Које су технике производње војних чизама?

Постоји много услова који су потребни да би се направио добар квалитет војне чизме , од почетног дизајна до коначног обликовања, а укључени кораци су сложени и детаљни. Избор материјала за лице, дизајн дезена ђона, истраживање процеса обликовања... Сваки корак захтева строгу контролу и ригорозно руковање. Само пажљиво радећи сваки корак, можемо направити чизме попут уметности.

Кључни корак у процесу израде ципела је обликовање. Односи се на технику и начин склапања делова обуће као што су горњи део и ђон да би постали производ за ципеле. Кинески процес израде ципела користи процес ручног шивања већ дужи временски период. Од 20. века напредна технологија и специјална опрема се уводе из иностранства, а процес израде обуће се брзо развијао. Одабран је и финализован процес формирања војничких чизама: лепљење, лажни шавови, Гоодиеар, пресовање калупа и тако даље. Данас ћемо детаљно представити ових неколико процеса:

1. Цемент

Такође познат као процес хладног лепљења, то је процес који користи лепак да споји горњи део, уложак и ђон заједно. Због различитих материјала горње и ђонове површине за лепљење, врста и природа лепка који се користи су различити, као што су неопренски лепак, полиуретански лепак, СБС лепак и слично. Због једноставног процеса лепљења, кратког производног циклуса, високе ефикасности производње, ниске цене производње, брзе промене боја и лаког ширења и репродукције, такође се широко користи у производњи војних чизама. Јачина лепљења војних чизама наше компаније је у потпуности у складу са или чак превазилази стандард лепка. Након обликовања, чишћење гумених мрља је такође врло чисто. Ово 7239 пустињске чизме су направљене од лепљиве технологије, лепе и карактеристичне, а ђон такође има изузетну постојаност.

2. Гоодиеар процес

Гоодиеар процес је јединствен процес за врхунску светску обућу. Име је добио по сер Чарлсу Гудијеру, који је измислио „Технику израде ципела Гоодиеар степеништа“. Има скоро 200 година.

Године 1875. Гоодиеар је уведен у Европу уз шиваћу машину како би убризгао свежу крв у традиционалну европску индустрију ручно рађене обуће. Са развојем машина за производњу ципела, традиционална технологија која спречава да се ручно рађене ципеле у потпуности очувају, а напредни Гоодиеар процес постао је софистициранији.

Јединственост Гоодиеар процеса је у томе што су при шивењу ципела унутрашња ивица и спољна ивица двоструко ушивене, а горњи део и ђон су чврсто интегрисани у једно тело да издрже сваки удар и увртање. Између средњег и спољашњег ђона формира се шупљина која се може одвојити од влаге и поставља се слој плуте како би се обезбедила максимална прозрачност ципела.

Поред обезбеђивања темељне функције упијања, на ђону се формира природни отисак. У првих 15-ак дана од ношења купца, ђон ће се преобликовати и постати пар стопала у складу са снагом стопала. 'Лични ђон' постиже удобно пристајање приликом ходања.

Војне чизме са Гоодиеар доњим делом су удобне и издржљиве, а велико дно шава има много предности. Може се прилагодити топлотном ширењу и контракцији горњег дела и ђона у окружењу са великом променом температуре. Погоднији је за тип стопала, а притисак на преклапање није лако разбити. Међутим, водоотпорне перформансе су нешто лошије. Пошто Гоодиеар захтева два шава, производи се мало спорије од лепка.

У тренутном процесу израде обуће постоји и лепљиви 'лажни шав'. Лажне прошивене ципеле су у суштини залепљене ципеле. Направљени су у круг на ђону, што је тешко идентификовати неискусним купцима. На пример, овај 6202 кожне  чизме користе лажни шав, док су беле чизме на једној страни Гоодиеар ципеле. Видите ли разлику?

3. Прешање калупа

То је процес за спајање ђона и горњег дела заједно коришћењем гуменог потплата за стварање протока гуме и притиска стезања који се ствара током процеса вулканизације калупа. Спољни ђон и горњи део су лепљиво спојени под високом температуром и високим притиском гуме, тако да процес обликовања ципела има карактеристике да је дно чврсто спојено и није лако за отварање, отпорно на хабање и савијање. Због дугог циклуса производње калупа и споре промене варијанти боја, обликоване ципеле су погодне за производњу великих серија производа. Наше војне и полицијске ципеле су веома коришћене.

Материјал војних чизама је углавном кожа, а процес обликовања је процес вулканизације калупа који је изведен из процеса вулканизације без калупа. Погодније је за кожне ципеле. Серија џунгла чизама наше компаније користи више технологије пресовања калупа, ову класичну камуфлажу чизме за џунглу . Репрезентативне су

Уведена су три главна процеса обликовања војних чизама. Надам се да ће вам овај чланак дати дубље разумевање чизама. Хвала вам на читању.