Які існують технології виробництва військових черевиків?

Є багато умов, які необхідні для забезпечення хорошої якості військові черевики , від початкового дизайну до остаточного формування, і кроки, які беруть участь, є складними та детальними. Вибір матеріалу лицьової частини, дизайн малюнка підошви та дослідження процесу формування... Кожен крок вимагає суворого контролю та суворої роботи. Тільки ретельно виконуючи кожен крок, ми можемо зробити чоботи схожими на мистецтво.

Вирішальним етапом у процесі виготовлення взуття є формування. Це відноситься до техніки та методу складання деталей взуття, таких як верх і підошва, щоб стати взуттєвим продуктом. Процес виготовлення взуття в Китаї протягом тривалого періоду часу використовував процес ручного зшивання. Починаючи з 20-го століття, передові технології та спеціальне обладнання були введені з-за кордону, і процес виготовлення взуття швидко розвивався. Вибрано та доопрацьовано процес формування військових черевиків: склеювання, фальшиві шви, Goodyear, прес-форма тощо. Сьогодні ми детально познайомимося з цими процесами:

1. Цемент

Також відомий як процес холодного склеювання, це процес, у якому використовується клей для з’єднання верху, устілки та підошви. Через різні матеріали верхньої та підошвової поверхні склеювання тип і природа використовуваного клею відрізняються, наприклад неопреновий клей, поліуретановий клей, клей SBS тощо. Завдяки простому процесу склеювання, короткому виробничому циклу, високій ефективності виробництва, низькій вартості виробництва, швидкій зміні різноманітності кольорів, легкому розширенню та відтворенню він також широко використовується у виробництві військових черевиків. Міцність зчеплення військових черевиків нашої компанії повністю відповідає стандарту на зчеплення або навіть перевищує його. Після формування гумове очищення плям також дуже чисте. Це 7239 Desert boots виготовлені за технологією клею, красиві та характерні, а підошва також має дуже видатну міцність.

2. Процес Goodyear

Процес Goodyear — це унікальний процес для найкращого взуття у світі. Названий на честь сера Чарльза Гудієра, який винайшов 'Техніку виготовлення взуття для сходів Goodyear'. Йому вже майже 200 років.

У 1875 році Goodyear був представлений в Європі разом зі швейною машиною, щоб влити свіжу кров у традиційну європейську індустрію ручного виготовлення взуття. З розвитком машин для виготовлення взуття традиційна технологія, яка запобігає повному збереженню взуття ручної роботи, і передовий процес Goodyear стали більш досконалими.

Унікальність процесу Goodyear полягає в тому, що під час пошиття взуття внутрішній край і зовнішня крайова смуга зшиваються подвійно, а верх і підошва міцно інтегровані в одне тіло, щоб витримувати будь-які удари та скручування. Між підошвою і підошвою утворюється порожнина, яку можна відокремити від вологи, і прокладається шар пробки, щоб забезпечити максимальну повітропроникність взуття.

На підошві не тільки забезпечується повне відведення вологи, але й утворюється природний слід. Приблизно в перші 15 днів носіння клієнтом підошва змінить форму та стане парою ніг відповідно до сили стопи. 'Персональна підошва' забезпечує комфортну посадку при ходьбі.

Військові черевики з низом Goodyear зручні та міцні, а великий низ шва має багато переваг. Він може адаптуватися до теплового розширення та звуження верху та підошви в середовищі з великими змінами температури. Це більше підходить для типу стопи, і складний тиск нелегко зламати. Однак показники водонепроникності трохи гірші. Оскільки Goodyear вимагає двох швів, він виготовляється трохи повільніше, ніж клей.

У нинішньому взуттєвому процесі також є липкий 'фальшивий шов'. Фальшиві зшиті черевики по суті є клеєними туфлями. Вони виконані по колу на підошві, що важко визначити недосвідченим покупцям. Наприклад, цей 6202 шкіряні  чоботи мають штучний шов, а білі чоботи з одного боку – це взуття Goodyear. Ви бачите різницю?

3. Пресування форм

Це процес з’єднання підошви та верху разом за допомогою гумової підошви для створення течії гуми та тиску затиску, що створюється під час процесу вулканізації прес-форми. Підошва та верх з’єднані адгезивом під дією високої температури та високого тиску гуми, тому процес формованого взуття має такі характеристики, що нижня частина міцно з’єднана, її непросто відкрити, зносостійка та стійка до згинання. Завдяки тривалому циклу виробництва прес-форм і повільній зміні кольорових різновидів, формоване взуття придатне для виробництва великих партій продукції. Наше військове та поліцейське взуття використовується дуже часто.

Матеріалом військових черевиків є здебільшого шкіра, а процес формування є процесом вулканізації форми, що походить від процесу без вулканізації форми. Він більше підходить для шкіряного взуття. У серії черевиків для джунглів нашої компанії використовується більше технологія пресування форм, цей класичний камуфляж Чоботи Jungle є представницькими.

Було представлено три основні процеси формування військових черевиків. Сподіваюся, ця стаття дасть вам глибше розуміння чобіт. Дякую, що прочитали.