Wat is die vervaardigingsproses van die rubber sole van militêre stewels?

Rubberole word wyd gebruik in Militêre stewels . Of 'n paar van Die militêre stewels van die leër is uitstekend of nie, die kwaliteit van die voetsole is 'n groot deel. Die rubberole van hoë gehalte het uitstekende slytweerstand, goeie glyweerstand en eenvormige tekstuur. Dit het 'n noue verband met die verwerkingstegnologie en materiale van die sool. Om dit vir almal maklik te maak om die verwerkingsproses van die rubber sole te verstaan, stel ons vandag kortliks voor hoe die rou rubber in 'n rubber sole verander word. 

Grondstowwe: Grondstowwe vir rou rubber word meestal afgelei van Indonesië, Maleisië en sommige lande in die Verre -Ooste. Sintetiese rubber word byvoorbeeld uit petroleum onttrek. Rou rubber word in blokke verwerk in die vorm van voltooide produkte. 

Bestanddele en formulerings: Rou rubber word in klein stukkies gesny vir verwerking in klein houers, en bymiddels word in die bondelkamer gestoor gereed vir gebruik in die vervaardiging van geformuleerde rubber.

Meng: al die bestanddele word in 'n groot meule geplaas, ongeveer drie minute gemeng om 'n slymerige massa te vorm en dan geroer moet word. Hierdie prosedure duur 10 minute in 'n oop menger.

Kalender: Die mengsel word omskep in 'n lang warm strook van tot 70 grade Celsius deur 'n rolpers of in 'n rol gerol en in verskillende masjiene gevorm. Op hierdie punt verander die produksieproses volgens verskillende soorte produkte, wat gebruik word om aan te pas by verskillende soorte rubber.

Voorvorm: die deeg word aan die ekstruder vasgeplak en in vooraf gevormde rubberblokke van verskillende vorms en groottes geëkstruder, soortgelyk aan vorm en grootte as die sool wat geproduseer moet word, en dan met 'n vrystellingsmiddel gemeng. Verkoel water om af te koel, en uiteindelik sal die rubberblok outomaties droog word.

Saamgestelde kwaliteitskontrole: Formule -kwaliteitsinspeksie is 'n noodsaaklike stap voor die vorming. Om te verseker dat die rubber ooreenstem met die goedgekeurde formule, word elke monster vir vier basiese aanwysers ondersoek: rubber vulkanisasie, hardheid, slytasie en digtheid.

Giet: die rubberblok word in die vormmasjien geplaas en saam met die handelsnaam geplaas. Nadat die laminator outomaties gesluit is, is die rubbervulkaniseringsproses voltooi. Uiteindelik word die voltooide sool met die hand deur die werker onttrek.

Afwerking: Die finale skoonmaakproses is nodig om oortollige rubber van die soolrand te verwyder. Daar is twee soorte, handmatig en mobiel.

Na die finale skoonmaak sal die sool die stabiele grootte van die oond binnedring. Die voltooide sool word geïnspekteer vir voorkoms, verpak en dan in die pakhuis gestoor vir versending en aflewering.

Bogenoemde is die hele proses van rubber -soleproduksie.