Milforce Equipment Co., Ltd'ye hoş geldiniz!
 E -posta: ssy011@milforce.cn      Tel: + 86 15195905773

Bizi takip edin

Buradasınız : EV » HABERLER » Son Haberler » Askeri botların kauçuk taban üretim süreci nedir?

Askeri botların kauçuk taban üretim süreci nedir?

Görünümler: 277     Yazar: Site Editor Yayınlama Zamanı: 2018-12-26 Köken: Alan

Sormak

Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
Kakao Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi


Kauçuk tabanlar yaygın olarak kullanılır askeri botlar . Bir çift olsun Savaş Ordusu askeri botları mükemmel ya da değil, taban kalitesi büyük bir parçası. Yüksek kaliteli kauçuk tabanlar mükemmel aşınma direncine, iyi kayma direncine ve düzgün bir dokuya sahiptir. Bu, işleme teknolojisi ve tabanın malzemeleri ile yakın bir ilişkiye sahiptir. Herkesin kauçuk tabanının işleme sürecini anlamasını kolaylaştırmak için, bugün ham kauçuğun nasıl bir kauçuk tabanına dönüştürüldüğünü kısaca tanıtıyoruz. 

6217-5 Milforce Combat Deri Botlar6217-2 Milforce Combat Deri Botlar

Hammaddeler: Ham kauçuk için hammaddeler genellikle Endonezya, Malezya ve bazı uzak doğu ülkelerinden elde edilir. Örneğin, sentetik kauçuk petrolden çıkarılır. Ham kauçuk, bitmiş ürünler şeklinde bloklara işlenir. 

 6272-2 Milforce Combat Deri Bot6272-5 Milforce Combat Deri Botlar

Malzemeler ve Formülasyonlar: Ham kauçuk, küçük kaplarda işlemek için küçük parçalar halinde kesilir ve katkı maddeleri, formüle edilmiş kauçuk üretiminde kullanıma hazır toplu iş odasında saklanır.

Karıştırma: Tüm malzemeler büyük bir değirmene konulur, sümüksü bir kitle oluşturmak için yaklaşık üç dakika karıştırılır ve daha sonra karıştırılması gerekir. Bu prosedür açık bir mikserde 10 dakika sürer.

 Image011

Takvim: Karışım, bir rulo presiyle 70 dereceye kadar uzun bir sıcak şeride dönüştürülür veya bir rulo içine yuvarlanır ve farklı makinelerde kalıplanmıştır. Bu noktada, üretim işlemi farklı kauçuk türlerine uyum sağlamak için kullanılan farklı ürün türlerine göre değişir.

 Image012

PREFORMING: Hamur ekstrüdere yapıştırılır ve şekil ve boyutta, üretilecek tabana benzer şekilde farklı şekil ve boyutlarda önceden oluşturulmuş kauçuk bloklara ekstrüde edilir ve daha sonra bir salım ajanı ile karıştırılır. Soğuk su soğumak için ve son olarak kauçuk blok otomatik olarak kurur.

 Image014

Bileşik kalite kontrolü: Formül kalitesi denetimi kalıplamadan önce gerekli bir adımdır. Kauçuğun onaylanmış formüle karşılık geldiğinden emin olmak için her numune dört temel gösterge için incelenir: kauçuk vulkanizasyon, sertlik, aşınma ve yoğunluk.

Image015     Image017

Kalıplama: Kauçuk blok kalıplama makinesine yerleştirilir ve marka adıyla bir araya getirilir. Laminatör otomatik olarak kapatıldıktan sonra, kauçuk vulkanizasyon işlemi tamamlanır. Son olarak, bitmiş taban işçi tarafından manuel olarak çıkarılır.

 Image019

Kesme: Fazla kauçuğu tabanın kenarından çıkarmak için son temizleme işlemi gereklidir. Manuel ve mobil olmak üzere iki tür vardır.

 Image020

Son temizlikten sonra, taban fırının sabit boyutuna girecektir. Bitmiş taban görünüm için denetlenecek, paketlenecek ve daha sonra sevkiyat ve teslimat için depoda saklanacaktır.


Yukarıdakiler, kauçuk taban üretiminin tamamıdır.


İlgili Makaleler

EV
Profesyonel Askeri Bot Üreticileri —— 1984'ten beri
Telif Hakkı ©   2023 Milforce Equipment Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır. Tarafından destekleniyor Leadong.com Yer haritası. Gizlilik Politikası

Bizi takip edin