Hvad er produktionsteknikkerne for militære støvler?

Der er mange betingelser, der kræves for at skabe en god kvalitet Militær boot , fra det indledende design til den sidste støbning, og de involverede trin er komplekse og detaljerede. Valget af ansigtsmateriale, design af det eneste mønster og forskningen i støbningsprocessen ... Hvert trin kræver streng kontrol og streng drift. Kun ved at gøre hvert skridt omhyggeligt, kan vi lave støvler som kunst.

Et afgørende trin i skoprocessen er støbning. Det henviser til teknikken og metoden til at samle skodele, såsom øvre og sål til at blive et skoprodukt. Den kinesiske skofremstillingsproces har brugt håndsømningsprocessen i lang tid. Siden det 20. århundrede er avanceret teknologi og specielt udstyr blevet introduceret fra udlandet, og skofremstillingsprocessen har udviklet sig hurtigt. Den dannende proces med militære støvler er blevet valgt og afsluttet: limning, falske sømme, goodyear, skimmelpresning og så videre. I dag introducerer vi disse flere processer i detaljer:

1. cement

Også kendt som den kolde klæbende proces, det er en proces, der bruger et klæbemiddel til at slutte sig til den øverste, indersål og ydersålen sammen. På grund af de forskellige materialer i den øvre og den eneste bindingsoverflade er typen og arten af ​​det anvendte klæbemiddel forskellige, såsom neoprenklæbemiddel, polyurethanklæbemiddel, SBS -klæbemiddel og lignende. På grund af den enkle proces med limningsprocessen, kort produktionscyklus, høj produktionseffektivitet, lave produktionsomkostninger, hurtig ændring af farvesort og let ekspansion og reproduktion, bruges den også i vid udstrækning til fremstilling af militære støvler. Klæbemiddelstyrken i vores virksomheds militære støvler er helt i overensstemmelse med eller endda overstiger klæbemidlet. Efter støbningen er rengøringen af ​​gummipladsen også meget ren. Denne 7239 Ørkenstøvler er lavet af klæbemiddel -teknologi, smuk og karakteristisk, og sålen har også meget fremragende hurtighed.

2. Goodyear -proces

Goodyear -processen er en unik proces for verdens øverste fodtøj. Opkaldt efter Sir Charles Goodyear, der opfandt 'Goodyear Trairs Strair Shoes Making Technique '. Det har været næsten 200 år gammelt.

I 1875 blev Goodyear introduceret til Europa langs symaskinen for at injicere frisk blod i den traditionelle europæiske håndlavede fodtøjsindustri. Med udviklingen af ​​skoproduktionsmaskineriet er den traditionelle teknologi, der forhindrer de håndlavede sko i at blive fuldstændigt bevaret, og den avancerede Goodyear-proces er blevet mere sofistikeret.

Det unikke ved Goodyear-processen er, at når de syr sko, er den indre kant og den ydre kantstrimmel dobbelt-syet, og den øverste og sålen er fast integreret i en krop for at modstå enhver indflydelse og vri. Der dannes et hulrum mellem mellemsålen og ydersålen, som kan adskilles fra fugtigheden, og et lag kork er lagt for at sikre skoene maksimal åndbarhed.

Ud over at sikre en grundig vikfunktion dannes et naturligt fodaftryk på sålen. I de første 15 dage af kundens slid vil sålen omforme og blive et par fødder i overensstemmelse med fodens kraft. 'Personlig sål ' opnår en behagelig pasform, når man går.

Militærstøvlerne med Goodyear -bund er komfortable og holdbare, og den store bund af sømmen har mange fordele. Det kan tilpasse sig den termiske ekspansion og sammentrækning af den øverste og sålen i miljøet med stor temperaturændring. Det er mere velegnet til fodtypen, og foldningstrykket er ikke let at bryde. Imidlertid er den vandtætte præstation lidt værre. Da Goodyear kræver to sømme, produceres det lidt langsommere end lim.

I den aktuelle skomagerproces er der også en klæbrig 'Fake Seam '. De falske syede sko er i det væsentlige limede sko. De er lavet i en cirkel på sålen, hvilket er vanskeligt for uerfarne købere at identificere. For eksempel denne 6202 Læderstøvler  . bruger en falsk søm, mens de hvide støvler på den ene side er Goodyear -sko Kan du se forskellen?

3. Formpresning

Det er en proces til binding af ydersålen og den øverste sammen ved hjælp af gummi ydersålen til at producere gummiflow og klemmetryk genereret under formenes vulkaniseringsproces. Ydersålen og den øverste er klæbende bundet under den høje temperatur og det høje tryk på gummien, så den støbte skoproces har de egenskaber, som bunden er fast bundet og ikke er let at åbne, slidbestandig og resistent over for bøjning. På grund af den lange produktionscyklus af forme og den langsomme ændring af farvesorter er de støbte sko velegnet til produktion af store portioner af produkter. Vores militære og politiets sko bruges meget.

Materialet i de militære støvler er for det meste læder, og støbningsprocessen er en formvulkaniseringsproces, der stammer fra formen mindre vulkaniseringsproces. Det er mere velegnet til lædersko. Vores virksomheds Jungle Boots -serie bruger mere formpresseteknologi, denne klassiske camouflage Jungle -støvler er repræsentative.

De tre store støbningsprocesser i de militære støvler er blevet introduceret. Jeg håber, at denne artikel giver dig en dybere forståelse af støvlerne. Tak for din læsning.