தந்திரோபாய மற்றும் போர் சூழல்களில், பாதணிகள் தோல்வி என்பது வெறும் சிரமமாக இருக்காது. இது கடுமையான செயல்பாட்டு அபாயமாக உள்ளது. துருப்புக்கள் தங்கள் கியரை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. தோல்வியின் மிக முக்கியமான புள்ளி பெரும்பாலும் பிசின் பிணைப்பை மேற்புறத்தை அவுட்சோலுடன் இணைக்கிறது. இந்த பிணைப்பு தோல்வியடைந்தவுடன், முழு துவக்கமும் நடைமுறையில் பயனற்றதாகிவிடும்.
கொள்முதல் அதிகாரிகள் மற்றும் தர உத்தரவாதக் குழுக்கள் குறிப்பிடத்தக்க சவாலை எதிர்கொள்கின்றன. நீண்ட கால ஆயுளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க அடிப்படை காட்சி ஆய்வுகளை நீங்கள் நம்ப முடியாது. அழகாக தைக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பூட்டைப் பார்ப்பது அதன் உள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பற்றி எதுவும் கூறாது. ஆய்வக-சான்றளிக்கப்பட்ட ஒரே பத்திர சோதனை அறிக்கைகளை மதிப்பிடுவது உண்மையான கள செயல்திறனைக் கணிக்க ஒரே புறநிலை வழியாகும். இந்த அறிக்கைகள் கடினமான, அளவிடக்கூடிய தரவை வழங்குகின்றன.
இந்த முக்கிய தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை நீங்கள் எவ்வாறு விளக்க வேண்டும் என்பதை இந்த வழிகாட்டி தெளிவாக விளக்குகிறது. பல வாங்குபவர்கள் தவறவிட்ட பொதுவான சோதனை சிவப்புக் கொடிகளைக் கண்டறிய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். முக்கியமான சோதனை மாறிகளை மதிப்பிடுவதற்கான நடைமுறை முறைகளை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். இறுதியாக, முழுமையான நம்பிக்கையுடன் ஆதாரம் சார்ந்த சப்ளையர் ஷார்ட்லிஸ்ட் முடிவுகளை எப்படி எடுப்பது என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குக் காண்பிப்போம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
சோல் பத்திர சோதனை அறிக்கைகள் பிசின் வலிமையைக் கணக்கிடுகின்றன, பொதுவாக பேரழிவைக் கணிக்கவும் தடுக்கவும் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு நியூட்டன்களில் (N/mm) அளவிடப்படுகிறது. ஒரே பிரிப்பு.
உயர்தரம் இராணுவ காலணி தர ஆவணங்கள் பிணைப்பை உடைக்க தேவையான சக்தியை மட்டும் குறிப்பிடவில்லை, ஆனால் வகை (எ.கா., பிசின் எதிராக பொருள் தோல்வி). தோல்வியின்
கொள்முதல் தனிப்பயன் இராணுவ காலணிகளுக்கு நிலையான சோதனை அளவுருக்கள் (ISO 17708 அல்லது குறிப்பிட்ட MIL-SPECS போன்றவை) அதிக வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் வெளிப்பாடு உட்பட உண்மையான செயல்பாட்டு சூழல்களுக்கு பொருந்த வேண்டும்.
நம்பகமான மதிப்பீட்டிற்கு, மாதிரி அளவுகள், சோதனைச் சூழல்கள் மற்றும் உபகரண அளவுத்திருத்த தேதிகளை ஆராய கடந்த டாப்-லைன் பாஸ்/ஃபெயில் மதிப்பெண்களைப் பார்க்க வேண்டும்.
ஒரே பிரிவின் செயல்பாட்டு மற்றும் வணிக செலவு
பலவீனமான ஒரே பிணைப்பு வணிகச் செலவுகளைக் கூட்டும் அடுக்கைத் தூண்டுகிறது. தொழிற்சாலை தணிக்கையின் போது நீங்கள் உடனடியாக தொகுதி நிராகரிப்புகளை எதிர்கொள்கிறீர்கள். இந்த நிராகரிப்புகள் தவிர்க்க முடியாமல் முக்கியமான வரிசைப்படுத்தல் அட்டவணையை தாமதப்படுத்துகின்றன. இன்னும் மோசமானது, புலம் திரும்பப் பெறுதல் அலகு தயார்நிலையை முழுவதுமாக அழிக்கிறது. அவை சப்ளையரின் நீண்டகால நற்பெயரையும் கடுமையாக சேதப்படுத்துகின்றன. இந்த பாரிய விநியோகச் சங்கிலி இடையூறுகளை உங்களால் தாங்க முடியாது.
