ยินดีต้อนรับสู่ บริษัท มิลฟอร์ซ อีควิปเมนท์ จำกัด !
 อีเมล์: ssy011@milforce.cn      โทร: +86 15195905773

ติดตามเรา

คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » ข่าว » ข่าวล่าสุด » เทคนิคการผลิตรองเท้าทหารมีอะไรบ้าง?

เทคนิคการผลิตรองเท้าทหารมีอะไรบ้าง?

การเข้าชม: 122     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 16-07-2018 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
แชร์ปุ่มแชร์นี้

มีเงื่อนไขหลายประการที่จำเป็นในการทำให้มีคุณภาพดี รองเท้าบู๊ตทหาร ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นไปจนถึงการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย และขั้นตอนที่เกี่ยวข้องนั้นซับซ้อนและมีรายละเอียด การเลือกวัสดุหน้า การออกแบบลวดลายพื้นรองเท้า และการวิจัยกระบวนการขึ้นรูป... แต่ละขั้นตอนต้องมีการควบคุมที่เข้มงวดและการดำเนินการที่เข้มงวด มีเพียงการทำทุกขั้นตอนอย่างระมัดระวังเท่านั้นที่เราสามารถสร้างรองเท้าบู๊ตได้เหมือนงานศิลปะ


ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการทำรองเท้าคือการขึ้นรูป หมายถึงเทคนิคและวิธีการประกอบชิ้นส่วนรองเท้า เช่น ส่วนบนและพื้นรองเท้าให้เป็นผลิตภัณฑ์รองเท้า กระบวนการทำรองเท้าของจีนใช้กระบวนการเย็บมือมาเป็นเวลานาน ตั้งแต่ศตวรรษที่ 20 เป็นต้นมา เทคโนโลยีขั้นสูงและอุปกรณ์พิเศษได้รับการแนะนำจากต่างประเทศ และกระบวนการผลิตรองเท้าก็มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว กระบวนการขึ้นรูปรองเท้าทหารได้รับการคัดเลือกและสรุปผลแล้ว: การติดกาว ตะเข็บปลอม กู๊ดเยียร์ การอัดแม่พิมพ์ และอื่นๆ วันนี้เราจะมาแนะนำกระบวนการต่างๆ เหล่านี้โดยละเอียด:


1. ปูนซีเมนต์

หรือที่เรียกว่ากระบวนการกาวเย็น เป็นกระบวนการที่ใช้กาวเพื่อเชื่อมส่วนบน พื้นรองเท้า และพื้นรองเท้าชั้นนอกเข้าด้วยกัน เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันของพื้นผิวการยึดติดด้านบนและพื้นรองเท้า ชนิดและลักษณะของกาวที่ใช้จึงแตกต่างกัน เช่น กาวนีโอพรีน กาวโพลียูรีเทน กาว SBS และอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน เนื่องจากกระบวนการติดกาวที่เรียบง่าย วงจรการผลิตสั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนการผลิตต่ำ การเปลี่ยนแปลงสีอย่างรวดเร็ว และการขยายและทำซ้ำได้ง่าย จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรองเท้าทหาร ความแข็งแรงของการยึดเกาะของรองเท้าบู๊ตทหารของบริษัทของเรานั้นสอดคล้องหรือเกินกว่ามาตรฐานของกาวโดยสิ้นเชิงด้วยซ้ำ หลังจากการปั้น การทำความสะอาดจุดยางก็สะอาดมากเช่นกัน 7239 นี้ รองเท้าบู๊ตทะเลทราย ผลิตจากเทคโนโลยีการยึดเกาะ สวยงามและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว พื้นรองเท้ายังมีความคงทนที่โดดเด่นมาก

รองเท้าบู๊ตทหาร Milforce 7239-6


2. กระบวนการกู๊ดเยียร์

กระบวนการของกู๊ดเยียร์เป็นกระบวนการเฉพาะสำหรับรองเท้าชั้นนำของโลก ตั้งชื่อตามเซอร์ชาร์ลส์ กู๊ดเยียร์ ผู้คิดค้น 'เทคนิคการทำรองเท้าโครงสร้างบันไดกู๊ดเยียร์' มีอายุเกือบ 200 ปีแล้ว

ในปี พ.ศ. 2418 กู๊ดเยียร์ได้เปิดตัวสู่ยุโรปพร้อมกับจักรเย็บผ้าเพื่อฉีดเลือดสดเข้าสู่อุตสาหกรรมรองเท้าทำมือแบบดั้งเดิมของยุโรป ด้วยการพัฒนาเครื่องจักรทำรองเท้า เทคโนโลยีแบบดั้งเดิมที่ป้องกันไม่ให้รองเท้าทำมือถูกเก็บรักษาไว้อย่างสมบูรณ์ และกระบวนการขั้นสูงของ Goodyear ก็มีความซับซ้อนมากขึ้น

