inštitucionálnej obuvi sa štítky kategórií často používajú príliš široko. Kupujúci môžu požadovať bojové topánky alebo taktické topánky, ako keby boli tieto dve zameniteľné, ale v praxi nie sú vždy hodnotené pre rovnaký profil použitia.
Výber vrchného materiálu je jedným z najvplyvnejších rozhodnutí pri obstarávaní vojenskej obuvi. Ovplyvňuje trvanlivosť, hmotnosť, priedušnosť, podporu, nároky na údržbu, vzhľad a celkové prispôsobenie aplikácie.
Proces cenovej ponuky je len taký efektívny, ako efektívne sú informácie, ktoré sú za ním. Pri projektoch vojenskej obuvi kupujúci často očakávajú rýchly pohyb cien, ale cenové ponuky sa často oneskorujú v dôsledku neúplných požiadaviek, nejasných detailov aplikácie alebo chýbajúcich technických vstupov.
Operácie v púšti kladú veľmi odlišné požiadavky na obuv ako mestské hliadkovanie, pohyb v džungli alebo bežné používanie. Vysoké povrchové teploty, abrazívny piesok, suchý vzduch, dlhé vzdialenosti pohybu a opakované vystavenie prachu môžu rýchlo odhaliť slabé stránky materiálov, dizajnu podrážky a celkovej konštrukcie topánky.
Pre obranné, bezpečnostné a policajné orgány na celom svete je výber spoľahlivého dodávateľa nepremokavých bojových topánok oveľa viac než len rozhodnutím o obstarávaní – ide o pripravenosť na misiu, bezpečnosť vojakov a dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Spoločnosť Milforce Equipment Co. Ltd. bola založená v roku 1984
Môžu si vojenské topánky – symboly robustnosti, sily a pripravenosti na bojisko – skutočne nájsť svoje miesto vo formálnom prostredí? Prekvapivo je odpoveď áno – ale iba ak viete, ako ich správne nosiť. V minulosti boli vojenské topánky prísne úžitkové.
Vedeli ste, že viac ako 70 % svetových taktických a bojových topánok sa vyrába v Ázii, pričom na čele stojí Čína? V ére, kde vojenské a taktické vybavenie musí byť vysoko výkonné a zároveň prispôsobiteľné, je získavanie toho správneho výrobcu bojových topánok dôležitejšie ako kedykoľvek predtým.
