Προβολές: 122 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 16-07-2018 Προέλευση: Τοποθεσία
Υπάρχουν πολλές προϋποθέσεις που απαιτούνται για να γίνει μια καλή ποιότητα στρατιωτική μπότα , από την αρχική σχεδίαση μέχρι την τελική χύτευση, και τα βήματα που εμπλέκονται είναι πολύπλοκα και λεπτομερή. Η επιλογή του υλικού του προσώπου, ο σχεδιασμός του μοτίβου της σόλας και η έρευνα της διαδικασίας χύτευσης... Κάθε βήμα απαιτεί αυστηρό έλεγχο και αυστηρή λειτουργία. Μόνο κάνοντας κάθε βήμα προσεκτικά, μπορούμε να κάνουμε μπότες σαν τέχνη.
Ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία κατασκευής παπουτσιών είναι το καλούπωμα. Αναφέρεται στην τεχνική και τη μέθοδο συναρμολόγησης των εξαρτημάτων του παπουτσιού όπως το πάνω μέρος και η σόλα για να γίνουν προϊόν παπουτσιού. Η κινεζική διαδικασία κατασκευής παπουτσιών χρησιμοποιεί τη διαδικασία ραφής με το χέρι για μεγάλο χρονικό διάστημα. Από τον 20ο αιώνα, η προηγμένη τεχνολογία και ο ειδικός εξοπλισμός εισήχθησαν από το εξωτερικό και η διαδικασία κατασκευής υποδημάτων αναπτύχθηκε ραγδαία. Η διαδικασία διαμόρφωσης των στρατιωτικών μπότων έχει επιλεγεί και οριστικοποιηθεί: κόλληση, ψεύτικες ραφές, Goodyear, πάτημα καλουπιού και ούτω καθεξής. Σήμερα θα παρουσιάσουμε λεπτομερώς αυτές τις διάφορες διαδικασίες:
1. Τσιμέντο
Γνωστή και ως διαδικασία ψυχρής κόλλησης, είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί μια κόλλα για να ενώσει το επάνω μέρος, την εσωτερική σόλα και την εξωτερική σόλα μαζί. Λόγω των διαφορετικών υλικών της επάνω και της επιφάνειας συγκόλλησης της σόλας, ο τύπος και η φύση της κόλλας που χρησιμοποιείται είναι διαφορετικά, όπως κόλλα νεοπρενίου, κόλλα πολυουρεθάνης, κόλλα SBS και παρόμοια. Λόγω της απλής διαδικασίας της διαδικασίας κόλλησης, του σύντομου κύκλου παραγωγής, της υψηλής απόδοσης παραγωγής, του χαμηλού κόστους κατασκευής, της γρήγορης αλλαγής της ποικιλίας χρώματος και της εύκολης επέκτασης και αναπαραγωγής, χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην κατασκευή στρατιωτικών μποτών. Η συγκολλητική ισχύς των στρατιωτικών μπότων της εταιρείας μας συμβαδίζει πλήρως ή και υπερβαίνει το πρότυπο κόλλας. Μετά το καλούπωμα, ο καθαρισμός των σημείων από καουτσούκ είναι επίσης πολύ καθαρός. Αυτό το 7239 Οι μπότες της ερήμου είναι κατασκευασμένες από τεχνολογία κόλλας, όμορφες και χαρακτηριστικές και η σόλα έχει επίσης εξαιρετική αντοχή.
2. Διαδικασία Goodyear
Η διαδικασία Goodyear είναι μια μοναδική διαδικασία για τα κορυφαία υποδήματα στον κόσμο. Πήρε το όνομά του από τον Sir Charles Goodyear, ο οποίος εφηύρε την «Τεχνική κατασκευής παπουτσιών Goodyear Stairs Structure». Έχουν περάσει σχεδόν 200 χρόνια.
Το 1875, η Goodyear εισήχθη στην Ευρώπη κατά μήκος της ραπτομηχανής για να διοχετεύσει φρέσκο αίμα στην παραδοσιακή ευρωπαϊκή βιομηχανία χειροποίητων υποδημάτων. Με την ανάπτυξη των μηχανημάτων κατασκευής υποδημάτων, η παραδοσιακή τεχνολογία που εμποδίζει την πλήρη διατήρηση των χειροποίητων παπουτσιών και η προηγμένη διαδικασία Goodyear έχει γίνει πιο εξελιγμένη.
