Hva er produksjonsteknikkene til militære støvler?

Det er mange forhold som kreves for å lage en god kvalitet Militær støvel , fra den første utformingen til den endelige støpingen, og trinnene som er involvert er sammensatte og detaljerte. Valget av ansiktsmaterialet, utformingen av det eneste mønsteret og forskningen av støpeprosessen ... hvert trinn krever streng kontroll og streng drift. Bare ved å gjøre hvert trinn nøye, kan vi lage støvler som kunst.

Et avgjørende skritt i sko -prosessen er støping. Det refererer til teknikken og metoden for å montere skodelene som den øvre og sålen til å bli et skoprodukt. Den kinesiske skofremstillingsprosessen har brukt håndsømprosessen i lang tid. Siden det 20. århundre har avansert teknologi og spesialutstyr blitt introdusert fra utlandet, og skofremstillingsprosessen har utviklet seg raskt. Formasjonsprosessen med militære støvler er valgt og avsluttet: liming, falske sømmer, Goodyear, muggpressing og så videre. I dag vil vi introdusere disse flere prosessene i detalj:

1. sement

Også kjent som den kaldlimprosessen, er det en prosess som bruker et lim til å slå sammen den øvre, innersålen og yttersåle sammen. På grunn av de forskjellige materialene i den øvre og den eneste bindingsoverflaten, er typen og naturen til limet som brukes forskjellig, for eksempel neopren lim, polyuretanlim, SBS lim og lignende. På grunn av den enkle prosessen med limingsprosessen, kort produksjonssyklus, høy produksjonseffektivitet, lav produksjonskostnader, rask endring av fargesort og enkel ekspansjon og reproduksjon, er den også mye brukt i fremstilling av militære støvler. Limstyrken til selskapets militære støvler er helt i tråd med eller til og med overstiger limstandarden. Etter støpingen er rengjøringen av gummi flekk også veldig ren. Denne 7239 Ørkenstøvler er laget av limteknologi, vakker og karakteristisk, og sålen har også veldig enestående fasthet.

2. Goodyear prosess

Goodyear -prosessen er en unik prosess for verdens topp fottøy. Oppkalt etter Sir Charles Goodyear, som oppfant 'Goodyear Stairs Structure Shoes Making Technique '. Det har vært nesten 200 år gammel.

I 1875 ble Goodyear introdusert for Europa langs symaskinen for å injisere friskt blod i den tradisjonelle europeiske håndlagde fottøyindustrien. Med utviklingen av sko-lage maskiner har den tradisjonelle teknologien som forhindrer at de håndlagde skoene blir fullstendig bevart, og den avanserte Goodyear-prosessen blitt mer sofistikert.

Det unike med Goodyear-prosessen er at når sysko, er den indre kanten og ytterkantstripen dobbeltsydd, og den øvre og sålen er godt integrert i en kropp for å tåle enhver innvirkning og vri. Et hulrom dannes mellom mellomsålen og yttersålen, som kan skilles fra fuktigheten og et lag med kork legges for å sikre maksimal pusteevne på skoene.

I tillegg til å sikre en grundig vekefunksjon, dannes et naturlig fotavtrykk på sålen. I løpet av de første 15 dagene av kundens bruk, vil Sole omforme og bli et par føtter i samsvar med fotens kraft. 'Personal Sole ' oppnår en behagelig passform når du går.

De militære støvlene med Goodyear -bunnen er komfortable og holdbare, og den store bunnen av sømmen har mange fordeler. Den kan tilpasse seg termisk ekspansjon og sammentrekning av den øvre og sålen i miljøet med stor temperaturendring. Det er mer egnet for fottypen, og foldetrykket er ikke lett å bryte. Imidlertid er den vanntette ytelsen litt verre. Siden Goodyear krever to sømmer, produseres det litt tregere enn lim.

I den nåværende skomakingsprosessen er det også en klissete 'falsk søm '. De falske sydde skoene er i hovedsak limte sko. De er laget i en sirkel på sålen, noe som er vanskelig for uerfarne kjøpere å identifisere. For eksempel denne 6202 Skinnsko  . bruker en falsk søm, mens de hvite støvlene på den ene siden er Goodyear -sko Kan du se forskjellen?

3. Moldpressing

Det er en prosess for å binde yttersålen og den øvre sammen ved å bruke gummi yttersåle for å produsere gummifrømmen og klemmetrykket som genereres under vulkaniseringsprosessen til formen. Yttersålen og den øvre er limt bundet under den høye temperaturen og det høye trykket til gummien, så den støpte skobrosessen har de egenskapene at bunnen er godt bundet og ikke er lett å bli åpnet, slitasjebestandig og motstandsdyktig mot bøyning. På grunn av den lange produksjonssyklusen av former og den langsomme endringen av fargesorter, er de støpte skoene egnet for produksjon av store partier med produkter. Våre militære og politi sko brukes veldig mye.

Materialet til de militære støvlene er for det meste skinn, og støpeprosessen er en mold vulkaniseringsprosess avledet fra formen mindre vulkaniseringsprosess. Det er mer egnet for skinnsko. Selskapets jungelstøvler serie bruker mer formpressende teknologi, denne klassiske kamuflasjen Jungelstøvler er representative.

De tre viktigste støpingsprosessene av militære støvler er introdusert. Jeg håper denne artikkelen vil gi deg en dypere forståelse av støvlene. Takk for at du leser.