ரப்பர் உள்ளங்கால்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இராணுவ காலணிகள் . ஒரு ஜோடியாக இருந்தாலும் சரி போர் இராணுவ இராணுவ பூட்ஸ் சிறந்தது அல்லது இல்லை, உள்ளங்கால்கள் தரம் ஒரு பெரிய பகுதியாக உள்ளது. உயர்தர ரப்பர் உள்ளங்கால்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல சீட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் சீரான அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இது செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் சோலின் பொருட்களுடன் நெருங்கிய உறவைக் கொண்டுள்ளது. ரப்பர் சோலின் செயலாக்க செயல்முறையை அனைவரும் புரிந்துகொள்வதை எளிதாக்கும் வகையில், கச்சா ரப்பர் எவ்வாறு ரப்பர் சோலாக மாற்றப்படுகிறது என்பதை இன்று சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.
மூலப்பொருட்கள்: கச்சா ரப்பருக்கான மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக இந்தோனேசியா, மலேசியா மற்றும் சில தூர கிழக்கு நாடுகளில் இருந்து பெறப்படுகின்றன. உதாரணமாக, பெட்ரோலியத்தில் இருந்து செயற்கை ரப்பர் எடுக்கப்படுகிறது. மூல ரப்பர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வடிவத்தில் தொகுதிகளாக செயலாக்கப்படுகிறது.
தேவையான பொருட்கள் மற்றும் சூத்திரங்கள்: சிறிய கொள்கலன்களில் பதப்படுத்துவதற்கு மூல ரப்பர் சிறிய துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது, மேலும் கலவைகள் தயாரிக்கப்படும் ரப்பர் தயாரிப்பில் பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் தொகுதி அறையில் சேமிக்கப்படும்.
கலவை: அனைத்து பொருட்களும் ஒரு பெரிய மில்லில் போடப்படும், சுமார் மூன்று நிமிடங்களுக்கு ஒரு மெலிதான வெகுஜனத்தை உருவாக்கி, பின்னர் கிளற வேண்டும். இந்த செயல்முறை திறந்த கலவையில் 10 நிமிடங்கள் நீடிக்கும்.
காலெண்டரிங்: கலவையானது ஒரு ரோலர் பிரஸ் மூலம் 70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நீளமான ஹாட் ஸ்ட்ரிப்பாக மாற்றப்படுகிறது அல்லது ரோலாக உருட்டி வெவ்வேறு இயந்திரங்களில் வார்ப்படம் செய்யப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உற்பத்தி செயல்முறை பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப மாறுகிறது, பல்வேறு வகையான ரப்பர்களுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முன்வடிவமைத்தல்: மாவை எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஒட்டப்பட்டு, வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் தயாரிக்கப்பட்ட ரப்பர் பிளாக்குகளாக வெளியேற்றப்பட்டு, ஒரே மாதிரியான வடிவத்திலும் அளவிலும் உற்பத்தி செய்யப்படும், பின்னர் ஒரு வெளியீட்டு முகவருடன் கலக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த நீர் குளிர்விக்க, இறுதியாக ரப்பர் தொகுதி தானாகவே காய்ந்துவிடும்.
கூட்டுத் தரக் கட்டுப்பாடு: ஃபார்முலா தரப் பரிசோதனை என்பது வடிவமைப்பதற்கு முன் அவசியமான ஒரு படியாகும். ரப்பர் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சூத்திரத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு மாதிரியும் நான்கு அடிப்படை குறிகாட்டிகளுக்கு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது: ரப்பர் வல்கனைசேஷன், கடினத்தன்மை, தேய்மானம் மற்றும் அடர்த்தி.
மோல்டிங்: ரப்பர் பிளாக் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு பிராண்ட் பெயருடன் ஒன்றாக வைக்கப்படுகிறது. லேமினேட்டர் தானாக மூடப்பட்ட பிறகு, ரப்பர் வல்கனைசேஷன் செயல்முறை முடிந்தது. இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட ஒரே ஒரு தொழிலாளியால் கைமுறையாக பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது.
டிரிம்மிங்: இறுதி துப்புரவு செயல்முறை ஒரே விளிம்பில் இருந்து அதிகப்படியான ரப்பரை அகற்றுவது அவசியம். கையேடு மற்றும் மொபைல் என இரண்டு வகைகள் உள்ளன.
இறுதி சுத்தம் செய்த பிறகு, ஒரே அடுப்பில் நிலையான அளவு நுழையும். முடிக்கப்பட்ட ஒரே தோற்றத்திற்காக பரிசோதிக்கப்பட்டு, பேக்கேஜ் செய்யப்பட்டு, பின்னர் ஏற்றுமதி மற்றும் விநியோகத்திற்காக கிடங்கில் சேமிக்கப்படும்.
