Rubbersole word wyd gebruik in militêre stewels . Of 'n paar van gevegsweermag militêre stewels is uitstekend of nie, die kwaliteit van die sole is 'n groot deel. Die rubbersole van hoë gehalte het uitstekende slytweerstand, goeie glyweerstand en eenvormige tekstuur. Dit het 'n noue verband met die verwerkingstegnologie en materiale van die sool. Om dit vir almal maklik te maak om die verwerkingsproses van die rubbersool te verstaan, stel ons vandag kortliks bekend hoe die rou rubber in 'n rubbersool verander word.
Grondstowwe: Grondstowwe vir rou rubber is oor die algemeen afkomstig van Indonesië, Maleisië en sommige Verre Oosterse lande. Byvoorbeeld, sintetiese rubber word uit petroleum onttrek. Rou rubber word in blokke verwerk in die vorm van klaarprodukte.
Bestanddele en formulerings: Rou rubber word in klein stukkies gesny vir verwerking in klein houers, en bymiddels word in die bondelkamer gestoor, gereed vir gebruik in die vervaardiging van geformuleerde rubber.
Meng: Al die bestanddele sal in 'n groot meule gesit word, vir ongeveer drie minute gemeng word om 'n slymerige massa te vorm, en dan moet dit geroer word. Hierdie prosedure duur 10 minute in 'n oop menger.
Kalender: Die mengsel word deur 'n rolpers in 'n lang warm strook van tot 70 grade Celsius omskep of in 'n rol gerol en in verskillende masjiene gevorm. Op hierdie stadium verander die produksieproses volgens verskillende tipes produkte, Word gebruik om aan te pas by verskillende tipes rubber.
Voorvorm: Die deeg word aan die ekstruder vasgegom en in voorafgevormde rubberblokke van verskillende vorms en groottes, soortgelyk in vorm en grootte aan die sool wat geproduseer moet word, uitgedruk en dan met 'n losmiddel gemeng. Koel water om af te koel, en uiteindelik sal die rubberblok outomaties droog word.
Saamgestelde kwaliteitsbeheer: Formule kwaliteit inspeksie is 'n noodsaaklike stap voor giet. Om te verseker dat die rubber ooreenstem met die goedgekeurde formule, word elke monster vir vier basiese aanwysers ondersoek: rubbervulkanisasie, hardheid, slytasie en digtheid.
Vorm: Die rubberblok word in die gietmasjien geplaas en saam met die handelsnaam geplaas. Nadat die lamineerder outomaties gesluit is, is die rubbervulkaniseringsproses voltooi. Uiteindelik word die voltooide sool met die hand deur die werker onttrek.
Sny: Die finale skoonmaakproses is nodig om oortollige rubber van die rand van die sool te verwyder. Daar is twee tipes, handmatig en selfoon.
Na die finale skoonmaak sal die sool die stabiele grootte van die oond betree. Die voltooide sool sal vir voorkoms geïnspekteer word, verpak en dan in die pakhuis gestoor word vir versending en aflewering.
Bogenoemde is die hele proses van rubbersoolproduksie.
Pasgemaakte militêre skoeiselprojekte begin nie met 'n voltooide monster nie. Hulle begin met vereiste duidelikheid. Voordat 'n projek materiaalbevestiging, groottehersiening, buitesoolkeuse, logoplasing of verpakkingsbespreking bereik, is die eerste en belangrikste stap om te verstaan wat die skoene moet doen en hoe die projek geëvalueer sal word.
In militêre en institusionele skoeneverkryging word kategorie-etikette dikwels te wyd gebruik. Kopers kan gevegstewels of taktiese stewels aanvra asof die twee uitruilbaar is, maar in die praktyk word hulle nie altyd vir dieselfde gebruiksprofiel geëvalueer nie.
Seleksie van boonste materiaal is een van die mees invloedryke besluite in die verkryging van militêre skoene. Dit beïnvloed duursaamheid, gewig, asemhaling, ondersteuning, instandhoudingsverwagtinge, voorkoms en algehele toedieningspasvorm.
'n Kwotasieproses is net so doeltreffend soos die inligting daaragter. In militêre skoeiselprojekte verwag kopers dikwels dat pryse vinnig sal beweeg, maar kwotasies word dikwels vertraag deur onvolledige vereistes, onduidelike aansoekbesonderhede of ontbrekende tegniese insette.
Woestynoperasies stel heel ander eise aan skoene as stedelike patrollie, oerwoudbeweging of algemene diensgebruik. Hoë oppervlaktemperature, skuursand, droë lug, lang bewegingsafstande en herhaalde blootstelling aan stof kan swakhede in materiale, buitesoolontwerp en algehele stewelkonstruksie vinnig blootlê.
Vir verdedigings-, sekuriteits- en wetstoepassingsagentskappe wêreldwyd is die keuse van 'n betroubare verskaffer van waterdigte gevegstewels veel meer as 'n verkrygingsbesluit - dit gaan oor sendinggereedheid, soldateveiligheid en langtermyn-operasionele betroubaarheid. Gestig in 1984, het Milforce Equipment Co. Ltd
Kan militêre stewels - simbole van robuustheid, krag en slagveldgereedheid - werklik hul plek in formele omgewings vind? Verbasend genoeg is die antwoord ja - maar net as jy weet hoe om dit reg te dra. In die verlede was militêre stewels streng utilitaries.
Het jy geweet dat meer as 70% van die wêreld se taktiese en gevegstewels in Asië geproduseer word, met China wat die hoofrol speel?In 'n era waar militêre en taktiese toerusting beide hoëprestasie en aanpasbaar moet wees, is die verkryging van die regte pasgemaakte gevegstewelvervaardiger meer krities as ooit.
