A jó minőséghez sok feltétel szükséges katonai bakancs , a kezdeti tervezéstől a végső formázásig, a lépések pedig összetettek és részletesek. Az arcanyag kiválasztása, a talpminta kialakítása, és a fröccsöntési folyamat kutatása... Minden lépés szigorú ellenőrzést és szigorú működést igényel. Csak ha minden lépést körültekintően teszünk, akkor olyan csizmákat készíthetünk, mint a művészet.
A cipőgyártási folyamat egyik döntő lépése a formázás. A cipőrészek, például a felsőrész és a talp összeszerelésének technikájára és módszerére utal, hogy cipőtermékké váljanak. A kínai cipőgyártási folyamatban hosszú ideje alkalmazzák a kézi varrást. A 20. század óta külföldről vezették be a fejlett technológiát és speciális berendezéseket, és rohamosan fejlődött a cipőgyártás folyamata. Kiválasztották és véglegesítették a katonai csizmák formázási folyamatát: ragasztás, álvarrások, Goodyear, préselés és így tovább. Ma ezt a több folyamatot mutatjuk be részletesen:
1. Cement
Hidegragasztási eljárásként is ismert, ez egy olyan eljárás, amely ragasztót használ a felsőrész, a talpbetét és a külső talp összekapcsolására. A felső és a talp kötőfelületének eltérő anyagai miatt a felhasznált ragasztó típusa és jellege eltérő, mint például neoprén ragasztó, poliuretán ragasztó, SBS ragasztó és hasonlók. A ragasztási folyamat egyszerű folyamata, a rövid gyártási ciklus, a magas gyártási hatékonyság, az alacsony gyártási költségek, a színváltozat gyors változása, valamint a könnyű bővítés és reprodukálás miatt széles körben használják katonai csizmák gyártásában is. Cégünk katonai csizmáinak tapadási szilárdsága teljes mértékben megfelel a ragasztási szabványnak, sőt meghaladja azt. A fröccsöntés után a gumifolttisztítás is nagyon tiszta. Ez a 7239 A sivatagi csizma öntapadós technológiával készült, szép és karakteres, valamint a talpa is kiemelkedően tartós.
2. Goodyear folyamat
A Goodyear eljárás egyedülálló eljárás a világ legjobb lábbelije számára. Nevét Sir Charles Goodyearről kapta, aki feltalálta a 'Goodyear Stairs Structure Shoes Making Technique' technikáját. Már közel 200 éves.
1875-ben a Goodyeart a varrógép segítségével hozták be Európába, hogy friss vért fecskendezzenek a hagyományos európai kézi gyártású lábbeliiparba. A cipőgyártó gépezet fejlődésével kifinomultabbá vált a hagyományos technológia, amely megakadályozza a kézzel készített cipők teljes megőrzését, valamint a fejlett Goodyear eljárás.
A Goodyear eljárás különlegessége, hogy a cipő varrásakor a belső széle és a külső élcsík dupla varrással történik, a felsőrész és a talp pedig szilárdan egy testbe integrálódik, hogy ellenálljon minden ütésnek és csavarásnak. A középtalp és a külső talp között üreg van kialakítva, amely elválasztható a nedvességtől, és egy parafaréteget helyeznek el, amely biztosítja a cipő maximális légáteresztő képességét.
Amellett, hogy biztosítja az alapos nedvszívó funkciót, természetes lábnyom képződik a talpon. Az ügyfél viselésének első 15 napjában a talp átformálódik, és a láb erejének megfelelően lábpárrá válik. A 'Személyes talp' kényelmes illeszkedést biztosít járás közben.
A Goodyear alsóval ellátott katonai csizmák kényelmesek és strapabíróak, a varrás nagy aljának pedig számos előnye van. Alkalmazkodni tud a felsőrész és a talp hőtágulásához, összehúzódásához a nagy hőmérsékletváltozással járó környezetben. A lábtípushoz jobban illik, és a hajtási nyomást sem könnyű letörni. A vízálló teljesítmény azonban valamivel rosszabb. Mivel a Goodyear két varrást igényel, kicsit lassabban készül, mint a ragasztó.