Η μοναδικότητα της διαδικασίας Goodyear είναι ότι κατά το ράψιμο παπουτσιών, η εσωτερική άκρη και η εξωτερική λωρίδα άκρων είναι διπλά ραμμένα, και το πάνω μέρος και η σόλα είναι σταθερά ενσωματωμένα σε ένα σώμα για να αντέχουν σε κάθε κρούση και συστροφή. Σχηματίζεται μια κοιλότητα μεταξύ της ενδιάμεσης και της εξωτερικής σόλας, η οποία μπορεί να διαχωριστεί από την υγρασία και τοποθετείται ένα στρώμα φελλού για να εξασφαλιστεί η μέγιστη αναπνοή των παπουτσιών.
Εκτός από τη διασφάλιση της ενδελεχούς λειτουργίας αποστράγγισης, δημιουργείται ένα φυσικό αποτύπωμα στη σόλα. Τις πρώτες 15 περίπου ημέρες από τη χρήση του πελάτη, η σόλα θα αλλάξει σχήμα και θα γίνει ένα ζευγάρι πόδια σύμφωνα με τη δύναμη του ποδιού. Η 'Προσωπική σόλα' επιτυγχάνει άνετη εφαρμογή στο περπάτημα.
Οι στρατιωτικές μπότες με πάτο Goodyear είναι άνετες και ανθεκτικές και το μεγάλο κάτω μέρος της ραφής έχει πολλά πλεονεκτήματα. Μπορεί να προσαρμοστεί στη θερμική διαστολή και συστολή του άνω και του πέλματος στο περιβάλλον με μεγάλη αλλαγή θερμοκρασίας. Είναι πιο κατάλληλο για τον τύπο του ποδιού και η πίεση αναδίπλωσης δεν σπάει εύκολα. Ωστόσο, η αδιάβροχη απόδοση είναι ελαφρώς χειρότερη. Επειδή η Goodyear απαιτεί δύο ραφές, παράγεται λίγο πιο αργά από την κόλλα.
Στην τρέχουσα διαδικασία κατασκευής υποδημάτων, υπάρχει επίσης μια κολλώδης 'ψεύτικη ραφή'. Τα ψεύτικα ραμμένα παπούτσια είναι ουσιαστικά κολλημένα παπούτσια. Κατασκευάζονται σε κύκλο στη σόλα, κάτι που είναι δύσκολο να το αναγνωρίσουν οι άπειροι αγοραστές. Για παράδειγμα, αυτό το 6202 Οι δερμάτινες μπότες χρησιμοποιούν ψεύτικη ραφή, ενώ οι λευκές μπότες στη μία πλευρά είναι παπούτσια Goodyear. Μπορείτε να δείτε τη διαφορά;
3. Πρεσάρισμα καλουπιών
Είναι μια διαδικασία για τη συγκόλληση της εξωτερικής σόλας και του επάνω μέρους μαζί με τη χρήση της εξωτερικής σόλας από καουτσούκ για την παραγωγή της ροής από καουτσούκ και της πίεσης σύσφιξης που δημιουργείται κατά τη διαδικασία βουλκανισμού του καλουπιού. Η εξωτερική σόλα και το επάνω μέρος συνδέονται με κόλλα κάτω από την υψηλή θερμοκρασία και την υψηλή πίεση του καουτσούκ, έτσι η διαδικασία χυτευμένου παπουτσιού έχει τα χαρακτηριστικά ότι το κάτω μέρος είναι σταθερά συνδεδεμένο και δεν ανοίγει εύκολα, είναι ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στην κάμψη. Λόγω του μακρού κύκλου παραγωγής καλουπιών και της αργής αλλαγής των χρωματικών ποικιλιών, τα χυτά παπούτσια είναι κατάλληλα για την παραγωγή μεγάλων παρτίδων προϊόντων. Τα στρατιωτικά και αστυνομικά μας παπούτσια χρησιμοποιούνται πολύ.
Το υλικό των στρατιωτικών μπότων είναι κυρίως δέρμα και η διαδικασία χύτευσης είναι μια διαδικασία βουλκανισμού καλουπιού που προέρχεται από τη διαδικασία βουλκανισμού χωρίς καλούπι. Είναι πιο κατάλληλο για δερμάτινα παπούτσια. Η σειρά μπότες jungle της εταιρείας μας χρησιμοποιεί περισσότερη τεχνολογία συμπίεσης καλουπιών, αυτό το κλασικό καμουφλάζ Οι μπότες ζούγκλας είναι αντιπροσωπευτικές.
