Zobrazenia: 122 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2018-07-16 Pôvod: stránky
Existuje veľa podmienok, ktoré sú potrebné na vytvorenie dobrej kvality vojenské topánky , od počiatočného návrhu až po finálny výlisok a príslušné kroky sú zložité a podrobné. Výber materiálu líca, dizajn dezénu podošvy a výskum procesu lisovania... Každý krok si vyžaduje prísnu kontrolu a dôslednú prevádzku. Iba starostlivým vykonaním každého kroku môžeme vyrobiť čižmy ako umenie.
Rozhodujúcim krokom v procese výroby obuvi je tvarovanie. Vzťahuje sa na techniku a spôsob zostavovania častí obuvi, ako je zvršok a podošva, aby sa z nich stal výrobok obuvi. Čínsky proces výroby obuvi využíva ručné šitie už dlhú dobu. Od 20. storočia boli zo zahraničia zavedené vyspelé technológie a špeciálne vybavenie a proces výroby obuvi sa rýchlo rozvíjal. Proces tvarovania vojenských topánok bol vybraný a dokončený: lepenie, falošné švy, Goodyear, lisovanie do formy atď. Dnes si týchto niekoľko procesov podrobne predstavíme:
1. Cement
Tiež známy ako proces lepenia za studena, je to proces, ktorý využíva lepidlo na spojenie zvršku, vložky a podošvy dohromady. Vzhľadom na rozdielne materiály vrchnej a podošvovej lepiacej plochy sú rôzne druhy a povaha použitého lepidla, ako je neoprénové lepidlo, polyuretánové lepidlo, SBS lepidlo a podobne. Vďaka jednoduchému procesu lepenia, krátkemu výrobnému cyklu, vysokej efektívnosti výroby, nízkym výrobným nákladom, rýchlej zmene farebnej rozmanitosti a ľahkej expanzii a reprodukcii sa široko používa aj pri výrobe vojenských topánok. Priľnavosť vojenských topánok našej spoločnosti je úplne v súlade s lepiacou normou alebo ju dokonca prevyšuje. Po vylisovaní je čistenie gumových škvŕn tiež veľmi čisté. Toto 7239 púštne topánky sú vyrobené lepiacou technológiou, krásne a charakteristické a podošva má tiež veľmi vynikajúcu stálosť.
2. Proces Goodyear
Proces Goodyear je jedinečný proces pre špičkovú svetovú obuv. Pomenované po Sirovi Charlesovi Goodyearovi, ktorý vynašiel 'techniku výroby obuvi Goodyear Stairs Structure'. Má takmer 200 rokov.
V roku 1875 bol Goodyear predstavený do Európy pozdĺž šijacieho stroja, aby vstrekol čerstvú krv do tradičného európskeho priemyslu ručnej výroby obuvi. S rozvojom strojov na výrobu obuvi sa tradičná technológia, ktorá bráni úplnému zachovaniu ručne vyrábanej obuvi, a pokročilý proces Goodyear stal sofistikovanejším.
Jedinečnosť procesu Goodyear spočíva v tom, že pri šití topánok je vnútorný okraj a vonkajší okrajový pásik zošitý dvojito a zvršok a podošva sú pevne integrované do jedného tela, aby odolali akémukoľvek nárazu a krúteniu. Medzi medzipodrážkou a podošvou je vytvorená dutina, ktorú je možné oddeliť od vlhkosti a je položená vrstva korku, ktorá zaisťuje maximálnu priedušnosť obuvi.
Okrem zabezpečenia dôkladnej funkcie odvádzania vzduchu sa na podrážke vytvára prirodzená stopa. Počas prvých 15 dní nosenia zákazníka sa podošva pretvorí a stane sa z nej pár chodidiel v súlade so silou chodidla. 'Osobná podošva' zaisťuje pohodlné nosenie pri chôdzi.
Vojenské čižmy so spodným dielom Goodyear sú pohodlné a odolné a veľká spodná časť švu má mnoho výhod. Dokáže sa prispôsobiť tepelnej rozťažnosti a kontrakcii zvršku a podošvy v prostredí s veľkými teplotnými zmenami. Je vhodnejšia pre typ nohy a skladací tlak nie je ľahké zlomiť. Vodotesný výkon je však o niečo horší. Keďže Goodyear vyžaduje dva švy, vyrába sa o niečo pomalšie ako lepidlo.
