Ποιες είναι οι τεχνικές παραγωγής των στρατιωτικών μπότες;

Υπάρχουν πολλές προϋποθέσεις που απαιτούνται για να κάνουν καλή ποιότητα Η στρατιωτική μπότα , από τον αρχικό σχεδιασμό έως την τελική χύτευση, και τα εμπλεκόμενα βήματα είναι πολύπλοκα και λεπτομερή. Η επιλογή του υλικού του προσώπου, ο σχεδιασμός του μοναδικού σχεδίου και η έρευνα της διαδικασίας χύτευσης ... κάθε βήμα απαιτεί αυστηρό έλεγχο και αυστηρή λειτουργία. Μόνο κάνοντας κάθε βήμα προσεκτικά, μπορούμε να κάνουμε μπότες όπως η τέχνη.

Ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία δημιουργίας παπουτσιών είναι η χύτευση. Αναφέρεται στην τεχνική και τη μέθοδο συναρμολόγησης των τμημάτων των παπουτσιών, όπως το άνω και το σόλα για να γίνει προϊόν παπουτσιών. Η κινεζική διαδικασία κατασκευής παπουτσιών χρησιμοποιεί τη διαδικασία ραφής χειρός για μεγάλο χρονικό διάστημα. Από τον 20ο αιώνα, η προηγμένη τεχνολογία και ο ειδικός εξοπλισμός έχουν εισαχθεί από το εξωτερικό και η διαδικασία παραγωγής παπουτσιών έχει αναπτυχθεί γρήγορα. Η διαδικασία διαμόρφωσης των στρατιωτικών μπότες έχει επιλεγεί και οριστικοποιηθεί: κόλληση, ψεύτικες ραφές, goodyear, πατώντας μούχλα και ούτω καθεξής. Σήμερα θα παρουσιάσουμε λεπτομερώς αυτές τις διάφορες διαδικασίες:

1 τσιμέντο

Επίσης γνωστή ως η διαδικασία ψυχρής προστασίας, είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί μια κόλλα για να ενταχθεί στο άνω, την εσωτερική σόλα και την εξωτερική σόλα μαζί. Λόγω των διαφορετικών υλικών του άνω και της μοναδικής επιφάνειας συγκόλλησης, ο τύπος και η φύση του χρησιμοποιούμενου συγκολλητικού συστήματος είναι διαφορετικές, όπως η κόλλα νεοπρνίου, η συγκολλητική πολυουρεθάνη, η κόλλα SBS και τα παρόμοια. Λόγω της απλής διαδικασίας της διαδικασίας συγκόλλησης, του μικρού κύκλου παραγωγής, της υψηλής απόδοσης παραγωγής, του χαμηλού κόστους κατασκευής, της ταχείας αλλαγής της ποικιλίας χρώματος και της εύκολης επέκτασης και της αναπαραγωγής, χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην κατασκευή στρατιωτικών μπότες. Η συγκολλητική δύναμη των στρατιωτικών μπότες της εταιρείας μας είναι εντελώς σύμφωνη με ή ακόμη και υπερβαίνει το πρότυπο κόλλας. Μετά το χύτευση, ο καθαρισμός του καουτσούκ είναι επίσης πολύ καθαρός. Αυτό το 7239 Οι μπότες της ερήμου είναι κατασκευασμένες από συγκολλητική τεχνολογία, όμορφη και χαρακτηριστική και η σόλα έχει επίσης εξαιρετική αντοχή.

2.

Η διαδικασία Goodyear είναι μια μοναδική διαδικασία για τα κορυφαία υποδήματα του κόσμου. Ονομάστηκε από τον Sir Charles Goodyear, ο οποίος εφευρέθηκε το 'Goodyear Stairs Stains Shobles Making Technique '. Έχει περάσει σχεδόν 200 ετών.

Το 1875, η Goodyear εισήχθη στην Ευρώπη κατά μήκος της ραπτομηχανής για να εισαγάγει φρέσκο ​​αίμα στην παραδοσιακή ευρωπαϊκή βιομηχανία υποδημάτων. Με την ανάπτυξη των μηχανημάτων παραγωγής παπουτσιών, η παραδοσιακή τεχνολογία που εμποδίζει τα χειροποίητα παπούτσια να διατηρηθούν πλήρως και η προηγμένη διαδικασία Goodyear έχει γίνει πιο εξελιγμένη.

