Kyke: 277 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2018-12-26 Oorsprong: Werf
Rubbersole word wyd gebruik in militêre stewels . Of 'n paar van gevegsweermag militêre stewels is uitstekend of nie, die kwaliteit van die sole is 'n groot deel. Die rubbersole van hoë gehalte het uitstekende slytweerstand, goeie glyweerstand en eenvormige tekstuur. Dit het 'n noue verband met die verwerkingstegnologie en materiale van die sool. Om dit vir almal maklik te maak om die verwerkingsproses van die rubbersool te verstaan, stel ons vandag kortliks bekend hoe die rou rubber in 'n rubbersool verander word.
Grondstowwe: Grondstowwe vir rou rubber is oor die algemeen afkomstig van Indonesië, Maleisië en sommige Verre Oosterse lande. Byvoorbeeld, sintetiese rubber word uit petroleum onttrek. Rou rubber word in blokke verwerk in die vorm van klaarprodukte.
Bestanddele en formulerings: Rou rubber word in klein stukkies gesny vir verwerking in klein houers, en bymiddels word in die bondelkamer gestoor, gereed vir gebruik in die vervaardiging van geformuleerde rubber.
Meng: Al die bestanddele sal in 'n groot meule gesit word, vir ongeveer drie minute gemeng word om 'n slymerige massa te vorm, en dan moet dit geroer word. Hierdie prosedure duur 10 minute in 'n oop menger.

Kalender: Die mengsel word deur 'n rolpers in 'n lang warm strook van tot 70 grade Celsius omskep of in 'n rol gerol en in verskillende masjiene gevorm. Op hierdie stadium verander die produksieproses volgens verskillende tipes produkte, Word gebruik om aan te pas by verskillende tipes rubber.

Voorvorm: Die deeg word aan die ekstruder vasgegom en in voorafgevormde rubberblokke van verskillende vorms en groottes, soortgelyk in vorm en grootte aan die sool wat geproduseer moet word, uitgedruk en dan met 'n losmiddel gemeng. Koel water om af te koel, en uiteindelik sal die rubberblok outomaties droog word.

Saamgestelde kwaliteitsbeheer: Formule kwaliteit inspeksie is 'n noodsaaklike stap voor giet. Om te verseker dat die rubber ooreenstem met die goedgekeurde formule, word elke monster vir vier basiese aanwysers ondersoek: rubbervulkanisering, hardheid, slytasie en digtheid.

Vorm: Die rubberblok word in die gietmasjien geplaas en saam met die handelsnaam geplaas. Nadat die lamineerder outomaties gesluit is, is die rubbervulkaniseringsproses voltooi. Uiteindelik word die voltooide sool met die hand deur die werker onttrek.

Sny: Die finale skoonmaakproses is nodig om oortollige rubber van die rand van die sool te verwyder. Daar is twee tipes, handmatig en selfoon.

Na die finale skoonmaak sal die sool die stabiele grootte van die oond betree. Die voltooide sool sal vir voorkoms geïnspekteer word, verpak en dan in die pakhuis gestoor word vir versending en aflewering.
Bogenoemde is die hele proses van rubbersoolproduksie.
Die verkryging van skoene vir staatsagentskappe vereis om streng begrotings te balanseer teen die vraag na hoëprestasie-toerusting. Institusionele kopers en kwartiermeesters navigeer 'n gefragmenteerde mark gevul met komplekse voldoeningstandaarde en wisselende voorsieningskettings.
Voetgesondheid dikteer beampte veiligheid, uithouvermoë en fokus tydens uitmergelende skofte van 10 tot 12 uur. Die aanhoudende dilemma behels die keuse van skoene wat eksterne vog blokkeer teenoor skoene wat interne hitte uitlaat.
Wetstoepassing en eerste-reaksie-skoene het die afgelope dekade sterk verskuif na ontwerpe vir vinnige ontplooiing. Patrolliebeamptes, paramedici en sekuriteitspersoneel maak toenemend staat op kantritsmodelle om aan veeleisende skofvereistes te voldoen.
Wetstoepassingspatrolliewerk breek die menslike liggaam mettertyd fisies af. Jy spandeer 12-uur skofte om op asfalt te staan, deur onvoorspelbare terrein te hardloop en 20 tot 30 pond uitrusting aan jou diensgordel en -baadjie te dra.
Departementele uniforminspeksies vereis ongerepte estetika, terwyl daaglikse wetstoepassingspligte robuuste, onvoorspelbare fisiese prestasie vereis.
Die keuse van die regte militêre woestynstewels is noodsaaklik vir gebruikers wat in warm, droë en uitdagende omgewings werk. In teenstelling met gewone buitelugskoene, moet militêre woestynstewels 'n balans bied van asemhaling, duursaamheid, traksie, beskerming en langtermyn dragerief.
Waterdigte militêre woestynstewels klink dalk aanvanklik ongewoon. Woestynomgewings word dikwels geassosieer met hitte, sand, stof en droë weer, so baie kopers neem aan dat waterdigte beskerming onnodig is. In werklikheid kan militêre en taktiese gebruikers meer komplekse toestande ondervind as suiwer droë sand.
Militêre woestynstewels wat in die Midde-Ooste en Saoedi-Arabië gebruik word, moet meer as hoë temperature hanteer. Hierdie streke kan oop woestyn, klipperige grond, fyn sand, droë paaie, tydelike kampe, voertuiggebiede en af en toe nat of modderige oppervlaktes insluit.