V súčasnom obuvníckom procese sa vyskytuje aj lepkavý 'falošný šev'. Falošné šité topánky sú v podstate lepené topánky. Vyrábajú sa v kruhu na podrážke, čo je pre neskúsených kupujúcich ťažké identifikovať. Napríklad toto 6202 kožené topánky používajú falošný šev, zatiaľ čo biele topánky na jednej strane sú topánky Goodyear. Vidíte ten rozdiel?
3. Lisovanie do formy
Je to proces spájania podošvy a zvršku dohromady pomocou gumovej podošvy na vytvorenie toku gumy a upínacieho tlaku generovaného počas procesu vulkanizácie formy. Podošva a zvršok sú priľnavé pri vysokej teplote a vysokom tlaku gumy, takže proces tvarovanej obuvi má tú vlastnosť, že spodná časť je pevne spojená a nedá sa ľahko otvoriť, je odolná voči opotrebovaniu a ohybu. Vzhľadom na dlhý výrobný cyklus foriem a pomalú zmenu farebných variet je tvarovaná obuv vhodná na výrobu veľkých sérií výrobkov. Naše vojenské a policajné topánky sú veľmi používané.
Materiál vojenských topánok je väčšinou koža a proces formovania je proces vulkanizácie formy odvodený od procesu vulkanizácie bez formy. Hodí sa skôr ku koženej obuvi. Séria topánok našej spoločnosti využíva technológiu lisovania do formy, túto klasickú kamufláž Jungle čižmy sú reprezentatívne.
Boli zavedené tri hlavné procesy formovania vojenských topánok. Dúfam, že tento článok vám poskytne hlbšie pochopenie čižiem. ďakujem za prečítanie.
Zlyhanie obuvi v prevádzkovom prostredí je mimoriadne vysoké. Jediná napadnutá topánka môže rýchlo spôsobiť zákopovú nohu, vážne pľuzgiere a v konečnom dôsledku ohroziť celé misie.
V taktických a bojových prostrediach nie je zlyhanie obuvi nikdy len nepríjemnosťou. Predstavuje vážne prevádzkové nebezpečenstvo. Vojaci sa veľmi spoliehajú na svoju výstroj. Najkritickejším bodom zlyhania je často lepiaca väzba spájajúca zvršok s podošvou.
Jednotné dodržiavanie zostáva pre moderné ozbrojené sily dôležitou realitou. Nezhodné materiály alebo posun farieb medzi jednotlivými dávkami rýchlo vedú k odmietnutým zásielkam. Spôsobuje to tiež neregulovaný prevod a narušenú jednotnosť jednotky.
Príjem hromadného taktického vybavenia nie je štandardnou úlohou skladovania. Chyby v distribúcii veľkosti alebo nesprávne spárované páry priamo ovplyvňujú pripravenosť jednotiek a časové harmonogramy nasadenia. Pevný, štandardizovaný prijímací protokol pôsobí ako posledná obranná línia.
Obstaranie vojenských topánok pre celú jednotku zahŕňa mimoriadne vysoké finančné investície. Jediný nesprávny výpočet môže ochromiť váš dodávateľský reťazec a nechať zamestnancov nevybavených. Zlé plánovanie veľkosti rýchlo vedie k mŕtvym zásobám.
Slepá zmena poradia taktického vybavenia sa javí ako rýchly spôsob, ako ušetriť čas. Predpokladáte, že továreň dodá presne ten produkt, ktorý ste dostali minulý rok. Realita dodávateľského reťazca však robí tento predpoklad neuveriteľne nebezpečným.
Dlhé státie počas obradov, inšpekcií a každodenných administratívnych povinností si na tele vyberá krutú fyzickú daň. Statické státie na tvrdých povrchoch, ako sú betónové prehliadkové paluby, prenáša obrovský tlak cez dolné končatiny.
Zaobstaranie taktickej obuvi vo veľkom meradle má obrovský operačný význam. Neštandardné topánky priamo ovplyvňujú bezpečnosť personálu, pripravenosť na misiu a dlhodobú efektivitu rozpočtu.