Zobraziť: 122 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2018-07-16 Pôvod: Miesto
Existuje mnoho podmienok, ktoré sú potrebné na to, aby sa dosiahla dobrá kvalita Vojenská topánka , od počiatočného dizajnu po konečné formovanie a príslušné kroky sú zložité a podrobné. Výber materiálu tváre, návrh jediného vzoru a výskum procesu formovania ... každý krok si vyžaduje prísnu kontrolu a prísnu prevádzku. Iba tak, že urobíme každý krok opatrne, dokážeme vyrábať topánky ako umenie.
Kľúčovým krokom v procese výroby topánok je formovanie. Vzťahuje sa na techniku a metódu zostavovania častí obuvi, ako je horná a podrážka, aby sa stala produktom obuvi. Čínsky proces výroby topánok používa proces ručného šiť už dlhý čas. Od 20. storočia boli zavedené pokročilé technológie a špeciálne vybavenie zo zahraničia a proces výroby obuvi sa rýchlo vyvíjal. Proces formovania vojenských topánok bol vybraný a dokončený: lepenie, falošné švy, goodyear, lisovanie plesní atď. Dnes predstavíme týchto niekoľko procesov podrobne:
1. Cement
Je to tiež známy ako proces s adhéznym procesom za studena, je to proces, ktorý používa lepidlo na spojenie hornej, stielky a podrážky. V dôsledku rôznych materiálov hornej a podrážnej väzby sa typ a povaha použitého lepidla líšia, ako je neoprénové adhezívne, polyuretánové lepidlo, lepidlo SBS a podobne. Z dôvodu jednoduchého procesu procesu lepenia, krátkeho výrobného cyklu, vysokej účinnosti výroby, nízkych nákladov na výrobu, rýchlej zmeny odrody farieb a ľahkej expanzie a reprodukcie sa tiež široko používa pri výrobe vojenských topánok. Sila adhéznej sily vojenských topánok našej spoločnosti je úplne v súlade s adhéznym štandardom alebo dokonca prekračuje. Po formovaní je čistenie gumy tiež veľmi čisté. Toto 7239 Púštne topánky sú vyrobené z lepiacej technológie, krásna a charakteristická a podrážka má tiež veľmi vynikajúcu rýchlosť.
2. Goodyear Process
Proces Goodyear je jedinečný proces pre najvyššiu obuv na svete. Pomenovaný po sirom Charlesovi Goodyearovi, ktorý vynašiel 'Goodyear schody štruktúrové topánky výroby techniky '. Bolo to takmer 200 rokov.
V roku 1875 bol Goodyear predstavený do Európy pozdĺž šijacieho stroja, aby vložil čerstvú krv do tradičného európskeho ručne vyrábaného obuvi. Vďaka vývoju strojov na výrobu obuvi sa tradičná technológia, ktorá zabraňuje úplne konzervovaniu ručne vyrábaných topánok, a proces pokročilého Goodyearu sa stal sofistikovanejším.
Jedinečnosť procesu Goodyear je, že pri šití obuvi sú vnútorná hrana a vonkajší okrajový pás dvojitý štiepený a horná a podrážka sú pevne integrované do jedného tela, aby odolali akémukoľvek nárazu a skrúteniu. Medzi medzipodošvou a podrážkou sa vytvára dutina, ktorá sa dá oddeliť od vlhkosti a vrstva korku je položená, aby sa zabezpečila maximálna priedušnosť topánok.
Okrem zabezpečenia dôkladnej funkcie odvodenia sa na podrážke vytvára prirodzená stopa. Približne v prvých 15 dňoch nosenia zákazníka sa podrážka pretvorí a stane sa pármi stôp v súlade so silou chodidla. 'Osobná podrážka ' pri chôdzi dosahuje pohodlné prispôsobenie.
Vojenské topánky s dnom Goodyear sú pohodlné a odolné a veľké dno švu má veľa výhod. Môže sa prispôsobiť tepelnej expanzii a kontrakcii hornej a podrážky v prostredí s veľkou zmenou teploty. Je vhodnejší pre typ chodidla a skladací tlak nie je ľahké prelomiť. Vodotesný výkon je však o niečo horší. Pretože Goodyear vyžaduje dva švy, vyrába sa trochu pomalšie ako lepidlo.
V súčasnom obuvnom procese je tiež lepkavý 'falošný šev '. Falošné topánky zošité sú v podstate prilepené topánky. Vyrábajú sa v kruhu na podrážke, čo je pre neskúsených kupujúcich ťažké identifikovať. Napríklad tento 6202 Kožené topánky používajú falošný šev, zatiaľ čo biele topánky na jednej strane sú topánky Goodyear. Vidíte rozdiel?
3. Plesňové lisovanie
Je to proces spojenia podrážky a hornej časti pomocou gumovej podrážky na výrobu toku gumy a upínacieho tlaku generovaného počas vulkanizácie formy. Podrážka a horná sú adhézne prilepené pod vysokou teplotou a vysokým tlakom gumy, takže proces tvarovanej topánky má vlastnosti, že dno je pevne spojené a nie je ľahké sa otvoriť, odolné voči opotrebeniu a odolné voči ohýbaniu. V dôsledku dlhého výrobného cyklu foriem a pomalého zmeny farebných odrôd sú formované topánky vhodné na výrobu veľkých dávok výrobkov. Naše vojenské a policajné topánky sa používajú veľmi.
Materiál vojenských topánok je väčšinou koža a proces lišty je proces vulkanizácie plesne odvodený z procesu menšej vulkanizácie formy. Je vhodnejší pre kožené topánky. Séria našej spoločnosti Jungle Boots používa viac technológie naliehavej na formy, táto klasická kamufláž Topánky džungle sú reprezentatívne.
Boli zavedené tri hlavné formovacie procesy vojenských topánok. Dúfam, že tento článok vám poskytne hlbšie pochopenie topánok. Ďakujem za vaše čítanie.
Pokiaľ ide o vonkajšie dobrodružstvá, správne vybavenie môže zmeniť.
Taktické topánky sú už dlho základným kameňom vojenskej obuvi a orgánov činných v trestnom konaní, ktoré sú určené pre tvrdé terény, extrémne podmienky a vysoko výkonné úlohy.
Kožené taktické topánky si získali zaslúženú povesť trvanlivosti, sily a výkonu v najextrémnejších podmienkach.
V dnešnom rýchlo sa rozvíjajúcom svete profesionáli v rôznych oblastiach-či už ide o bezpečnostných pracovníkov, nadšencov v prírode alebo pracovníci v náročnom prostredí-si vyžaduje obuv, ktorá nielenže poskytuje pohodlie, ale tiež zvyšuje ich výkon.
Pokiaľ ide o vojenské a taktické operácie, jedným z najdôležitejších kúskov výstroja je obuv.
Otázka, či armáda stále nosí skokové topánky, zostáva predmetom záujmu pre vojenských nadšencov a historikov. Skokové topánky, špecializovaný typ vojenských topánok, majú bohatú históriu, najmä v kontexte vzdušných jednotiek. Tieto topánky boli navrhnuté pre výsadkov počas W.
Vojenské topánky prešli od ich počiatočného použitia na bojiskách pred storočiami dlhou cestou.
Vojenské topánky sú typom obuvi, ktorá je navrhnutá tak, aby bola drsná a odolná. Spravidla sú vyrobené z kože alebo z kombinácie kože a iných materiálov a často majú oceľový prst na ďalšiu ochranu. Vojenské topánky sú tiež navrhnuté tak, aby boli vodotesné a poskytovali dobrú trakciu