दृश्य: 122 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2018-07-16 उत्पत्ति: साइट
अच्छी गुणवत्ता बनाने के लिए कई शर्तों की आवश्यकता होती है सैन्य बूट , प्रारंभिक डिज़ाइन से लेकर अंतिम मोल्डिंग तक, और इसमें शामिल चरण जटिल और विस्तृत हैं। चेहरे की सामग्री का चयन, एकमात्र पैटर्न का डिज़ाइन, और मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुसंधान... प्रत्येक चरण के लिए सख्त नियंत्रण और कठोर संचालन की आवश्यकता होती है। हर कदम सावधानी से करके ही हम कला जैसे जूते बना सकते हैं।
जूते बनाने की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है ढलाई। यह जूता उत्पाद बनाने के लिए ऊपरी और सोल जैसे जूते के हिस्सों को जोड़ने की तकनीक और विधि को संदर्भित करता है। चीनी जूता बनाने की प्रक्रिया में लंबे समय से हाथ से सिलाई की प्रक्रिया का उपयोग किया जा रहा है। 20वीं सदी के बाद से, उन्नत तकनीक और विशेष उपकरण विदेशों से लाए गए हैं, और जूता बनाने की प्रक्रिया तेजी से विकसित हुई है। सैन्य जूतों की निर्माण प्रक्रिया का चयन कर लिया गया है और इसे अंतिम रूप दे दिया गया है: ग्लूइंग, फॉल्स सीम, गुडइयर, मोल्ड प्रेसिंग इत्यादि। आज हम इन कई प्रक्रियाओं को विस्तार से पेश करेंगे:
1. सीमेंट
इसे कोल्ड-एडहेसिव प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो ऊपरी, इनसोल और आउटसोल को एक साथ जोड़ने के लिए एक चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करती है। ऊपरी और एकमात्र संबंध सतह की विभिन्न सामग्रियों के कारण, उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले का प्रकार और प्रकृति अलग-अलग होती है, जैसे कि नियोप्रीन चिपकने वाला, पॉलीयूरेथेन चिपकने वाला, एसबीएस चिपकने वाला और इसी तरह। ग्लूइंग प्रक्रिया की सरल प्रक्रिया, लघु उत्पादन चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता, कम विनिर्माण लागत, रंग विविधता में तेजी से बदलाव और आसान विस्तार और प्रजनन के कारण, इसका व्यापक रूप से सैन्य जूते के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है। हमारी कंपनी के सैन्य जूतों की चिपकने वाली ताकत पूरी तरह से चिपकने वाले मानक के अनुरूप है या उससे भी अधिक है। मोल्डिंग के बाद रबर स्पॉट की सफाई भी बहुत साफ होती है। यह 7239 डेजर्ट बूट चिपकने वाली तकनीक से बने हैं, सुंदर और विशिष्ट हैं और सोल में भी बहुत उत्कृष्ट स्थिरता है।
2. गुडइयर प्रक्रिया
गुडइयर प्रक्रिया दुनिया के शीर्ष फुटवियर के लिए एक अनूठी प्रक्रिया है। सर चार्ल्स गुडइयर के नाम पर, जिन्होंने 'गुडइयर स्टेयर्स स्ट्रक्चर शूज़ मेकिंग तकनीक' का आविष्कार किया था। यह लगभग 200 वर्ष पुराना हो चुका है।
1875 में, पारंपरिक यूरोपीय हस्तनिर्मित फुटवियर उद्योग में ताजा रक्त डालने के लिए गुडइयर को सिलाई मशीन के साथ यूरोप में पेश किया गया था। जूता बनाने वाली मशीनरी के विकास के साथ, पारंपरिक तकनीक जो हाथ से बने जूतों को पूरी तरह से संरक्षित होने से रोकती है, और उन्नत गुडइयर प्रक्रिया अधिक परिष्कृत हो गई है।