இராணுவ காலணி தனித்துவமான சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களை தாங்குகிறது. இந்த அதீத அழுத்தங்கள் போர் பூட்ஸை ஆபத்தான டிலாமினேஷனுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கின்றன. காடு சூழல்கள் கனமான, நிலையான ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. இந்த ஈரப்பதம் ஹைட்ரோலிசிஸ் எனப்படும் இரசாயன எதிர்வினையைத் தூண்டுகிறது. ஹைட்ரோலிசிஸ் ஆக்ரோஷமாக பாலியூரிதீன் மிட்சோல்கள் மற்றும் பிசின் பாலிமர்களை உடைக்கிறது. பாலைவன வரிசைப்படுத்தல் விரைவான தினசரி வெப்பநிலை மாற்றங்களை உள்ளடக்கியது. இந்த நிகழ்வை வெப்ப அதிர்ச்சி என்கிறோம். இது வலுவான பசைகளை காலப்போக்கில் உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. மேலும், துருப்புக்கள் தொடர்ந்து அதிக சுமைகளை சுமந்து செல்கின்றன. இந்த அதிக எடை நேரடியாக பிணைக்கப்பட்ட உள்ளங்காலில் அபரிமிதமான இயந்திர வெட்டு விகாரத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
உங்கள் சோதனை வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நீங்கள் மறுவரையறை செய்ய வேண்டும். ஒரு வெற்றிகரமான ஒரே பத்திர சோதனை என்பது பசை ஒன்றாக இருப்பதைக் குறிக்காது. இதன் பொருள் பிசின் பிணைப்பு அடிப்படையில் துவக்கத்தின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மீறுகிறது. உச்ச சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தின் கீழ், பிசின் வழிவிடும் முன் முக்கிய பொருட்கள் தோல்வியடையும். பசை பிரிவதற்கு முன் தோல் கிழிந்தால், நீங்கள் வெற்றிகரமான, களத்தில் தயாராக உள்ள பிணைப்பை அடைந்துவிட்டீர்கள்.
ஆய்வக அறிக்கைகளை எங்களின் முதன்மை கண்டறியும் கருவியாகப் பயன்படுத்துகிறோம். அவற்றை எவ்வாறு வழிநடத்துவது என்பது உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். ஒரு நிலையான ஆய்வக அறிக்கை பல அத்தியாவசிய பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது. தலைப்பு தகவல், மாதிரி தயாரிப்பு விவரங்கள், சுற்றுச்சூழல் சீரமைப்பு தரவு மற்றும் மூல சோதனை முடிவுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இந்த பிரிவுகளைப் புரிந்துகொள்வது, தகவலறிந்த வாங்குபவரை செயலற்ற ஒன்றிலிருந்து பிரிக்கிறது.
நீங்கள் குறிப்பிட்ட சக்தி அளவீடுகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஆய்வகங்கள் பிணைப்பு வலிமையை அளவிட இழுவிசை சோதனை இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை உச்ச சுமை மற்றும் சராசரி பீல் வலிமையைப் பதிவு செய்கின்றன. உச்ச சுமை சோதனையின் போது அடையப்பட்ட முழுமையான அதிகபட்ச சக்தியைக் குறிக்கிறது. சராசரி பீல் வலிமை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் கூறுகளை இழுக்கத் தேவையான நீடித்த சக்தியைக் குறிக்கிறது. இந்த அளவீடுகள் பொதுவாக ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு நியூட்டன்கள் (N/mm) அல்லது ஒரு அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகள் (lbf/in) இல் தோன்றும். சராசரி தலாம் வலிமை உடனடியாகக் கடுமையாகக் குறைந்தால் அதிக உச்ச சுமை ஒன்றுமில்லை.
தோல்வி பயன்முறை அடையாளம் மிகவும் முக்கியமான நுண்ணறிவை வழங்குகிறது. சோதனை மாதிரி எவ்வாறு உடைந்தது என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.
