Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής από καουτσούκ για στρατιωτικές μπότες;

Τα πέλματα από καουτσούκ χρησιμοποιούνται ευρέως στρατιωτικές μπότες . Είτε ένα ζευγάρι Οι στρατιωτικές μπότες του στρατού είναι εξαιρετικές ή όχι, η ποιότητα των σόλων είναι ένα μεγάλο μέρος. Τα υψηλής ποιότητας πέλματα από καουτσούκ έχουν εξαιρετική αντίσταση φθοράς, καλή αντοχή ολίσθησης και ομοιόμορφη υφή. Αυτό έχει στενή σχέση με την τεχνολογία επεξεργασίας και τα υλικά της σόλας. Προκειμένου να γίνει εύκολο για όλους να κατανοήσουν τη διαδικασία επεξεργασίας της σόλας από καουτσούκ, σήμερα εισάγουμε συνοπτικά πώς το ακατέργαστο καουτσούκ μετατρέπεται σε σόλα καουτσούκ. 

Πρώτες ύλες: Οι πρώτες ύλες για ακατέργαστο καουτσούκ προέρχονται γενικά από την Ινδονησία, τη Μαλαισία και ορισμένες χώρες της Άπω Ανατολής. Για παράδειγμα, το συνθετικό καουτσούκ εξάγεται από πετρέλαιο. Το RAW καουτσούκ επεξεργάζεται σε μπλοκ με τη μορφή τελικών προϊόντων. 

Συστατικά και σκευάσματα: Το ακατέργαστο καουτσούκ κόβεται σε μικρά κομμάτια για επεξεργασία σε μικρά δοχεία και τα πρόσθετα αποθηκεύονται στην αίθουσα παρτίδας έτοιμο για χρήση στην παραγωγή διαμορφωμένου καουτσούκ.

Μίξη: Όλα τα συστατικά θα τοποθετηθούν σε ένα μεγάλο μύλο, αναμειγνύονται για περίπου τρία λεπτά για να σχηματίσουν μια γλοιώδη μάζα και στη συνέχεια πρέπει να αναδεύονται. Αυτή η διαδικασία διαρκεί 10 λεπτά σε έναν ανοιχτό μίξερ.

Ημερολόγιο: Το μείγμα μετατρέπεται σε μια μακρά καυτή λωρίδα έως και 70 βαθμών Κελσίου από ένα κυλινδρικό πρέσα ή έλασης σε ένα ρολό και διαμορφώνεται σε διαφορετικά μηχανήματα. Σε αυτό το σημείο, η διαδικασία παραγωγής αλλάζει σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους προϊόντων, που χρησιμοποιούνται για την προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους καουτσούκ.

ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ: Η ζύμη είναι κολλημένη στον εξωθητήρα και εξωθείται σε προσομοιωμένα καουτσούκ μπλοκ διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών, παρόμοιο σε σχήμα και μέγεθος με τη σόλα που πρόκειται να παραχθεί και στη συνέχεια αναμιγνύεται με έναν παράγοντα απελευθέρωσης. Το δροσερό νερό για να κρυώσει και τελικά το μπλοκ από καουτσούκ θα στεγνώσει αυτόματα.

Έλεγχος ποιότητας σύνθεσης: Η επιθεώρηση ποιότητας του τύπου είναι ένα απαραίτητο βήμα πριν από τη χύτευση. Για να διασφαλιστεί ότι το καουτσούκ αντιστοιχεί στον εγκεκριμένο τύπο, κάθε δείγμα εξετάζεται για τέσσερις βασικούς δείκτες: καουτσούκ βουλκανισμός, σκληρότητα, φθορά και πυκνότητα.

Χύτευση: Το μπλοκ από καουτσούκ τοποθετείται στη μηχανή χύτευσης και τοποθετείται μαζί με το εμπορικό σήμα. Αφού το πλαστικοποιητή είναι αυτόματα κλειστό, ολοκληρώνεται η διαδικασία βουλκανισμού από καουτσούκ. Τέλος, η τελική σόλα εξάγεται με το χέρι από τον εργαζόμενο.

Κόση: Η τελική διαδικασία καθαρισμού είναι απαραίτητη για την απομάκρυνση της περίσσειας από το άκρο της σόλας. Υπάρχουν δύο τύποι, χειροκίνητοι και κινητοί.

Μετά τον τελικό καθαρισμό, η σόλα θα εισέλθει στο σταθερό μέγεθος του φούρνου. Η τελική σόλα θα επιθεωρηθεί για εμφάνιση, συσκευασμένη και στη συνέχεια αποθηκεύεται στην αποθήκη για αποστολή και παράδοση.

Τα παραπάνω είναι ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής καουτσούκ.