Welche Produktionstechniken gibt es für Militärstiefel?

Es gibt viele Voraussetzungen, die für eine gute Qualität erforderlich sind Militärstiefel , vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Formung, und die damit verbundenen Schritte sind komplex und detailliert. Die Auswahl des Obermaterials, die Gestaltung des Sohlenmusters und die Erforschung des Formprozesses ... Jeder Schritt erfordert eine strenge Kontrolle und strenge Vorgehensweise. Nur wenn wir jeden Schritt sorgfältig ausführen, können wir Stiefel wie Kunstwerke herstellen.

Ein entscheidender Schritt im Schuhherstellungsprozess ist das Formen. Es bezieht sich auf die Technik und Methode zum Zusammenfügen der Schuhteile wie Obermaterial und Sohle zu einem Schuhprodukt. Der chinesische Schuhherstellungsprozess nutzt seit langem das Handnähverfahren. Seit dem 20. Jahrhundert wurden fortschrittliche Technologie und Spezialausrüstung aus dem Ausland eingeführt und der Schuhherstellungsprozess hat sich rasant weiterentwickelt. Der Formungsprozess für Militärstiefel wurde ausgewählt und abgeschlossen: Kleben, falsche Nähte, Goodyear, Formpressen und so weiter. Heute werden wir diese verschiedenen Prozesse im Detail vorstellen:

1. Zement

Dabei handelt es sich um ein auch als Kaltklebeverfahren bezeichnetes Verfahren, bei dem Obermaterial, Innensohle und Außensohle mithilfe eines Klebstoffs miteinander verbunden werden. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien des Obermaterials und der Sohlenklebefläche sind Art und Beschaffenheit des verwendeten Klebstoffs unterschiedlich, z. B. Neoprenkleber, Polyurethankleber, SBS-Kleber und dergleichen. Aufgrund des einfachen Klebevorgangs, des kurzen Produktionszyklus, der hohen Produktionseffizienz, der niedrigen Herstellungskosten, des schnellen Wechsels der Farbvielfalt sowie der einfachen Erweiterung und Reproduktion wird es auch häufig bei der Herstellung von Militärstiefeln verwendet. Die Klebekraft der Militärstiefel unseres Unternehmens entspricht voll und ganz dem Klebestandard oder übertrifft ihn sogar. Nach dem Formen ist auch die Gummifleckenreinigung sehr sauber. Diese 7239 Wüstenstiefel bestehen aus Klebetechnologie, sind schön und charakteristisch und die Sohle weist auch eine hervorragende Echtheit auf.

2. Goodyear-Prozess

Der Goodyear-Prozess ist ein einzigartiger Prozess für die weltweit besten Schuhe. Benannt nach Sir Charles Goodyear, der die „Goodyear-Technik zur Herstellung von Treppenstrukturschuhen“ erfand. Es ist fast 200 Jahre alt.

Im Jahr 1875 wurde Goodyear mit der Nähmaschine nach Europa eingeführt, um der traditionellen europäischen handgefertigten Schuhindustrie frischen Wind zu verleihen. Mit der Entwicklung der Schuhherstellungsmaschinen sind die traditionelle Technologie, die verhindert, dass die handgefertigten Schuhe vollständig erhalten bleiben, und das fortschrittliche Goodyear-Verfahren ausgefeilter geworden.

Die Einzigartigkeit des Goodyear-Verfahrens besteht darin, dass beim Nähen von Schuhen der Innenrand und der Außenrandstreifen doppelt genäht werden und das Obermaterial und die Sohle fest in einem Körper integriert sind, um Stößen und Drehungen standzuhalten. Zwischen der Zwischensohle und der Außensohle entsteht ein Hohlraum, der von der Feuchtigkeit getrennt werden kann und eine Schicht Kork eingelegt wird, um eine maximale Atmungsaktivität der Schuhe zu gewährleisten.

Zusätzlich zur Gewährleistung einer gründlichen Feuchtigkeitsregulierung entsteht ein natürlicher Fußabdruck auf der Sohle. In den ersten etwa 15 Tagen nach dem Tragen durch den Kunden verformt sich die Sohle entsprechend der Kraft des Fußes und wird zu einem Paar Füße. „Personal Sole“ sorgt für ein angenehmes Tragegefühl beim Gehen.

Die Militärstiefel mit Goodyear-Boden sind bequem und langlebig, und der große Nahtboden hat viele Vorteile. Es kann sich an die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Obermaterials und der Sohle in der Umgebung mit großen Temperaturschwankungen anpassen. Es ist besser für den Fußtyp geeignet und der Faltdruck ist nicht leicht zu brechen. Allerdings ist die Wasserdichtigkeit etwas schlechter. Da Goodyear zwei Nähte benötigt, ist die Herstellung etwas langsamer als bei Leim.

Auch im aktuellen Schuhherstellungsprozess kommt es zu einer klebrigen „Fake-Naht“. Bei den gefälschten genähten Schuhen handelt es sich im Wesentlichen um geklebte Schuhe. Sie sind kreisförmig auf der Sohle angebracht, was für unerfahrene Käufer schwer zu erkennen ist. Zum Beispiel diese 6202 Bei den  Lederstiefeln wird eine künstliche Naht verwendet, bei den weißen Stiefeln auf der einen Seite handelt es sich um Goodyear-Schuhe. Kannst du den Unterschied sehen?

3. Formpressen

Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem die Außensohle und das Obermaterial miteinander verbunden werden, indem die Gummiaußensohle verwendet wird, um den Gummifluss und den Klemmdruck zu erzeugen, der während des Vulkanisierungsprozesses der Form erzeugt wird. Die Außensohle und das Obermaterial werden unter der hohen Temperatur und dem hohen Druck des Gummis verklebt, sodass das Formschuhverfahren die Eigenschaften aufweist, dass die Unterseite fest verbunden ist und sich nicht leicht öffnen lässt, verschleißfest und biegefest ist. Aufgrund des langen Produktionszyklus der Formen und des langsamen Farbwechsels eignen sich die geformten Schuhe für die Herstellung großer Produktserien. Unsere Militär- und Polizeischuhe werden viel genutzt.

Das Material der Militärstiefel besteht größtenteils aus Leder, und der Formprozess ist ein Formvulkanisationsprozess, der vom formlosen Vulkanisationsprozess abgeleitet ist. Es ist eher für Lederschuhe geeignet. Die Dschungelstiefelserie unseres Unternehmens verwendet mehr Formpresstechnologie, diese klassische Tarnung Dschungelstiefel sind repräsentativ.

Die drei Hauptformverfahren für Militärstiefel wurden eingeführt. Ich hoffe, dass dieser Artikel Ihnen ein tieferes Verständnis der Stiefel vermittelt. Vielen Dank für Ihre Lektüre.