பொதுவான ஒரே பாண்ட் சோதனை தோல்வி முறைகள்
தோல்வி பயன்முறை |
விளக்கம் |
தரக் குறிப்பு |
பிசின் தோல்வி |
பசை மேல் அல்லது ஒரே பொருளில் இருந்து சுத்தமாக பிரிக்கிறது. |
மோசமான. இது அடிப்படையில் பலவீனமான பிணைப்பு அல்லது மோசமான மேற்பரப்பு தயாரிப்பைக் குறிக்கிறது. |
ஒருங்கிணைந்த தோல்வி |
பசை அடுக்கு தனக்குள்ளேயே கிழிந்து, இரண்டு பரப்புகளிலும் பிசின் விட்டு விடுகிறது. |
மிதமான. பசை நன்றாக ஒட்டிக்கொண்டது, ஆனால் பிசின் உருவாக்கம் உள் வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை. |
பொருள் தோல்வி |
பசை வெளியேறும் முன் தோல் மேல் அல்லது ரப்பர் அவுட்சோல் கிழிந்துவிடும். |
சிறப்பானது. பிசின் பிணைப்பு மூல கூறுகளை விட வலுவானது. |
இறுதியாக, எப்போதும் கண்டிஷனிங் அளவுருக்களை ஆராயுங்கள். சோதனைக்கு முந்தைய கண்டிஷனிங் சோதனை முடிவை கடுமையாக மாற்றுகிறது. சோதனை சூழலை விவரிக்கும் பகுதியை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். அறை வெப்பநிலையில் பூட்ஸ் வசதியாக சோதிக்கப்பட்டதா? அல்லது 72 மணிநேரம் அதிக ஈரப்பதம் வெளிப்பட்ட பிறகு ஆய்வகம் அவற்றைச் சோதித்ததா? சரியான கண்டிஷனிங், பூட் நிஜ-உலக வரிசைப்படுத்தலைத் தக்கவைக்கும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.
நவீன இராணுவ கொள்முதலில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை மதிப்பீட்டு லென்ஸ்களை தொழில் தரநிலைகள் வழங்குகின்றன. ஆய்வகம் எந்த தரத்தை பயன்படுத்தியது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த கட்டமைப்புகள் வெவ்வேறு தொழிற்சாலை தொகுதிகளில் சோதனை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
பல முக்கிய தரநிலைகள் தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. ISO 17708 என்பது முழு-காலணி ஒரே ஒட்டுதல் சோதனைக்கான மிகவும் பொதுவான உலகளாவிய தரநிலையாக உள்ளது. ASTM D2558 வட அமெரிக்காவில் குறிப்பிட்ட தோல் வலிமை சோதனை முறைகளை அடிக்கடி நிர்வகிக்கிறது. SATRA TM411 மேல் மற்றும் அவுட்சோலுக்கு இடையிலான பிணைப்பைச் சோதிப்பதற்கான மிகவும் விரிவான நடைமுறைகளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், நிலையான வணிக முறைகள் கடுமையான இராணுவ விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. குறிப்பிட்ட இராணுவம் அல்லது மரைன் கார்ப்ஸ் கொள்முதல் அளவுருக்கள் போன்ற இராணுவ விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் மிக உயர்ந்த குறைந்தபட்ச படை வரம்புகளைக் கோருகின்றன. அவர்களுக்கு மிகவும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் முன்-கண்டிஷனிங் தேவைப்படுகிறது.
நிலையான சோதனை முறைகள் பெரும்பாலும் பாரிய தனிப்பயனாக்குதல் அபாயங்களை வழங்குகின்றன. நீங்கள் சிறப்பு கியர்களை ஆர்டர் செய்யும் போது, அடிப்படை வணிக சோதனை பெருமளவில் போதுமானதாக இல்லை. பிரத்யேக குளிர் கால பூட்ஸ், அடிப்படை பசைகளை சிதைக்கும் உறைபனி வெப்பநிலையை எதிர்கொள்கிறது. ஜங்கிள் போர் பூட்ஸ் நிலையான பசைகளை கரைக்கும் இடைவிடாத ஈரப்பதத்தை எதிர்கொள்கிறது. வாங்குபவர்கள் தீவிரமாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட சோதனை அளவுருக்கள் தேவைப்பட வேண்டும். நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள வரிசைப்படுத்தல் சூழல்களை நெருக்கமாகப் பிரதிபலிக்கும் சோதனைகளை நீங்கள் கட்டாயப்படுத்த வேண்டும். ஆர்க்டிக் கியருக்கான ஃப்ரீஸ்-தாவ் சுழற்சி சோதனை தேவை. வெப்பமண்டல காலணிகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட உயர் வெப்ப நீராற்பகுப்பு சோதனை தேவை.