Η μοναδικότητα της διαδικασίας Goodyear είναι ότι όταν ράψιμο παπούτσια, η εσωτερική άκρη και η εξωτερική λωρίδα άκρων είναι διπλά και η άνω και η σόλα ενσωματώνονται σταθερά σε ένα σώμα για να αντέξουν οποιαδήποτε κρούση και συστροφή. Δημιουργείται μια κοιλότητα μεταξύ της μεσαίας σόλας και της εξωτερικής σόλας, η οποία μπορεί να διαχωριστεί από την υγρασία και τοποθετείται ένα στρώμα φελλού για να εξασφαλιστεί η μέγιστη αναπνοή των παπουτσιών.

Εκτός από τη διασφάλιση μιας διεξοδικής λειτουργίας wicking, σχηματίζεται ένα φυσικό αποτύπωμα στη σόλα. Τις πρώτες 15 ημέρες της φθοράς του πελάτη, η σόλα θα αναμορφώσει και θα γίνει ένα ζευγάρι ποδιών σύμφωνα με τη δύναμη του ποδιού. 'Η προσωπική σόλα ' επιτυγχάνει μια άνετη εφαρμογή όταν περπατάει.

Οι στρατιωτικές μπότες με το Goodyear Bottom είναι άνετες και ανθεκτικές και ο μεγάλος πυθμένας της ραφής έχει πολλά πλεονεκτήματα. Μπορεί να προσαρμοστεί στη θερμική επέκταση και τη συστολή του άνω και τη σόλα στο περιβάλλον με μεγάλη αλλαγή θερμοκρασίας. Είναι πιο κατάλληλο για τον τύπο του ποδιού, και η πτυσσόμενη πίεση δεν είναι εύκολο να σπάσει. Ωστόσο, η αδιάβροχη απόδοση είναι ελαφρώς χειρότερη. Δεδομένου ότι το Goodyear απαιτεί δύο ραφές, παράγεται λίγο πιο αργή από την κόλλα.

Στην τρέχουσα διαδικασία υποδημάτων, υπάρχει επίσης μια κολλώδη 'ψεύτικη ραφή '. Τα ψεύτικα ραμμένα παπούτσια είναι ουσιαστικά κολλημένα παπούτσια. Γίνονται σε έναν κύκλο στη σόλα, που είναι δύσκολο για τους άπειρους αγοραστές να εντοπίσουν. Για παράδειγμα, αυτό το 6202 Οι δερμάτινες  μπότες χρησιμοποιούν μια ψεύτικη ραφή, ενώ οι λευκές μπότες από τη μία πλευρά είναι παπούτσια Goodyear. Μπορείτε να δείτε τη διαφορά;

3.

Πρόκειται για μια διαδικασία σύνδεσης της εξωτερικής σόλας και της επάνω μαζί χρησιμοποιώντας την εξωτερική σόλα από καουτσούκ για να παραχθεί η ροή καουτσούκ και η πίεση σύσφιξης που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας βουλκανισμού του καλουπιού. Η εξωτερική σόλα και το άνω συνδέονται συγκολλημένες κάτω από την υψηλή θερμοκρασία και την υψηλή πίεση του καουτσούκ, έτσι ώστε η διαδικασία χυτευμένου παπουτσιού να έχει τα χαρακτηριστικά ότι ο πυθμένας είναι σταθερά συνδεδεμένος και δεν είναι εύκολο να ανοίξει, ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στην κάμψη. Λόγω του μακρού κύκλου παραγωγής των καλουπιών και της αργής αλλαγής των ποικιλιών χρώματος, τα χυτά παπούτσια είναι κατάλληλα για την παραγωγή μεγάλων παρτίδων προϊόντων. Τα στρατιωτικά μας και αστυνομικά παπούτσια χρησιμοποιούνται πάρα πολύ.

Το υλικό των στρατιωτικών μπότες είναι ως επί το πλείστον δέρμα και η διαδικασία χύτευσης είναι μια διαδικασία βουλκανισμού μούχλας που προέρχεται από τη διαδικασία με λιγότερη βουλκανοποίηση. Είναι πιο κατάλληλο για δερμάτινα παπούτσια. Η σειρά Boots της εταιρείας μας χρησιμοποιεί περισσότερη τεχνολογία πιεστικής μούχλα, αυτή η κλασική καμουφλάζ Οι μπότες της ζούγκλας είναι αντιπροσωπευτικές.

Έχουν εισαχθεί οι τρεις μεγάλες διαδικασίες χύτευσης των στρατιωτικών μπότες. Ελπίζω ότι αυτό το άρθρο θα σας δώσει μια βαθύτερη κατανόηση των μπότες. Σας ευχαριστούμε για την ανάγνωσή σας.