இராணுவ பூட்ஸின் ரப்பர் ஒரே உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

ரப்பர் கால்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இராணுவ பூட்ஸ் . ஒரு ஜோடி போர் இராணுவ இராணுவ பூட்ஸ் சிறந்தது அல்லது இல்லை, கால்களின் தரம் ஒரு பெரிய பகுதியாகும். உயர்தர ரப்பர் கால்கள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல சீட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் சீரான அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இது செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஒரே பொருட்களுடன் நெருங்கிய உறவைக் கொண்டுள்ளது. ரப்பர் சோலின் செயலாக்க செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வதை அனைவருக்கும் எளிதாக்குவதற்காக, இன்று மூல ரப்பர் எவ்வாறு ரப்பர் ஒரேதாக மாற்றப்படுகிறது என்பதை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துகிறோம். 

மூலப்பொருட்கள்: மூல ரப்பருக்கான மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக இந்தோனேசியா, மலேசியா மற்றும் சில தூர கிழக்கு நாடுகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, செயற்கை ரப்பர் பெட்ரோலியத்திலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது. மூல ரப்பர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வடிவத்தில் தொகுதிகளாக செயலாக்கப்படுகிறது. 

பொருட்கள் மற்றும் சூத்திரங்கள்: சிறிய கொள்கலன்களில் செயலாக்குவதற்காக மூல ரப்பர் சிறிய துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது, மேலும் வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பரின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்த தயாராக உள்ள தொகுதி அறையில் சேர்க்கைகள் சேமிக்கப்படுகின்றன.

கலவை: அனைத்து பொருட்களும் ஒரு பெரிய ஆலையில் வைக்கப்படும், சுமார் மூன்று நிமிடங்கள் கலந்து மெலிதான வெகுஜனத்தை உருவாக்கும், பின்னர் கிளறப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறை திறந்த மிக்சியில் 10 நிமிடங்கள் நீடிக்கும்.

காலெண்டரிங்: கலவையானது ஒரு ரோலர் பிரஸ் மூலம் 70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை நீண்ட சூடான துண்டுகளாக மாற்றப்படுகிறது அல்லது ஒரு ரோலில் உருட்டப்பட்டு வெவ்வேறு இயந்திரங்களில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கட்டத்தில், பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி செயல்முறை மாறுகிறது, இது பல்வேறு வகையான ரப்பர்களுக்கு ஏற்பப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முன்னுரிமை: மாவை எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஒட்டப்பட்டு, வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் முன்னரே வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பர் தொகுதிகளாக வெளியேற்றப்படுகிறது, இது வடிவத்தில் ஒத்த வடிவத்திலும் அளவிலும் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் ஒரு வெளியீட்டு முகவருடன் கலக்கப்படுகிறது. குளிர்விக்க குளிர்ந்த நீர், இறுதியாக ரப்பர் பிளாக் தானாக உலர்ந்தது.

கூட்டு தரக் கட்டுப்பாடு: வடிவமைக்கும் முன் சூத்திர தர ஆய்வு என்பது அவசியமான படியாகும். ரப்பர் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சூத்திரத்துடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு மாதிரியும் நான்கு அடிப்படை குறிகாட்டிகளுக்கு ஆராயப்படுகிறது: ரப்பர் வல்கனைசேஷன், கடினத்தன்மை, உடைகள் மற்றும் அடர்த்தி.

மோல்டிங்: ரப்பர் தொகுதி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கப்பட்டு பிராண்ட் பெயருடன் ஒன்றாக வைக்கப்படுகிறது. லேமினேட்டர் தானாக மூடப்பட்ட பிறகு, ரப்பர் வல்கனைசேஷன் செயல்முறை முடிந்தது. இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட ஒரே தொழிலாளியால் கைமுறையாக பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது.

ஒழுங்கமைத்தல்: ஒரே விளிம்பிலிருந்து அதிகப்படியான ரப்பரை அகற்ற இறுதி துப்புரவு செயல்முறை அவசியம். கையேடு மற்றும் மொபைல் என இரண்டு வகைகள் உள்ளன.

இறுதி சுத்தம் செய்த பிறகு, ஒரே அடுப்பின் நிலையான அளவிற்குள் நுழையும். முடிக்கப்பட்ட ஒரே தோற்றத்திற்காக ஆய்வு செய்யப்படும், தொகுக்கப்பட்டு, பின்னர் கிடங்கில் ஏற்றுமதி மற்றும் விநியோகத்திற்காக சேமிக்கப்படும்.

மேற்கூறியவை ரப்பர் ஒரே உற்பத்தியின் முழு செயல்முறையும் ஆகும்.