சிவப்புக் கொடிகள்: சப்ளையர் சோதனைத் தரவில் உள்ள பலவீனங்களைக் கண்டறிவது எப்படி
எந்தவொரு ஆய்வக அறிக்கையிலும் உள்ள உரிமைகோரல்களை நீங்கள் தீவிரமாக அழுத்த-சோதனை செய்ய வேண்டும். சந்தேக மதிப்பீடு ஒரு கொள்முதல் அதிகாரியின் உண்மையான நம்பகத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது. நேர்மையற்ற சப்ளையர்கள் தரமற்ற தயாரிப்புகளை அனுப்ப புத்திசாலித்தனமான சோதனை கையாளுதலைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த தந்திரங்களை நீங்கள் உடனடியாக அடையாளம் காண வேண்டும்.
இந்த பொதுவான குருட்டுப் புள்ளிகள் மற்றும் தரவு கையாளுதல்களைக் கூர்மையாகக் கவனியுங்கள்:
போதுமான மாதிரி அளவு இல்லை: 10,000-யூனிட் உற்பத்தித் தொகுப்பில் ஒரு துவக்கத்தை சோதனை செய்வது புள்ளிவிவர ரீதியாக தவறானது. ஒரு நல்ல துவக்கமானது வெகுஜன உற்பத்தி நிலைத்தன்மையைப் பற்றி முற்றிலும் எதையும் நிரூபிக்காது. எப்போதும் நிறுவப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர நிலை (AQL) மாதிரித் திட்டத்தைத் தேடுங்கள்.
ஹைட்ரோலிசிஸ்/ஏஜிங் டேட்டா இல்லை: சரியாக கட்டமைக்கப்படாத துவக்கமானது முதல் நாளில் உலர் இழுக்கும் சோதனையில் எளிதில் தேர்ச்சி பெறலாம். இருப்பினும், உருவகப்படுத்தப்பட்ட வயதான பிறகு அது உடனடியாக தோல்வியடையும். துரிதப்படுத்தப்பட்ட வயதான தரவுகளின் முழுமையான பற்றாக்குறை ஒரு பெரிய சிவப்புக் கொடியாக செயல்படுகிறது. பிசின் நேரம் மற்றும் ஈரப்பதம் உயிர்வாழும் ஆதாரம் உங்களுக்குத் தேவை.
இன்-ஹவுஸ் வெர்சஸ். மூன்றாம் தரப்பு சார்பு: அறிக்கையிடல் ஆய்வகத்தின் நம்பகத்தன்மையை எடைபோடுங்கள். உற்பத்தியாளரின் சுய அறிக்கை பெரும்பாலும் முக்கியமான தோல்விகளை மறைக்கிறது. சான்றளிக்கப்பட்ட சுயாதீன ஆய்வக முடிவுகளில் நீங்கள் அதிக நம்பிக்கை வைக்க வேண்டும். ISO 17025 அங்கீகாரம் பெற்ற சோதனை வசதிகளிலிருந்து எப்போதும் அறிக்கைகளைக் கோரவும்.
காலாவதியான உபகரண அளவுத்திருத்தம்: இழுவிசை சோதனை இயந்திரங்கள் காலப்போக்கில் சீரமைப்பிலிருந்து விலகிச் செல்கின்றன. உள் சுமை செல்கள் துல்லியத்தை இழக்கின்றன. சோதனை அறிக்கையில் அச்சிடப்பட்ட அளவுத்திருத்த தேதிகளுக்கு உங்கள் கவனத்தைச் செலுத்துங்கள். இயந்திரங்களில் சமீபத்திய அளவுத்திருத்தம் இல்லை என்றால், நீங்கள் முழு தரவுத்தொகுப்பையும் நிராகரிக்க வேண்டும்.
இந்த சிவப்புக் கொடிகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், அவை அசெம்பிளி லைனை அடையும் முன், முக்கியமான தோல்விகளைத் தடுக்கலாம்.