மேலே உள்ளவை ரப்பர் சோல் உற்பத்தியின் முழு செயல்முறையாகும்.
தனிப்பயன் இராணுவ காலணி திட்டங்கள் முடிக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் தொடங்குவதில்லை. அவை தேவை தெளிவுடன் தொடங்குகின்றன. ஒரு திட்டம் பொருள் உறுதிப்படுத்தல், அளவு மதிப்பாய்வு, அவுட்சோல் தேர்வு, லோகோ வேலை வாய்ப்பு அல்லது பேக்கேஜிங் விவாதத்தை அடைவதற்கு முன், முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான படி, பாதணிகள் என்ன செய்ய வேண்டும் மற்றும் திட்டம் எவ்வாறு மதிப்பிடப்படும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.
இராணுவ மற்றும் நிறுவன காலணி கொள்முதல், வகை லேபிள்கள் பெரும்பாலும் மிகவும் பரந்த அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாங்குபவர்கள் போர் பூட்ஸ் அல்லது தந்திரோபாய பூட்ஸைக் கோரலாம், இவை இரண்டும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை, ஆனால் நடைமுறையில் அவை எப்போதும் ஒரே பயன்பாட்டு சுயவிவரத்திற்காக மதிப்பீடு செய்யப்படுவதில்லை.
இராணுவ காலணி கொள்முதலில் மேல் பொருள் தேர்வு மிகவும் செல்வாக்குமிக்க முடிவுகளில் ஒன்றாகும். இது ஆயுள், எடை, சுவாசம், ஆதரவு, பராமரிப்பு எதிர்பார்ப்புகள், தோற்றம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பயன்பாட்டு பொருத்தம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
மேற்கோள் செயல்முறை அதன் பின்னால் உள்ள தகவலைப் போலவே திறமையானது. இராணுவ காலணி திட்டங்களில், வாங்குவோர் பெரும்பாலும் விலை நிர்ணயம் விரைவாக நகரும் என்று எதிர்பார்க்கிறார்கள், ஆனால் முழுமையற்ற தேவைகள், தெளிவற்ற பயன்பாட்டு விவரங்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப உள்ளீடுகள் இல்லாததால் மேற்கோள்கள் அடிக்கடி தாமதமாகின்றன.
நகர்ப்புற ரோந்து, காடுகளின் இயக்கம் அல்லது பொது-கடமைப் பயன்பாடு ஆகியவற்றை விட பாலைவன செயல்பாடுகள் காலணிகளின் மீது மிகவும் வேறுபட்ட கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன. அதிக மேற்பரப்பு வெப்பநிலை, சிராய்ப்பு மணல், வறண்ட காற்று, நீண்ட நகர்வு தூரங்கள் மற்றும் தூசிக்கு மீண்டும் மீண்டும் வெளிப்பாடு ஆகியவை பொருட்கள், அவுட்சோல் வடிவமைப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த துவக்க கட்டுமானத்தில் உள்ள பலவீனங்களை விரைவாக வெளிப்படுத்தலாம்.
உலகெங்கிலும் உள்ள பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் சட்ட அமலாக்க முகவர் நிறுவனங்களுக்கு, நம்பகமான நீர்ப்புகா போர் பூட்ஸ் சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது கொள்முதல் முடிவை விட அதிகமாக உள்ளது - இது பணி தயார்நிலை, சிப்பாய் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை பற்றியது. 1984 இல் நிறுவப்பட்டது, Milforce Equipment Co. Ltd உருவாகியுள்ளது
இராணுவ பூட்ஸ் - முரட்டுத்தனம், வலிமை மற்றும் போர்க்கள தயார்நிலை ஆகியவற்றின் சின்னங்கள் - உண்மையில் முறையான அமைப்புகளில் அவற்றின் இடத்தைக் கண்டுபிடிக்க முடியுமா? ஆச்சரியப்படும் விதமாக, பதில் ஆம்-ஆனால் அவற்றை சரியாக அணிவது எப்படி என்று உங்களுக்குத் தெரிந்தால் மட்டுமே. கடந்த காலத்தில், இராணுவ காலணிகள் கண்டிப்பாக உபயோகமாக இருந்தன.
உலகின் தந்திரோபாய மற்றும் போர் பூட்ஸ்களில் 70% க்கும் அதிகமானவை ஆசியாவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா?இராணுவ மற்றும் தந்திரோபாய கியர் அதிக செயல்திறன் கொண்டதாகவும், தனிப்பயனாக்கக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டிய ஒரு காலகட்டத்தில், சரியான தனிப்பயன் போர் பூட்ஸ் உற்பத்தியாளரை வழங்குவது முன்னெப்போதையும் விட மிகவும் முக்கியமானது.
