Kỹ thuật sản xuất ủng quân sự là gì?

Có nhiều điều kiện cần thiết để tạo nên chất lượng tốt ủng quân sự , từ thiết kế ban đầu đến đúc khuôn cuối cùng, và các bước liên quan đều phức tạp và chi tiết. Việc lựa chọn chất liệu mặt, thiết kế mẫu đế và nghiên cứu quy trình đúc khuôn... Mỗi bước đều yêu cầu sự kiểm soát chặt chẽ và vận hành nghiêm ngặt. Chỉ bằng cách thực hiện cẩn thận từng bước, chúng ta mới có thể làm ra những chiếc ủng như một tác phẩm nghệ thuật.

Một bước quan trọng trong quá trình làm giày là tạo khuôn. Nó đề cập đến kỹ thuật và phương pháp lắp ráp các bộ phận của giày như phần trên và phần đế để trở thành một sản phẩm giày. Quy trình sản xuất giày của Trung Quốc đã sử dụng quy trình khâu tay trong một thời gian dài. Kể từ thế kỷ 20, công nghệ tiên tiến và thiết bị đặc biệt đã được du nhập từ nước ngoài, và quy trình sản xuất giày đã phát triển nhanh chóng. Quá trình tạo hình giày bốt quân đội đã được chọn lọc và hoàn thiện: dán keo, may giả, Goodyear, ép khuôn, v.v. Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết một số quy trình sau:

1. Xi măng

Còn được gọi là quy trình dán lạnh, đây là quy trình sử dụng chất kết dính để nối phần trên, đế trong và đế ngoài với nhau. Do các vật liệu khác nhau của bề mặt liên kết phía trên và đế, nên loại và tính chất của chất kết dính được sử dụng cũng khác nhau, chẳng hạn như chất kết dính cao su tổng hợp, chất kết dính polyurethane, chất kết dính SBS, v.v. Do quy trình dán đơn giản, chu kỳ sản xuất ngắn, hiệu quả sản xuất cao, chi phí sản xuất thấp, thay đổi màu sắc nhanh chóng, dễ dàng mở rộng và tái sản xuất nên nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ủng quân sự. Độ bền bám dính của ủng quân đội của công ty chúng tôi hoàn toàn phù hợp hoặc thậm chí vượt quá tiêu chuẩn kết dính. Sau khi đúc xong, việc vệ sinh chỗ cao su cũng rất sạch sẽ. 7239 này Desert Boots được làm bằng công nghệ kết dính, đẹp, đặc trưng và đế cũng có độ bền rất vượt trội.

2. Quy trình Goodyear

Quy trình Goodyear là quy trình độc đáo dành cho giày dép hàng đầu thế giới. Được đặt theo tên của Ngài Charles Goodyear, người đã phát minh ra 'Kỹ thuật làm giày có kết cấu cầu thang Goodyear'. Nó đã gần 200 năm tuổi.

Năm 1875, Goodyear được giới thiệu tới Châu Âu cùng với chiếc máy may để bơm máu tươi vào ngành công nghiệp giày dép thủ công truyền thống của Châu Âu. Với sự phát triển của máy móc làm giày, công nghệ truyền thống giúp giày làm bằng tay không thể được bảo quản hoàn toàn và quy trình Goodyear tiên tiến đã trở nên phức tạp hơn.

Điểm độc đáo của quy trình Goodyear là khi may giày, mép trong và dải mép ngoài được khâu đôi, phần trên và đế được tích hợp chắc chắn vào một thân để chịu được mọi va đập và xoắn. Một khoang được hình thành giữa đế giữa và đế ngoài, có thể ngăn hơi ẩm và đặt một lớp nút chai để đảm bảo độ thoáng khí tối đa cho giày.

Ngoài việc đảm bảo chức năng thấm hút triệt để, dấu chân tự nhiên được hình thành trên đế. Trong khoảng 15 ngày đầu tiên khách hàng mang giày, đế giày sẽ biến dạng và trở thành một đôi bàn chân phù hợp với lực của bàn chân. 'Đế cá nhân' mang lại cảm giác vừa vặn thoải mái khi đi lại.

Giày bốt quân đội có đế Goodyear rất thoải mái và bền bỉ, đường may đáy rộng có nhiều ưu điểm. Nó có thể thích ứng với sự giãn nở và co lại nhiệt của phần trên và phần đế trong môi trường có sự thay đổi nhiệt độ lớn. Nó phù hợp hơn với loại chân, và áp lực gấp không dễ bị gãy. Tuy nhiên, hiệu suất chống nước kém hơn một chút. Vì Goodyear yêu cầu hai đường nối nên nó được sản xuất chậm hơn một chút so với keo.

Trong quy trình đóng giày hiện nay cũng xuất hiện tình trạng dính ''đường may giả''. Giày khâu giả thực chất là giày được dán keo. Chúng được làm thành hình tròn ở đế, rất khó để người mua thiếu kinh nghiệm nhận biết. Ví dụ: 6202 này da  Bốt sử dụng đường may giả, trong khi bốt trắng một bên là giày Goodyear. Bạn có thể thấy sự khác biệt?

3. Ép khuôn

Đó là một quá trình liên kết đế ngoài và phần trên với nhau bằng cách sử dụng đế ngoài cao su để tạo ra dòng chảy cao su và áp lực kẹp được tạo ra trong quá trình lưu hóa của khuôn. Đế ngoài và mặt trên được liên kết dính dưới nhiệt độ cao và áp suất cao của cao su nên quá trình đúc giày có đặc điểm là mặt dưới được liên kết chắc chắn và không dễ bị bung ra, chống mài mòn và chống uốn cong. Do chu kỳ sản xuất khuôn dài và sự thay đổi màu sắc chậm, giày đúc phù hợp để sản xuất lô sản phẩm lớn. Giày quân đội và cảnh sát của chúng tôi được sử dụng rất nhiều.

Chất liệu của ủng quân đội chủ yếu là da, và quá trình đúc là quá trình lưu hóa khuôn bắt nguồn từ quá trình lưu hóa không có khuôn. Nó phù hợp hơn với giày da. Dòng sản phẩm bốt đi rừng của công ty chúng tôi sử dụng nhiều công nghệ ép khuôn hơn, kiểu ngụy trang cổ điển này Giày đi rừng là đại diện.

Ba quy trình đúc chính của ủng quân sự đã được giới thiệu. Hi vọng bài viết này sẽ giúp bạn hiểu sâu hơn về giày. Cảm ơn bạn đã đọc.