تکنیک های تولید چکمه های نظامی چیست؟

شرایط زیادی وجود دارد که برای ایجاد کیفیت مناسب لازم است بوت نظامی ، از طراحی اولیه تا قالب نهایی ، و مراحل درگیر پیچیده و مفصل است. انتخاب مواد چهره ، طراحی الگوی تنها و تحقیق در مورد فرآیند قالب بندی ... هر مرحله به کنترل دقیق و عملکرد دقیق نیاز دارد. فقط با انجام هر مرحله با دقت ، می توانیم چکمه هایی مانند هنر درست کنیم.

یک قدم مهم در فرآیند ساخت کفش ، قالب گیری است. این به تکنیک و روش مونتاژ قطعات کفش مانند بالا و تنها برای تبدیل شدن به یک محصول کفش اشاره دارد. فرآیند ساخت کفش چینی برای مدت طولانی از فرآیند دوخت دستی استفاده کرده است. از قرن بیستم ، فناوری پیشرفته و تجهیزات ویژه از خارج از کشور معرفی شده است و روند ساخت کفش به سرعت توسعه یافته است. روند شکل گیری چکمه های نظامی انتخاب و نهایی شده است: چسباندن ، درزهای دروغین ، گودیر ، فشار دادن قالب و غیره. امروز ما این چندین فرایند را با جزئیات معرفی خواهیم کرد:

1. سیمان

همچنین به عنوان فرآیند چسبندگی سرد شناخته می شود ، این فرایندی است که از چسب برای پیوستن به بالا ، کفی و قسمت بیرونی با هم استفاده می کند. با توجه به مواد مختلف سطح پیوند فوقانی و تنها ، نوع و ماهیت چسب مورد استفاده متفاوت است ، مانند چسب نئوپرن ، چسب پلی اورتان ، چسب SBS و موارد مشابه. به دلیل فرآیند ساده فرآیند چسباندن ، چرخه تولید کوتاه ، راندمان تولید بالا ، هزینه تولید پایین ، تغییر سریع تنوع رنگ و گسترش و تولید مثل آسان ، همچنین در ساخت چکمه های نظامی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. قدرت چسب چکمه های نظامی شرکت ما کاملاً مطابق با استاندارد چسب است یا حتی از آن فراتر می رود. پس از قالب گیری ، تمیز کردن نقطه لاستیکی نیز بسیار تمیز است. این 7239 چکمه های کویر از فناوری چسب ، زیبا و مشخصه ساخته شده است و تنها این سرعت بسیار برجسته است.

2. فرآیند Goodyear

فرآیند Goodyear یک فرایند منحصر به فرد برای کفش های برتر جهان است. به نام سر چارلز گودیر ، که 'تکنیک ساخت کفش پله های گودیر را اختراع کرد'. نزدیک به 200 سال سن داشته است.

در سال 1875 ، گودیر در امتداد چرخ خیاطی به اروپا معرفی شد تا خون تازه را به صنعت سنتی کفش های دست ساز اروپایی تزریق کند. با توسعه ماشین آلات ساخت کفش ، فناوری سنتی که مانع از حفظ کامل کفش های دست ساز می شود و روند پیشرفته Goodyear پیشرفته تر شده است.

منحصر به فرد بودن فرآیند Goodyear این است که هنگام دوختن کفش ، لبه داخلی و نوار لبه بیرونی دو برابر است ، و قسمت فوقانی و تنها به طور محکم در یک بدن یکپارچه می شوند تا در برابر هرگونه ضربه و پیچش مقاومت کنند. یک حفره بین میانه و قسمت بیرونی شکل می گیرد که می تواند از رطوبت جدا شود و لایه ای از چوب پنبه برای اطمینان از حداکثر تنفس کفش ها گذاشته شده است.

علاوه بر اطمینان از عملکرد کامل ، یک ردپای طبیعی بر روی تنها شکل می گیرد. در 15 روز اول یا بیشتر از پوشیدن مشتری ، تنها با توجه به نیروی پا ، یک جفت پا می شود. 'تنها شخصی ' هنگام راه رفتن به یک تناسب راحت دست می یابد.

چکمه های نظامی با کف گودر راحت و بادوام است و قسمت بزرگ درز مزایای بسیاری دارد. این می تواند با گسترش حرارتی و انقباض قسمت فوقانی و تنها در محیط با تغییر درجه حرارت زیاد سازگار شود. برای نوع پا مناسب تر است و فشار تاشو برای شکستن آسان نیست. با این حال ، عملکرد ضد آب کمی بدتر است. از آنجا که Goodyear به دو درز نیاز دارد ، کمی کندتر از چسب تولید می شود.

در فرآیند فعلی کفش سازی ، یک 'درز جعلی' چسبنده نیز وجود دارد. کفش های بخیه جعلی در اصل کفش های چسبانده شده اند. آنها به صورت دایره ای ساخته می شوند که شناسایی خریداران بی تجربه دشوار است. به عنوان مثال ، این 6202 چرمی  چکمه های از درز جعلی استفاده می کنند ، در حالی که چکمه های سفید از یک طرف کفش های Goodyear هستند. آیا می توانید تفاوت را ببینید؟

3. فشار دادن قالب

این فرآیند برای پیوند دادن قسمت بیرونی و قسمت فوقانی با استفاده از قسمت بیرونی لاستیکی برای تولید جریان لاستیکی و فشار بستن ایجاد شده در طی فرآیند Vulcanization قالب است. قسمت بیرونی و قسمت فوقانی به صورت چسبنده تحت درجه حرارت بالا و فشار زیاد لاستیک پیوند می خورند ، بنابراین فرآیند کفش قالب دار دارای ویژگی هایی است که قسمت پایین آن به طور محکم پیوند خورده است و باز نمی شود ، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خم شدن است. با توجه به چرخه تولید طولانی قالب ها و تغییر آهسته انواع رنگ ، کفش های قالب دار برای تولید دسته های بزرگ محصولات مناسب هستند. کفش های نظامی و پلیس ما بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

مواد چکمه های نظامی اکثراً چرم است ، و فرآیند قالب گیری یک فرآیند ولکان سازی قالب است که از فرآیند ولتانگیزاسیون کمتر قالب گرفته می شود. برای کفش های چرمی مناسب تر است. سری چکمه های جنگل شرکت ما از فناوری فشرده سازی قالب بیشتری استفاده می کند ، این استتار کلاسیک چکمه های جنگل نماینده هستند.

سه فرآیند بزرگ قالب بندی چکمه های نظامی معرفی شده است. امیدوارم این مقاله درک عمیق تری از چکمه ها داشته باشد. از خواندن شما متشکرم