ความพิเศษเฉพาะของกระบวนการกู๊ดเยียร์คือเมื่อเย็บรองเท้า ขอบด้านในและแถบขอบด้านนอกจะถูกเย็บสองครั้ง และส่วนบนและพื้นรองเท้าก็ถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาเป็นหนึ่งเดียวเพื่อทนต่อแรงกระแทกและการบิดตัว มีช่องเกิดขึ้นระหว่างพื้นรองเท้าชั้นกลางและพื้นรองเท้าชั้นนอก ซึ่งสามารถแยกออกจากความชื้นได้ และมีชั้นของไม้ก๊อกวางอยู่เพื่อให้แน่ใจว่ารองเท้าระบายอากาศได้สูงสุด

นอกเหนือจากการรับประกันฟังก์ชันการดูดซับอย่างทั่วถึงแล้ว ยังมีการสร้างรอยเท้าตามธรรมชาติบนพื้นรองเท้าอีกด้วย ในช่วง 15 วันแรกที่คุณลูกค้าสวมใส่ พื้นรองเท้าจะปรับรูปร่างและกลายเป็นเท้าคู่ตามแรงของเท้า 'พื้นรองเท้าส่วนตัว' สวมใส่สบายขณะเดิน

รองเท้าทหารที่มีพื้นรองเท้า Goodyear นั้นสวมใส่สบายและทนทาน และตะเข็บด้านล่างขนาดใหญ่ก็มีข้อดีหลายประการ สามารถปรับให้เข้ากับการขยายตัวและการหดตัวทางความร้อนของส่วนบนและพื้นรองเท้าในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมาก เหมาะสำหรับประเภทเท้ามากกว่าและแรงกดพับไม่แตกหักง่าย อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพการกันน้ำนั้นแย่ลงเล็กน้อย เนื่องจากกู๊ดเยียร์ต้องใช้ตะเข็บ 2 ตะเข็บ จึงผลิตได้ช้ากว่ากาวเล็กน้อย

ในขั้นตอนการผลิตรองเท้าในปัจจุบัน ยังมี 'ตะเข็บปลอม' ที่มีความเหนียวอยู่ด้วย รองเท้าที่เย็บปลอมนั้นเป็นรองเท้าที่ติดกาวเป็นหลัก พวกเขาทำเป็นวงกลมบนพื้นรองเท้าซึ่งยากสำหรับผู้ซื้อที่ไม่มีประสบการณ์ในการระบุ เช่น 6202 นี้ หนัง  รองเท้า ใช้ตะเข็บปลอม ส่วนรองเท้าสีขาวด้านหนึ่งเป็นรองเท้ากู๊ดเยียร์ คุณเห็นความแตกต่างหรือไม่?

รองเท้าบูทหนังทหาร Milforce 6202-6รองเท้าบู๊ทออฟฟิศ 1252-6 มิลฟอร์ซ


3. การกดแม่พิมพ์

เป็นกระบวนการประสานพื้นรองเท้าชั้นนอกและส่วนบนเข้าด้วยกันโดยใช้พื้นรองเท้ายางชั้นนอกเพื่อสร้างการไหลของยางและแรงกดหนีบที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ของแม่พิมพ์ พื้นรองเท้าชั้นนอกและส่วนบนมีการยึดติดด้วยกาวภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูงของยาง ดังนั้นกระบวนการขึ้นรูปรองเท้าจึงมีลักษณะที่ด้านล่างติดแน่นและไม่เปิดง่าย ทนทานต่อการสึกหรอและทนทานต่อการโค้งงอ เนื่องจากวงจรการผลิตแม่พิมพ์ที่ยาวนานและการเปลี่ยนสีที่ช้า รองเท้าขึ้นรูปจึงเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก รองเท้าทหารและตำรวจของเราถูกนำมาใช้อย่างมาก

วัสดุของรองเท้าทหารส่วนใหญ่เป็นหนัง และกระบวนการขึ้นรูปเป็นกระบวนการหลอมโลหะด้วยแม่พิมพ์ที่ได้มาจากกระบวนการหลอมโลหะแบบไร้แม่พิมพ์ เหมาะกับรองเท้าหนังมากกว่า รองเท้าเดินป่าซีรีส์ของบริษัทเราใช้เทคโนโลยีการอัดแม่พิมพ์มากขึ้น ซึ่งเป็นลายพรางสุดคลาสสิก รองเท้าจังเกิล เป็นตัวแทน

5201-6 รองเท้า Milforce Military Jungle


มีการแนะนำกระบวนการขึ้นรูปหลักสามประการของรองเท้าบู๊ตทหาร ฉันหวังว่าบทความนี้จะช่วยให้คุณมีความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับรองเท้าบู๊ต ขอบคุณสำหรับการอ่านของคุณ

บทความที่เกี่ยวข้อง

บ้าน
ผู้ผลิตรองเท้าทหารมืออาชีพ —— ตั้งแต่ปี 1984
ลิขสิทธิ์ ©   2023 บริษัท มิลฟอร์ซ อีควิปเมนท์ จำกัด สงวนลิขสิทธิ์ สนับสนุนโดย leadong.com แผนผังเว็บไซต์. นโยบายความเป็นส่วนตัว

ติดตามเรา