गुडइयर प्रक्रिया की विशिष्टता यह है कि जूते सिलते समय, भीतरी किनारे और बाहरी किनारे की पट्टी को दो बार सिल दिया जाता है, और ऊपरी और एकमात्र को किसी भी प्रभाव और मोड़ का सामना करने के लिए मजबूती से एक शरीर में एकीकृत किया जाता है। मिडसोल और आउटसोल के बीच एक कैविटी बनाई जाती है, जिसे नमी से अलग किया जा सकता है और जूतों की अधिकतम सांस लेने की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए कॉर्क की एक परत बिछाई जाती है।
पूरी तरह से पोंछने के कार्य को सुनिश्चित करने के अलावा, तलवे पर एक प्राकृतिक पदचिह्न बनता है। ग्राहक के पहनने के पहले 15 दिनों में, पैर के बल के अनुसार तलवा फिर से आकार ले लेगा और एक जोड़ी पैर बन जाएगा। 'पर्सनल सोल' चलते समय आरामदायक फिट प्राप्त करता है।
गुडइयर बॉटम वाले सैन्य जूते आरामदायक और टिकाऊ होते हैं, और सीम के बड़े बॉटम के कई फायदे हैं। यह बड़े तापमान परिवर्तन के साथ पर्यावरण में ऊपरी और एकमात्र के थर्मल विस्तार और संकुचन के अनुकूल हो सकता है। यह पैर के प्रकार के लिए अधिक उपयुक्त है, और फोल्डिंग दबाव को तोड़ना आसान नहीं है। हालाँकि, वॉटरप्रूफ़ प्रदर्शन थोड़ा खराब है। चूंकि गुडइयर को दो सीमों की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे गोंद की तुलना में थोड़ा धीमा बनाया जाता है।
वर्तमान जूते बनाने की प्रक्रिया में, एक चिपचिपा 'नकली सीम' भी होता है। नकली सिले हुए जूते मूलतः चिपके हुए जूते होते हैं। वे तलवों पर एक घेरे में बने होते हैं, जिन्हें अनुभवहीन खरीदारों के लिए पहचानना मुश्किल होता है। उदाहरण के लिए, यह 6202 चमड़े के जूते नकली सीम का उपयोग करते हैं, जबकि एक तरफ के सफेद जूते गुडइयर जूते हैं। क्या आप अंतर देख सकते हैं?
3. सांचे को दबाना
यह मोल्ड की वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न रबर प्रवाह और क्लैंपिंग दबाव उत्पन्न करने के लिए रबर आउटसोल का उपयोग करके आउटसोल और ऊपरी हिस्से को एक साथ जोड़ने की एक प्रक्रिया है। बाहरी तलवे और ऊपरी हिस्से को रबर के उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत चिपकने से बांधा जाता है, इसलिए ढाले हुए जूते की प्रक्रिया में विशेषताएं होती हैं कि निचला हिस्सा मजबूती से बंधा होता है और इसे खोलना आसान नहीं होता है, पहनने के लिए प्रतिरोधी और झुकने के लिए प्रतिरोधी होता है। साँचे के लंबे उत्पादन चक्र और रंग किस्मों के धीमे परिवर्तन के कारण, साँचे में ढाले जूते उत्पादों के बड़े बैचों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। हमारी सेना और पुलिस के जूतों का बहुत उपयोग किया जाता है।
सैन्य जूतों की सामग्री ज्यादातर चमड़े की होती है, और मोल्डिंग प्रक्रिया एक मोल्ड वल्कनीकरण प्रक्रिया है जो मोल्ड रहित वल्कनीकरण प्रक्रिया से प्राप्त होती है। यह चमड़े के जूतों के लिए अधिक उपयुक्त है। हमारी कंपनी की जंगल बूट श्रृंखला अधिक मोल्ड प्रेसिंग तकनीक, इस क्लासिक छलावरण का उपयोग करती है जंगल बूट प्रतिनिधि हैं।
सैन्य जूतों की तीन प्रमुख ढलाई प्रक्रियाएँ शुरू की गई हैं। मुझे उम्मीद है कि यह लेख आपको जूतों की गहरी समझ देगा। आपके पढ़ने के लिए धन्यवाद.