A jelenlegi cipőkészítési folyamatban van egy ragadós 'hamis varrás' is. A hamis varrott cipők lényegében ragasztott cipők. A talpon körben készülnek, amit a tapasztalatlan vásárlók nehezen tudnak beazonosítani. Például ez a 6202 hamis A bőrcsizmák varrást használnak, míg az egyik oldalon lévő fehér csizmák Goodyear cipők. Látod a különbséget?
3. Formás préselés
Ez egy olyan eljárás, amely a külső talp és a felsőrész összekapcsolására szolgál úgy, hogy a gumi külső talp használatával a gumiáramlást és a szerszám vulkanizálási folyamata során keletkező szorítónyomást állítják elő. A külső talp és a felsőrész a gumi magas hőmérséklete és nagy nyomása alatt tapadósan össze van kötve, így a fröccsöntött cipő eljárás jellemzői, hogy az alsó rész szilárdan tapad, és nem könnyen nyitható, kopásálló és hajlításnak ellenálló. A formák hosszú gyártási ciklusa és a színváltozatok lassú változása miatt a fröccsöntött cipők alkalmasak nagy tételek gyártására. A katonai és rendőri cipőink nagyon sokat használtak.
A katonai csizmák anyaga többnyire bőr, a formázási eljárás pedig a formázás nélküli vulkanizálási eljárásból származó formavulkanizálás. Bőrcipőkhöz inkább alkalmas. Cégünk dzsungelcsizma sorozata több préselési technológiát alkalmaz, ez a klasszikus álcázás A dzsungel csizma reprezentatív.
Bemutatták a katonai csizmák három fő formázási folyamatát. Remélem, hogy ez a cikk mélyebben megérti a csizmát. Köszönöm, hogy elolvastad.
A lábbeli meghibásodása üzemi környezetben rendkívül nagy téttel bír. Egyetlen kompromittált bakancs gyorsan lábfejet, súlyos hólyagokat okozhat, és végső soron az egész küldetést veszélyeztetheti.
Taktikai és harci környezetben a lábbeli meghibásodása soha nem pusztán kellemetlenség. Súlyos működési veszélyt jelent. A csapatok nagymértékben támaszkodnak felszereléseikre. A meghibásodás legkritikusabb pontja gyakran a felsőrészt a külső talppal összekötő ragasztóanyag.
Az egységes megfelelés továbbra is nagy tétet jelent a modern fegyveres erők számára. A nem megfelelő anyagok vagy a tételenkénti színsodródás gyorsan a szállítmányok elutasításához vezet. Ezenkívül szabálytalan hajtóművet és az egység egyenletességét is veszélyezteti.
Az ömlesztett taktikai felszerelés átvétele nem szokásos raktározási feladat. Az elosztások méretezési hibái vagy az össze nem illő párok közvetlenül befolyásolják a csapatok készenlétét és a bevetési ütemtervet. A merev, szabványos vételi protokoll a végső védelmi vonal.
A katonai csizmák beszerzése egy egész egység számára rendkívül nagy anyagi téttel jár. Egyetlen téves számítás megbéníthatja az ellátási láncot, és felszerelés nélkül maradhat a személyzet. A rossz mérettervezés gyorsan elhalt készlethez vezet.
A taktikai felszerelések vakon történő átrendezése gyors módja annak, hogy időt takarítson meg. Feltételezi, hogy a gyár pontosan azt a terméket fogja szállítani, amelyet tavaly kapott. Az ellátási lánc valósága azonban hihetetlenül veszélyessé teszi ezt a feltételezést.
A szertartások, ellenőrzések és a napi adminisztratív feladatok alatti hosszan tartó állás súlyos fizikai terheket ró a testre. A kemény felületeken, például a beton felvonulási fedélzeteken való statikus állás hatalmas nyomást ad át az alsó végtagokon.
A taktikai lábbelik nagyszabású beszerzése óriási műveleti téttel jár. A nem szabványos csizma közvetlenül befolyásolja a személyzet biztonságát, a küldetésre való felkészültséget és a hosszú távú költségvetési hatékonyságot.