Έχουν εισαχθεί οι τρεις κύριες διαδικασίες χύτευσης των στρατιωτικών μπότων. Ελπίζω ότι αυτό το άρθρο θα σας δώσει μια βαθύτερη κατανόηση των μπότες. Σας ευχαριστώ για την ανάγνωση.
Τα προσαρμοσμένα έργα στρατιωτικών υποδημάτων δεν ξεκινούν με ένα ολοκληρωμένο δείγμα. Ξεκινούν με σαφήνεια απαιτήσεων. Προτού ένα έργο φτάσει σε επιβεβαίωση υλικού, αναθεώρηση μεγέθους, επιλογή εξωτερικής σόλας, τοποθέτηση λογότυπου ή συζήτηση για τη συσκευασία, το πρώτο και πιο σημαντικό βήμα είναι να κατανοήσετε τι πρέπει να κάνει τα υποδήματα και πώς θα αξιολογηθεί το έργο.
Στις προμήθειες στρατιωτικών και θεσμικών υποδημάτων, οι ετικέτες κατηγορίας χρησιμοποιούνται συχνά πολύ ευρέως. Οι αγοραστές μπορούν να ζητήσουν μπότες μάχης ή μπότες τακτικής σαν να είναι εναλλάξιμα τα δύο, αλλά στην πράξη δεν αξιολογούνται πάντα για το ίδιο προφίλ χρήσης.
Η επιλογή του ανώτερου υλικού είναι μια από τις αποφάσεις με τη μεγαλύτερη επιρροή στην προμήθεια στρατιωτικών υποδημάτων. Επηρεάζει την αντοχή, το βάρος, την αναπνοή, την υποστήριξη, τις προσδοκίες συντήρησης, την εμφάνιση και τη συνολική εφαρμογή της εφαρμογής.
Μια διαδικασία προσφοράς είναι τόσο αποτελεσματική όσο οι πληροφορίες πίσω από αυτήν. Στα έργα στρατιωτικών υποδημάτων, οι αγοραστές συχνά αναμένουν ότι η τιμολόγηση θα κινηθεί γρήγορα, αλλά οι προσφορές συχνά καθυστερούν λόγω ελλιπών απαιτήσεων, ασαφών λεπτομερειών εφαρμογής ή έλλειψης τεχνικών στοιχείων.
Οι επιχειρήσεις στην έρημο θέτουν πολύ διαφορετικές απαιτήσεις για τα υποδήματα από την αστική περιπολία, τη μετακίνηση στη ζούγκλα ή τη χρήση γενικών καθηκόντων. Οι υψηλές θερμοκρασίες επιφάνειας, η λειαντική άμμος, ο ξηρός αέρας, οι μεγάλες αποστάσεις μετακίνησης και η επαναλαμβανόμενη έκθεση στη σκόνη μπορούν γρήγορα να εκθέσουν τις αδυναμίες στα υλικά, τον σχεδιασμό της εξωτερικής σόλας και τη συνολική κατασκευή της μπότας.
Για τις υπηρεσίες άμυνας, ασφάλειας και επιβολής του νόμου σε όλο τον κόσμο, η επιλογή ενός αξιόπιστου προμηθευτή αδιάβροχων μπότες μάχης είναι κάτι πολύ περισσότερο από μια απόφαση προμήθειας — πρόκειται για ετοιμότητα αποστολής, ασφάλεια στρατιωτών και μακροπρόθεσμη επιχειρησιακή αξιοπιστία. Η Milforce Equipment Co. Ltd. ιδρύθηκε το 1984
Μπορούν οι στρατιωτικές μπότες -σύμβολα σκληρότητας, δύναμης και ετοιμότητας στο πεδίο της μάχης- να βρουν πραγματικά τη θέση τους σε επίσημους χώρους; Παραδόξως, η απάντηση είναι ναι — αλλά μόνο αν ξέρετε πώς να τα φοράτε σωστά. Στο παρελθόν, οι στρατιωτικές μπότες ήταν αυστηρά χρηστικές.
Γνωρίζατε ότι πάνω από το 70% των τακτικών και μάχιμων παπουτσιών στον κόσμο παράγονται στην Ασία, με την Κίνα να πρωτοστατεί; Σε μια εποχή όπου ο στρατιωτικός και ο τακτικός εξοπλισμός πρέπει να είναι υψηλών επιδόσεων και να προσαρμόζονται, η προμήθεια του σωστού κατασκευαστή προσαρμοσμένων μπότες μάχης είναι πιο κρίσιμη από ποτέ.