A jó minőséghez sok feltétel szükséges katonai bakancs , a kezdeti tervezéstől a végső formázásig, a lépések pedig összetettek és részletesek. Az arcanyag kiválasztása, a talpminta kialakítása, és a fröccsöntési folyamat kutatása... Minden lépés szigorú ellenőrzést és szigorú működést igényel. Csak ha minden lépést körültekintően teszünk, akkor olyan csizmákat készíthetünk, mint a művészet.
A cipőgyártási folyamat egyik döntő lépése a formázás. A cipőrészek, például a felsőrész és a talp összeszerelésének technikájára és módszerére utal, hogy cipőtermékké váljanak. A kínai cipőgyártási folyamatban hosszú ideje alkalmazzák a kézi varrást. A 20. század óta külföldről vezették be a fejlett technológiát és speciális berendezéseket, és rohamosan fejlődött a cipőgyártás folyamata. Kiválasztották és véglegesítették a katonai csizmák formázási folyamatát: ragasztás, álvarrások, Goodyear, préselés és így tovább. Ma ezt a több folyamatot mutatjuk be részletesen:
1. Cement
Hidegragasztási eljárásként is ismert, ez egy olyan eljárás, amelynek során ragasztót használnak a felsőrész, a talpbetét és a külső talp összekapcsolására. A felső és a talp kötőfelületének eltérő anyagai miatt a felhasznált ragasztó típusa és jellege eltérő, mint például neoprén ragasztó, poliuretán ragasztó, SBS ragasztó és hasonlók. A ragasztási folyamat egyszerű folyamata, a rövid gyártási ciklus, a magas gyártási hatékonyság, az alacsony gyártási költségek, a színváltozat gyors változása, valamint a könnyű bővítés és reprodukálás miatt széles körben használják katonai csizmák gyártásában is. Cégünk katonai csizmáinak tapadási szilárdsága teljes mértékben megfelel a ragasztási szabványnak, sőt meghaladja azt. A fröccsöntés után a gumifolttisztítás is nagyon tiszta. Ez a 7239 A sivatagi csizma öntapadós technológiával készült, szép és karakteres, valamint a talpa is kiemelkedően tartós.
2. Goodyear folyamat
A Goodyear eljárás egyedülálló eljárás a világ legjobb lábbelije számára. Nevét Sir Charles Goodyearről kapta, aki feltalálta a 'Goodyear Stairs Structure Shoes Making Technique' technikáját. Már közel 200 éves.
1875-ben a Goodyeart a varrógépen keresztül vezették be Európába, hogy friss vért fecskendezzenek a hagyományos európai kézi lábbeliiparba. A cipőgyártó gépezet fejlődésével kifinomultabbá vált a hagyományos technológia, amely megakadályozza a kézzel készített cipők teljes megőrzését, valamint a fejlett Goodyear eljárás.
A Goodyear eljárás különlegessége, hogy a cipő varrásakor a belső él és a külső élcsík dupla varrással történik, a felsőrész és a talp pedig szilárdan egy testbe integrálódik, hogy ellenálljon minden ütésnek és csavarásnak. A középtalp és a külső talp között üreg van kialakítva, amely elválasztható a nedvességtől, és egy parafaréteget helyeznek el, amely biztosítja a cipő maximális légáteresztő képességét.
Amellett, hogy biztosítja az alapos nedvszívó funkciót, természetes lábnyom képződik a talpon. Az ügyfél viselésének első 15 napjában a talp átformálódik, és a láb erejének megfelelően lábpárrá válik. A 'Személyes talp' kényelmes illeszkedést biztosít járás közben.
A Goodyear alsóval ellátott katonai csizmák kényelmesek és strapabíróak, a varrás nagy aljának pedig számos előnye van. Alkalmazkodni tud a felsőrész és a talp hőtágulásához, összehúzódásához a nagy hőmérsékletváltozással járó környezetben. A lábtípushoz jobban illik, és a hajtási nyomást sem könnyű letörni. A vízálló teljesítmény azonban valamivel rosszabb. Mivel a Goodyear két varrást igényel, kicsit lassabban készül, mint a ragasztó.
A jelenlegi cipőkészítési folyamatban van egy ragacsos 'hamis varrás' is. A hamis varrott cipők lényegében ragasztott cipők. A talpon körben készülnek, amit a tapasztalatlan vásárlók nehezen tudnak beazonosítani. Például ez a 6202 hamis A bőrcsizmák varrást használnak, míg az egyik oldalon lévő fehér csizmák Goodyear cipők. Látod a különbséget?
