Milforce Equipment Co.,Ltd компаниясына қош келдіңіз!
 Электрондық пошта: ssy011@milforce.cn      Тел: + 86 15195905773

Бізге жазылыңыз

Сіз осындасыз: ҮЙ » ЖАҢАЛЫҚТАР » Соңғы жаңалықтар » Әскери етіктердің резеңке табаны өндіру процесі қандай?

Әскери етіктердің резеңке табанының өндіріс процесі қандай?

Қарау саны: 277     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 26.12.2018 Шығу орны: Сайт

Сұрау

facebook бөлісу түймесі
twitter бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
wechat бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
kakao бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз


Резеңке табандар кеңінен қолданылады әскери етік . Жұп болсын жауынгерлік армияның әскери етіктері тамаша немесе жоқ, табанының сапасы үлкен бөлік. Жоғары сапалы резеңке табандардың тозуға төзімділігі, сырғуға төзімділігі және біркелкі құрылымы бар. Бұл табанның өңдеу технологиясымен және материалдарымен тығыз байланыста. Барлығына резеңке табанның өңдеу процесін түсіну оңай болуы үшін, біз бүгін шикі резеңкенің резеңке табанға айналу жолымен қысқаша таныстырамыз. 

6217-5 milforce жауынгерлік былғары етік6217-2 milforce жауынгерлік былғары етік

Шикізат: Каучук шикізаты әдетте Индонезиядан, Малайзиядан және кейбір Қиыр Шығыс елдерінен алынады. Мысалы, синтетикалық каучук мұнайдан алынады. Шикі каучук дайын өнім түрінде блоктарға өңделеді. 

 6272-2 milforce жауынгерлік былғары етік6272-5 milforce жауынгерлік былғары етік

Ингредиенттер мен рецептуралар: Шикі резеңке шағын ыдыстарда өңдеу үшін ұсақ кесектерге кесіледі, ал қоспалар дайындалған резеңке өндірісінде қолдануға дайын қоспалар бөлмесінде сақталады.

Араластыру: Барлық ингредиенттер үлкен диірменге салынып, шырышты масса қалыптастыру үшін шамамен үш минут бойы араласады, содан кейін араластыру керек. Бұл процедура ашық араластырғышта 10 минутқа созылады.

 сурет011

Күнтізбелік: қоспаны роликті преспен 70 градус Цельсийге дейінгі ұзын ыстық жолаққа айналдырады немесе орамға айналдырады және әртүрлі машиналарда қалыпталады. Осы кезде өндіріс процесі әртүрлі өнімдер түріне сәйкес өзгереді, Каучуктың әртүрлі түрлеріне бейімделу үшін қолданылады.

 сурет012

Алдын ала дайындау: Қамырды экструдерге желімдейді және пішіні мен өлшемі бойынша өндірілетін табанға ұқсас, әртүрлі пішіндер мен өлшемдегі алдын ала дайындалған резеңке блоктарға экструдталған, содан кейін босату агентімен араластырылады. Салқындату үшін суды салқындатыңыз, соңында резеңке блок автоматты түрде кебеді.

 сурет014

Құрама сапасын бақылау: Формуланың сапасын тексеру қалыптау алдында қажетті қадам болып табылады. Каучуктың бекітілген формулаға сәйкестігіне көз жеткізу үшін әрбір үлгі төрт негізгі көрсеткіш бойынша зерттеледі: резеңке вулканизациясы, қаттылығы, тозу және тығыздығы.

сурет015     сурет017

Қалыптау: Резеңке блок қалыптау машинасына салынып, фирмалық атаумен бірге орналастырылады. Ламинатор автоматты түрде жабылғаннан кейін резеңке вулканизация процесі аяқталады. Ақырында, дайын табанды жұмысшы қолмен шығарады.

 сурет019

Кесу: Табанның шетіндегі артық резеңкеден тазарту үшін соңғы тазалау процесі қажет. Екі түрі бар, қолмен және мобильді.

 сурет020

Соңғы тазалаудан кейін табан пештің тұрақты өлшеміне енеді. Дайын табан сыртқы түрін тексереді, буып-түйеді, содан кейін жөнелту және жеткізу үшін қоймада сақталады.


Жоғарыда аталған резеңке табан өндірудің бүкіл процесі.


ҚАТЫСТЫ МАҚАЛАЛАР

ҮЙ
Кәсіби әскери етік өндірушілер —— 1984 жылдан бері
Авторлық құқық ©   2023 Milforce Equipment Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған. Қолдау көрсеткен leadong.com Сайт картасы. Құпиялылық саясаты

Бізге жазылыңыз