Jaký je gumový jediný výrobní proces vojenských bot?

Gumové podrážky se široce používají Vojenské boty . Ať už pár Bojové armádní vojenské boty jsou vynikající nebo ne, kvalita chodidel je velká část. Vysoce kvalitní gumové podrážky mají vynikající odolnost proti opotřebení, dobrý odpor skluzu a jednotnou texturu. To má úzký vztah s technologií zpracování a materiály podešve. Abychom všem usnadnili porozumění procesu zpracování gumové podešve, dnes krátce představíme, jak se surová kaučuk změní na gumovou podrážku. 

Suroviny: Suroviny pro surovou kaučuku jsou obecně odvozeny z Indonésie, Malajsie a některých zemí Dálného východu. Například syntetická kaučuk je extrahován z ropy. Surová guma se zpracovává do bloků ve formě hotových výrobků. 

Složky a formulace: Syrová guma je nakrájena na malé kousky pro zpracování v malých nádobách a přísady jsou uloženy v dávkové místnosti připravené k použití při výrobě formulované gumy.

Míchání: Všechny ingredience budou umístěny do velkého mlýna, smíchány asi tři minuty, aby vytvořily slizkou hmotu, a pak je třeba je promíchat. Tento postup trvá 10 minut v otevřeném mixéru.

Kalendář: Směs se přeměnila na dlouhý horký pruh až 70 stupňů Celsia lisem nebo se valí do role a formoval se v různých strojích. V tomto okamžiku se výrobní proces mění podle různých typů produktů, který se používá k přizpůsobení různým typům gumy.

Preformování: Těsto je přilepeno k extrudéru a extrudováno do předinorovaných gumových bloků různých tvarů a velikostí, podobné tvaru a velikosti jako podrážka, která má být vyrobena, a poté smíchána s uvolňovacím činidlem. Chladná voda pro vychladnutí a nakonec gumový blok automaticky zaschne.

Kontrola kvality složení: Inspekce kvality vzorce je nezbytným krokem před formováním. Aby se zajistilo, že guma odpovídá schválenému vzorci, je každý vzorek zkoumán pro čtyři základní ukazatele: gumová vulkanizace, tvrdost, opotřebení a hustota.

Molding: Rubber blok je umístěn do formovacího stroje a umístěn společně se značkou. Po automatickém uzavření laminátoru je dokončen proces vulkanizace gumy. Nakonec je hotová podešev ručně extrahována pracovníkem.

Ořezávání: Konečný proces čištění je nezbytný k odstranění přebytečného gumy z okraje podrážky. Existují dva typy, manuální a mobilní.

Po konečném čištění vstoupí podešev do stabilní velikosti trouby. Hotová podešev bude zkontrolována na vzhled, zabalena a poté uložena ve skladu pro přepravu a doručení.

Výše uvedený je celý proces výroby gumové podrážky.