Vilka är produktionsteknikerna för militära stövlar?

Det finns många förhållanden som krävs för att göra en god kvalitet Militärstövel , från den första designen till den slutliga gjutningen, och stegen är komplexa och detaljerade. Valet av ansiktsmaterial, utformningen av det enda mönstret och forskningen av formningsprocessen ... Varje steg kräver strikt kontroll och strikt drift. Endast genom att göra varje steg noggrant kan vi göra stövlar som konst.

Ett avgörande steg i skorprocessen är gjutning. Den hänvisar till tekniken och metoden för att montera skodelarna som den övre och sulan för att bli en skoprodukt. Den kinesiska sko-tillverkningsprocessen har använt hand sömnadsprocessen under en lång tid. Sedan 1900-talet har avancerad teknik och specialutrustning introducerats från utlandet, och skoprocessen har utvecklats snabbt. Formningsprocessen för militära stövlar har valts ut och slutförts: limning, falska sömmar, goodyear, mögelpressning och så vidare. Idag kommer vi att introducera dessa flera processer i detalj:

1. Cement

Även känd som den kalla limningsprocessen är det en process som använder ett lim för att gå med i den övre, innersulan och yttersulan tillsammans. På grund av de olika materialen i den övre och den enda bindningsytan är typen och naturen på den lim som används som används olika, såsom neoprenlim, polyuretanlim, SBS -lim och liknande. På grund av den enkla processen för limningsprocessen, kort produktionscykel, hög produktionseffektivitet, låg tillverkningskostnad, snabb förändring av färgvariation och enkel expansion och reproduktion används den också allmänt vid tillverkning av militära stövlar. Limstyrkan i vårt företags militära stövlar är helt i linje med eller till och med överskrider limstandarden. Efter gjutningen är gummifläckrengöringen också mycket ren. Denna 7239 Desert Boots är gjorda av limteknologi, vacker och karakteristisk och sulan har också mycket enastående snabbhet.

2. Goodyear -process

Goodyear -process är en unik process för världens bästa skor. Uppkallad efter Sir Charles Goodyear, som uppfann 'Goodyear Trapps Structure Shoes Making Technique '. Det har varit nästan 200 år gammalt.

1875 introducerades Goodyear till Europa längs symaskinen för att injicera färskt blod i den traditionella europeiska handgjorda skorindustrin. Med utvecklingen av skomakande maskiner har den traditionella tekniken som förhindrar att de handgjorda skorna är helt bevarade, och den avancerade Goodyear-processen har blivit mer sofistikerad.

Det unika med Goodyear-processen är att när syskor, den inre kanten och den yttre kanten är dubbelsömt, och den övre och sulan är ordentligt integrerade i en kropp för att motstå någon påverkan och vridning. Ett hålrum bildas mellan mellansulan och yttersulan, som kan separeras från fukten och ett skikt av kork läggs för att säkerställa skorna maximal andning.

Förutom att säkerställa en grundlig wicking -funktion bildas ett naturligt fotavtryck på sulan. Under de första 15 dagarna av kundens bärning kommer sulan att omforma och bli ett par fot i enlighet med fotens kraft. 'Personal Sole ' uppnår en bekväm passform när du går.

Militärstövlarna med Goodyear Bottom är bekväma och hållbara, och den stora botten av sömmen har många fördelar. Den kan anpassa sig till den termiska expansionen och sammandragningen av den övre och sulan i miljön med stor temperaturförändring. Det är mer lämpligt för fottypen och viktrycket är inte lätt att bryta. Den vattentäta prestanda är dock något sämre. Eftersom Goodyear kräver två sömmar produceras den lite långsammare än lim.

I den nuvarande skomakningsprocessen finns det också en klibbig 'falsk söm '. De falska sömda skorna är i huvudsak limmade skor. De är gjorda i en cirkel på sulan, vilket är svårt för oerfarna köpare att identifiera. Till exempel denna 6202 Läderskor använder en falsk söm,  medan de vita stövlarna på ena sidan är Goodyear -skor. Kan du se skillnaden?

3. Mögelpressning

Det är en process för att binda yttersulan och den övre tillsammans genom att använda gummi yttersula för att producera gummiflödet och klämtrycket som genererades under vulkaniseringsprocessen för formen. Yttersula och den övre är vidhäftande bundna under gummiets höga temperatur och högt tryck, så den gjutna skoprocessen har egenskaperna att botten är ordentligt bundet och inte är lätt att öppnas, slitsträckt och resistent mot böjning. På grund av den långa produktionscykeln för formar och den långsamma förändringen av färgsorter är de gjutna skorna lämpliga för produktion av stora partier av produkter. Våra militära och polisskor används mycket.

Materialet i militärstövlarna är mestadels läder, och formningsprocessen är en mögel vulkaniseringsprocess härrörande från mögel mindre vulkaniseringsprocessen. Det är mer lämpligt för läderskor. Vårt företags Jungle Boots -serie använder mer mögelpressningsteknologi, denna klassiska kamouflage Jungle Boots är representativa.

De tre huvudsakliga formningsprocesserna för militärstövlarna har införts. Jag hoppas att den här artikeln kommer att ge dig en djupare förståelse av stövlarna. Tack för din läsning.