ラバーソールは広く使用されています 軍用ブーツ。一対かどうか 戦闘陸軍の軍用ブーツは 優れているかどうかにかかわらず、ソールの品質は大きな部分です。高品質のゴムソールは、優れた摩耗抵抗、良好な滑り抵抗、均一なテクスチャーを持っています。これは、ソールの処理技術と材料と密接な関係を持っています。誰もがゴムソールの処理プロセスを簡単に理解できるようにするために、今日、生のゴムがゴムの靴底に変換される方法を簡単に紹介します。
原材料:生のゴム用の原材料は、一般にインドネシア、マレーシア、およびいくつかの極東諸国に由来しています。たとえば、合成ゴムは石油から抽出されます。生のゴムは、完成品の形でブロックに加工されています。
成分と製剤:生のゴムは小さな容器で処理するために小さな断片に切断され、添加物は処方ゴムの生産に使用できるバッチ室に保管されます。
混合:すべての材料を大きな工場に入れ、約3分間混合してぬるぬるした塊を形成し、その後攪拌する必要があります。この手順は、オープンミキサーで10分間続きます。
カレンダー:混合物は、ローラープレスによって最大70度の長いホットストリップに変換されるか、ロールに巻き込まれ、異なるマシンで成形されます。この時点で、生産プロセスは、さまざまなタイプのゴムに適応するために使用されるさまざまな種類の製品に従って変化します。
プリフォーミング:生地は押出機に接着され、さまざまな形状とサイズの事前に形成されたゴムブロックに押し出され、形状とサイズが類似しているソールと同じように生成され、リリースエージェントと混合されます。冷却して冷まし、最後にゴムブロックが自動的に乾燥します。
複合品質制御:フォーミュラ品質検査は、成形前の必要なステップです。ゴムが承認された式に対応することを確認するために、各サンプルは、ゴムの硫化、硬度、摩耗、密度の4つの基本指標について調べられます。
成形:ゴムブロックは成形機に配置され、ブランド名と一緒に配置されます。ラミネーターが自動的に閉じた後、ゴム製の加硫プロセスが完了します。最後に、完成したソールは、労働者によって手動で抽出されます。
トリミング:最終的なクリーニングプロセスは、ソールの端から余分なゴムを除去するために必要です。手動とモバイルの2つのタイプがあります。
最終的な掃除の後、ソールはオーブンの安定したサイズに入ります。完成したソールは、外観が検査され、パッケージ化され、出荷と配達のために倉庫に保管されます。
上記は、ゴム製ソール生産のプロセス全体です。
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