מה תהליך הייצור היחיד של גומי של מגפיים צבאיים?

סוליות גומי נמצאות בשימוש נרחב ב מגפיים צבאיים . בין אם זוג של מגפיים צבאיים קרביים מצוינים או לא, איכות הסוליות היא חלק גדול. סוליות הגומי באיכות גבוהה בעלות עמידות מעולה בלאי, עמידות בפני החלקה טובה ומרקם אחיד. יש לזה קשר הדוק עם טכנולוגיית העיבוד והחומרים של הסוליה. על מנת להקל על כולם להבין את תהליך העיבוד של סוליית הגומי, היום אנו מציגים בקצרה כיצד הופך הגומי הגולמי לסולית גומי. 

חומרי גלם: חומרי גלם לגומי גולמי נגזרים בדרך כלל מאינדונזיה, מלזיה וכמה מדינות המזרח הרחוק. לדוגמה, גומי סינטטי מופק מנפט. גומי גולמי מעובד לבלוקים בצורה של מוצרים מוגמרים. 

רכיבים ופורמולות: גומי גולמי נחתך לחתיכות קטנות לעיבוד במכולות קטנות, ותוספים מאוחסנים בחדר האצווה המוכן לשימוש בייצור גומי מנוסח.

ערבוב: כל המרכיבים יוכנסו לטחנה גדולה, מעורבבת כשלוש דקות ליצירת מסה רזה, ואז יש לברוח אותם. נוהל זה נמשך 10 דקות במיקסר פתוח.

לוח שנה: התערובת הופכת לרצועה חמה ארוכה של עד 70 מעלות צלזיוס על ידי לחיצה על רולר או מגלגלת לגליל ועוצב במכונות שונות. בשלב זה, תהליך הייצור משתנה לפי סוגים שונים של מוצרים, המשמשים להתאמה לסוגים שונים של גומי.

עיצוב מקדים: הבצק מודבק אל המכבש ומוחלט לגושי גומי מעוצבים מראש בצורות וגדלים שונים, דומים בצורתם ובגודל לסוליה שיוצרה ואז לערבב עם חומר שחרור. מים קרירים להתקררות, ולבסוף גוש הגומי יתייבש אוטומטית.

בקרת איכות מורכבת: בדיקת איכות הנוסחה היא צעד הכרחי לפני הדפוס. כדי להבטיח שהגומי יתאים לנוסחה המאושרת, כל מדגם נבדק עבור ארבעה אינדיקטורים בסיסיים: וולקניזציה של גומי, קשיות, בלאי וצפיפות.

דפוס: גוש הגומי ממוקם במכונת הדפוס ומונח יחד עם שם המותג. לאחר סגירת המינציה באופן אוטומטי, הושלם תהליך הוולקניזציה של גומי. לבסוף, הסוליה המוגמרת מופקת ידנית על ידי העובד.

זמירה: תהליך הניקוי הסופי נחוץ כדי להסיר עודף גומי מקצה הסוליה. ישנם שני סוגים, ידניים וניידים.

לאחר הניקוי הסופי, הסוליה תיכנס לגודל היציב של התנור. הסוליה המוגמרת תיבדק למראה, ארוז ואז יאוחסן במחסן למשלוח ומסירה.

האמור לעיל הוא כל התהליך של ייצור יחיד גומי.