कस्टम सैन्य फुटवियर परियोजनाएं तैयार नमूने से शुरू नहीं होती हैं। वे आवश्यकता स्पष्टता से शुरू करते हैं। इससे पहले कि कोई परियोजना सामग्री की पुष्टि, आकार की समीक्षा, आउटसोल चयन, लोगो प्लेसमेंट, या पैकेजिंग चर्चा तक पहुंच जाए, पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम यह समझना है कि जूते को क्या करने की आवश्यकता है और परियोजना का मूल्यांकन कैसे किया जाएगा।
सैन्य और संस्थागत फुटवियर खरीद में, श्रेणी लेबल का अक्सर बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। खरीदार लड़ाकू जूते या सामरिक जूते का अनुरोध कर सकते हैं जैसे कि दोनों विनिमेय हैं, लेकिन व्यवहार में उनका मूल्यांकन हमेशा एक ही उपयोग प्रोफ़ाइल के लिए नहीं किया जाता है।
सैन्य जूते की खरीद में ऊपरी सामग्री का चयन सबसे प्रभावशाली निर्णयों में से एक है। यह स्थायित्व, वजन, सांस लेने की क्षमता, समर्थन, रखरखाव की अपेक्षाओं, उपस्थिति और समग्र अनुप्रयोग फिट को प्रभावित करता है।
एक उद्धरण प्रक्रिया उतनी ही प्रभावी होती है जितनी इसके पीछे की जानकारी। सैन्य फुटवियर परियोजनाओं में, खरीदार अक्सर मूल्य निर्धारण में तेजी से बदलाव की उम्मीद करते हैं, लेकिन अधूरी आवश्यकताओं, अस्पष्ट आवेदन विवरण, या गुम तकनीकी इनपुट के कारण कोटेशन में अक्सर देरी होती है।
शहरी गश्त, जंगल आंदोलन, या सामान्य-ड्यूटी उपयोग की तुलना में रेगिस्तानी ऑपरेशनों में जूते की बहुत अलग मांग होती है। उच्च सतह तापमान, अपघर्षक रेत, शुष्क हवा, लंबी आवाजाही दूरी और धूल के बार-बार संपर्क से सामग्री, आउटसोल डिजाइन और समग्र बूट निर्माण में कमजोरियां उजागर हो सकती हैं।
दुनिया भर में रक्षा, सुरक्षा और कानून प्रवर्तन एजेंसियों के लिए, एक विश्वसनीय वॉटरप्रूफ लड़ाकू जूते आपूर्तिकर्ता का चयन करना एक खरीद निर्णय से कहीं अधिक है - यह मिशन की तैयारी, सैनिक सुरक्षा और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता के बारे में है। 1984 में स्थापित, मिलफोर्स इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड का उदय हुआ है
क्या सैन्य जूते-असभ्यता, ताकत और युद्धक्षेत्र की तैयारी के प्रतीक-वास्तव में औपचारिक सेटिंग्स में अपना स्थान पा सकते हैं? आश्चर्य की बात है कि इसका उत्तर हां है-लेकिन केवल तभी जब आप जानते हों कि उन्हें सही तरीके से कैसे पहनना है। अतीत में, सैन्य जूते पूरी तरह से उपयोगितावादी थे।
क्या आप जानते हैं कि दुनिया के 70% से अधिक सामरिक और लड़ाकू जूते एशिया में उत्पादित होते हैं, जिसमें चीन अग्रणी है? एक ऐसे युग में जहां सैन्य और सामरिक गियर उच्च प्रदर्शन और अनुकूलन योग्य दोनों होने चाहिए, सही कस्टम लड़ाकू जूते निर्माता की सोर्सिंग पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।