கொள்முதல் முடிவை எடுத்தல்: தரவின் அடிப்படையில் குறுகிய பட்டியல்
உங்கள் கொள்முதல் குழுக்களை வழிநடத்த உங்களுக்கு ஒரு உறுதியான முடிவு கட்டமைப்பு தேவை. நீங்கள் அதைச் சரியாகச் செயல்படுத்தவில்லை என்றால் தரவு என்பது ஒன்றுமில்லை. நம்பகமான சப்ளையர் ஷார்ட்லிஸ்ட்டை உருவாக்க கடுமையான உள் ஒழுக்கம் தேவை. சோதனை தரநிலைகளில் நீங்கள் சமரசம் செய்ய முடியாது.
முதலில், உங்கள் வாங்குபவர்களுக்கு அவர்களின் உள் ஏற்பு வரம்புகளை குறைந்தபட்ச அளவை விட அதிகமாக அமைக்குமாறு அறிவுறுத்துங்கள். உங்கள் உள் சகிப்புத்தன்மையை அடிப்படை இராணுவ தரத்தை விட 10 முதல் 15 சதவீதம் அதிகமாக அமைக்க பரிந்துரைக்கிறோம். வெகுஜன உற்பத்தி இயல்பாகவே சிறிய தர மாறுபாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த தவிர்க்க முடியாத தொழிற்சாலை அளவிலான ஏற்ற இறக்கங்களில் இருந்து ஒரு தாங்கல் மண்டலம் உங்களைப் பாதுகாக்கிறது. ஒரு தரநிலைக்கு 4.0 N/mm தேவையென்றால், உங்கள் ஷார்ட்லிஸ்ட் செய்யப்பட்ட விற்பனையாளர்களிடம் இருந்து 4.6 N/mm அடிப்படையை கோருங்கள்.
ஒவ்வொரு சாத்தியமான சப்ளையருக்கும் இந்த கடுமையான சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்தவும்:
ஆவணங்களின் அடிப்படையில் கண்டிப்பாக தகுதி நீக்கம்: முழுமையடையாத அல்லது சரிபார்க்க முடியாத ஆவணங்களைச் சமர்ப்பிக்கும் விற்பனையாளர்களை உடனடியாக தகுதி நீக்கம் செய்யுங்கள். அவர்களால் விரிவான தரமான பதிவுகளை உருவாக்க முடியாவிட்டால், அவர்களால் நம்பகமான பாதணிகளை உருவாக்க முடியாது.
சுற்றுச்சூழல் தரவைக் கோருங்கள்: குறிப்பாக சுற்றுச்சூழல் சீரமைப்பில் கவனம் செலுத்தும் இரண்டாம் நிலை சோதனைத் தரவைக் கோருங்கள். கடுமையான வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு அவர்களின் பிணைப்புகள் நிலைத்திருப்பதை நிரூபிக்க அவர்களை கட்டாயப்படுத்துங்கள்.
தொழிற்சாலை தளத்தை தணிக்கை செய்யுங்கள்: விற்பனையாளரின் தொழிற்சாலை அளவிலான தரக் கட்டுப்பாடு (QC) ஆவணங்களைத் தணிக்கை செய்யுங்கள். ஆய்வக முடிவுகள் உண்மையில் வெகுஜன உற்பத்தி நிலைத்தன்மைக்கு மொழிபெயர்க்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். அவற்றின் தினசரி பிசின் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை பதிவுகளை சரிபார்க்கவும். அவர்களின் அழுத்தும் இயந்திர அழுத்த பதிவுகளை சரிபார்க்கவும்.
இந்த தர்க்கத்தைப் பின்பற்றுவது வாங்கும் சமன்பாட்டிலிருந்து உணர்ச்சியை நீக்குகிறது. இது யூகத்தை மறுக்க முடியாத கணித உறுதியுடன் மாற்றுகிறது.
முடிவுரை
ஒரே பத்திர சோதனைகளை விளக்குவது உங்கள் மிக முக்கியமான இடர்-தணிப்பு பயிற்சியாக செயல்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம் நீங்கள் வீரர்களைப் பாதுகாக்கிறீர்கள் மற்றும் உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியைப் பாதுகாக்கிறீர்கள். பொருள் செயலிழப்பு மற்றும் பிசின் தோல்வி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டைக் கண்டறிவது, நீங்கள் கியர் வாங்கும் முறையை முற்றிலும் மாற்றுகிறது. ஒரு செயல்திறன்மிக்க அணுகுமுறை தொழிற்சாலை வாசலில் மோசமான தொகுதிகளை நிறுத்துகிறது.
