Әскери етіктердің резеңке табанын өндіру процесі қандай?

Резеңке табандар кеңінен қолданылады Әскери етіктер . Жұп па Жауынгерлік армия әскери етіктері өте жақсы немесе жоқ, табанның сапасы үлкен бөлігі болып табылады. Жоғары сапалы резеңке табанға тозығы бар, жақсы сырғып, жақсы слиптер және біркелкі құрылым бар. Бұл өңдеу технологиясымен және табан материалдарымен тығыз байланыста. Бүгінгі таңда резеңке табанның өңдеу процесін түсіну үшін оны оңай жасау үшін, бүгінде біз резеңке резеңке қалай резеңке табанға айналатынын қысқаша енгіземіз. 

Шикізат: шикі резеңке үшін шикізат, әдетте, Индонезиядан, Малайзиядан және кейбір алыс шығыс елдерден алынған. Мысалы, синтетикалық резеңке бензиннен алынады. Шикі резеңке дайын өнім түріндегі блоктарға өңделеді. 

Ингредиенттер мен тұжырымдар: шикі резеңке кішкене контейнерлерде өңдеуге арналған кішкене кесектерге кесілген, ал қоспалар партиялы бөлмеде партияланған бөлмеде дайындалған резеңке өндірісінде сақталады.

Араластыру: барлық ингредиенттер арық массаны қалыптастыру үшін үш минут ішінде араласып, үш минутқа созылады, содан кейін араластыру керек. Бұл процедура ашық араластырғышта 10 минутқа созылады.

Күнтізбелеу: қоспасы ұзындығы 70 градусқа дейін Цельсийге айналады, роликті басып, орамға оралған және әр түрлі машиналарда қалыпқа келтірілген. Осы кезде өндіріс процесі әр түрлі өнім түрлеріне сәйкес өзгереді, әр түрлі резеңке түрлеріне бейімделеді.

Преформация: Қамыр шығаруға желімделеді және әртүрлі пішіндер мен өлшемдерден тыс, алдандырылған түрлі пішіндер мен өлшемдермен, алдандырғышқа ұқсас, содан кейін шығарылатын, содан кейін шығарылатын агентпен араласады. Салқындату үшін салқын су, соңында резеңке блок автоматты түрде кебеді.

Күрделі сапаны бақылау: формула сапасын тексеру қалыптаудан бұрын қажетті қадам болып табылады. Резеңке бекітілген формулаға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін әр үлгі төрт негізгі көрсеткіш үшін тексеріледі: резеңке вулканизация, қаттылық, тозу және тығыздық.

Қалыптау: резеңке блок қалыптау машинасына салынып, бренд атымен бірге орналастырылған. Ламинатор автоматты түрде жабылғаннан кейін резеңке вулканизация процесі аяқталды. Соңында, дайын табан жұмысшы қолмен шығарылады.

Тегістеу: түпкілікті тазалау процесі табанның шетінен артық резеңкеден кетіру үшін қажет. Екі түр, қолмен және ұялы телефон бар.

Соңғы тазалаудан кейін табан пештің тұрақты өлшемін енгізеді. Дайын табан сыртқы келбетін, оралған, содан кейін жеткізілім мен жеткізілім үшін сақталады.

Жоғарыда айтылғандар - резеңке жалғыз өндіріс процесі.