3. Formás préselés
Ez egy olyan eljárás, amely a külső talp és a felsőrész összekapcsolására szolgál úgy, hogy a gumi külső talp használatával a gumi áramlását és a szerszám vulkanizálási folyamata során keletkező szorítónyomást állítják elő. A külső talp és a felsőrész a gumi magas hőmérséklete és nagy nyomása alatt tapadósan össze van kötve, így a fröccsöntött cipő eljárás azzal a tulajdonsággal rendelkezik, hogy az alsó rész szilárdan tapad, és nem könnyen nyitható, kopásálló és hajlításnak ellenálló. A formák hosszú gyártási ciklusa és a színváltozatok lassú változása miatt a fröccsöntött cipők alkalmasak nagy tételek gyártására. A katonai és rendőri cipőink nagyon sokat használtak.
A katonai csizmák anyaga többnyire bőr, a formázási eljárás pedig a formázás nélküli vulkanizálási eljárásból származó formavulkanizálás. Bőrcipőkhöz inkább alkalmas. Cégünk dzsungelcsizma sorozata több préselési technológiát alkalmaz, ez a klasszikus álcázás A dzsungel csizma reprezentatív.
Bemutatták a katonai csizmák három fő formázási folyamatát. Remélem, hogy ez a cikk mélyebben megérti a csizmát. Köszönöm, hogy elolvastad.
Az egyedi katonai lábbeli projektek nem a kész mintával kezdődnek. A követelmények egyértelműségével kezdődnek. Mielőtt egy projekt elérné az anyag megerősítését, a méret áttekintését, a külső talp kiválasztását, a logó elhelyezését vagy a csomagolás megbeszélését, az első és legfontosabb lépés annak megértése, hogy mit kell tennie a lábbelinek, és hogyan fogják értékelni a projektet.
A katonai és intézményi lábbelik beszerzésénél a kategóriacímkéket gyakran túl széles körben használják. A vásárlók kérhetnek harci vagy taktikai csizmát, mintha a kettő felcserélhető lenne, de a gyakorlatban nem mindig ugyanarra a használati profilra értékelik.
A felső anyag kiválasztása az egyik legbefolyásosabb döntés a katonai lábbelik beszerzésében. Befolyásolja a tartósságot, a súlyt, a légáteresztő képességet, a támogatást, a karbantartási elvárásokat, a megjelenést és az általános alkalmazási illeszkedést.
Az árajánlattételi folyamat csak annyira hatékony, mint amennyire a mögötte rejlő információ. Katonai lábbeliprojekteknél a vásárlók gyakran azt várják, hogy az árak gyorsan változzanak, de az árajánlatok benyújtása gyakran késik a hiányos követelmények, a nem egyértelmű alkalmazási adatok vagy a hiányzó műszaki adatok miatt.
A sivatagi műveletek egészen más követelményeket támasztanak a lábbelikkel szemben, mint a városi járőrözés, a dzsungelmozgás vagy az általános szolgálati használat. A magas felületi hőmérséklet, a koptató homok, a száraz levegő, a nagy mozgási távolságok és az ismétlődő pornak való kitettség gyorsan felfedheti az anyagok, a külső talp kialakításának és a csomagtartó szerkezetének gyenge pontjait.
A védelmi, biztonsági és bűnüldöző szervek számára világszerte a megbízható vízálló harci csizma beszállítójának kiválasztása sokkal több, mint egy beszerzési döntés – a küldetésre való felkészültségről, a katonák biztonságáról és a hosszú távú működési megbízhatóságról szól. Az 1984-ben alapított Milforce Equipment Co. Ltd. megjelent
Vajon a katonai csizmák – a strapabíróság, az erő és a harctéri készenlét szimbólumai – valóban megállják-e a helyüket formális környezetben? Meglepő módon a válasz igen – de csak akkor, ha tudod, hogyan kell helyesen viselni. A múltban a katonai csizmák szigorúan haszonelvűek voltak.
Tudtad, hogy a világ taktikai és harci csizmáinak több mint 70%-át Ázsiában gyártják, ahol Kína áll az élen? Egy olyan korszakban, amikor a katonai és taktikai felszerelésnek egyszerre nagy teljesítményűnek és személyre szabhatónak kell lennie, a megfelelő, egyedi harci bakancs-gyártó beszerzése fontosabb, mint valaha.