கொள்முதல் மற்றும் தர உத்தரவாதக் குழுக்கள் உடனடி நடவடிக்கை எடுக்குமாறு கேட்டுக்கொள்கிறோம். அனைத்து எதிர்கால ஒப்பந்தங்களுக்கும் வெளிப்படையான, மூன்றாம் தரப்பு சோதனையை கட்டாயமாக்குங்கள். பெரிய அளவிலான ஆர்டர்களை அங்கீகரிக்கும் முன் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சோதனை அறிக்கைகளை கோரவும் இராணுவ காலணிகள் . நீங்கள் எடுக்கும் ஒவ்வொரு கொள்முதல் முடிவையும் ஹார்ட் டேட்டாவை இயக்க அனுமதிக்கவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: இராணுவ காலணிகளுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தலாம் வலிமை என்ன?
A: வழக்கமான தொழில்துறை அடிப்படைகள் பொதுவாக 4.0 முதல் 5.0 N/mm வரையிலான நிலையான தந்திரோபாய காலணிகளுக்கு குறைந்தபட்ச தோல் வலிமையைக் கோருகின்றன. இருப்பினும், சிறப்பு இராணுவ விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் அதிக வரம்புகளைக் கோருகின்றன. சில எக்ஸ்ட்ரீம்-டூட்டி பூட்ஸுக்கு 6.0 N/mmக்கு மேல் வலிமை தேவைப்படுகிறது. சரியான இலக்கு முழுவதுமாக துவக்க உத்தேசித்துள்ள செயல்பாட்டு சூழல் மற்றும் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தது.
கே: ஒரே பத்திர சோதனையில் பிசின் தோல்வியை விட பொருள் தோல்வி ஏன் விரும்பப்படுகிறது?
ப: பசை பிரிக்கும் முன் தோல் மேல் அல்லது ரப்பர் அவுட்சோல் கிழிக்கும்போது பொருள் தோல்வி ஏற்படுகிறது. இந்த குறிப்பிட்ட முடிவு, பிசின் பிணைப்பு துவக்கத்தின் மூலப்பொருட்களை விட கணிசமாக வலுவானது என்பதை நிரூபிக்கிறது. இது இறுதி இலக்கைக் குறிக்கிறது. பிசின் சுத்தமாகப் பிரிந்தால், பிணைப்பு பலவீனமாகவும் நம்பமுடியாததாகவும் இருக்கும்.
கே: உற்பத்தியின் போது ஒரே பத்திர சோதனை எவ்வளவு அடிக்கடி நடத்தப்பட வேண்டும்?
ப: புதிய ஓட்டத்தின் ஆரம்பத்திலேயே தொழிற்சாலைகள் விரிவான தொகுதி சோதனையை நடத்த வேண்டும். சுறுசுறுப்பான வெகுஜன உற்பத்தியின் போது தரமான குழுக்கள் சீரற்ற இடைவெளியில் மாதிரிகளை இழுக்க வேண்டும். மேலும், ஒரு புதிய தொகுதி பிசின் அல்லது ஒரே பொருள் அசெம்பிளி லைனில் நுழையும் போதெல்லாம் உற்பத்தியாளர்கள் உடனடி சோதனையை கட்டாயப்படுத்த வேண்டும்.
கே: தேர்வு அறிக்கை தேர்ச்சி தரத்தைக் காட்டினாலும் ஒரே பிரிப்பு ஏற்படுமா?
ப: ஆம். காலநிலை-கட்டுப்பாட்டு ஆய்வகத்திற்குள் ஒரு பூட் ஒரு அடிப்படை உலர் சோதனையை எளிதில் கடக்கக்கூடும். இருப்பினும், உண்மையான கள நிலைமைகள் தீவிர வெப்பம், ஈரப்பதம் மற்றும் இயந்திர திரிபு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மலட்டு ஆய்வக நிலைமைகள் மற்றும் நிஜ-உலக வரிசைப்படுத்துதலுக்கு இடையே உள்ள பாரிய இடைவெளியைக் குறைக்க, நீராற்பகுப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி முன்-கண்டிஷனிங் ஆகியவற்றை நீங்கள் கோர வேண்டும்.
