Gumeni potplati naširoko se koriste u vojničke čizme . Bilo da je par borbene vojne vojne čizme izvrsne ili ne, kvaliteta potplata je veliki dio. Visokokvalitetni gumeni potplati imaju izvrsnu otpornost na habanje, dobru otpornost na klizanje i ujednačenu teksturu. To je usko povezano s tehnologijom obrade i materijalima potplata. Kako bismo svima olakšali razumijevanje procesa obrade gumenog potplata, danas ukratko predstavljamo kako se sirova guma pretvara u gumeni potplat.
Sirovine: Sirovine za sirovu gumu općenito potječu iz Indonezije, Malezije i nekih zemalja Dalekog istoka. Na primjer, sintetička guma se dobiva iz nafte. Sirova guma se prerađuje u blokove u obliku gotovih proizvoda.
Sastojci i formulacije: Sirova guma se reže na male komadiće za obradu u malim spremnicima, a aditivi se pohranjuju u prostoriji za doziranje spremni za upotrebu u proizvodnji formulirane gume.
Miješanje: Sve sastojke staviti u veliki mlin, miješati oko tri minute da nastane sluzava masa, a zatim ih je potrebno promiješati. Ovaj postupak traje 10 minuta u otvorenom mikseru.
Kalendiranje: Smjesa se pretvara u dugu vruću traku do 70 stupnjeva Celzijusa pomoću valjkaste preše ili se smota u valjak i oblikuje u različitim strojevima. U ovom se trenutku proizvodni proces mijenja prema različitim vrstama proizvoda, koji se koriste za prilagodbu različitim vrstama gume.
Predoblikovanje: Tijesto se lijepi na ekstruder i ekstrudira u prethodno oblikovane gumene blokove različitih oblika i veličina, koji su po obliku i veličini slični potplatu koji se proizvodi, a zatim se miješa sa sredstvom za odvajanje. Hladna voda za hlađenje i konačno će se gumeni blok automatski osušiti.
Kontrola kvalitete smjese: Provjera kvalitete formule nužan je korak prije oblikovanja. Kako bi se osiguralo da guma odgovara odobrenoj formuli, svaki uzorak se ispituje na četiri osnovna pokazatelja: vulkanizacija gume, tvrdoća, trošenje i gustoća.
Oblikovanje: Gumeni blok se stavlja u stroj za oblikovanje i stavlja zajedno s nazivom robne marke. Nakon što se laminator automatski zatvori, proces vulkanizacije gume je završen. Konačno, gotov potplat ručno izvlači radnik.
Podrezivanje: Završni proces čišćenja je neophodan kako bi se uklonio višak gume s ruba potplata. Postoje dvije vrste, ručni i mobilni.
Nakon završnog čišćenja, potplat će ući u stabilnu veličinu pećnice. Gotov potplat bit će pregledan na izgled, zapakiran, a zatim pohranjen u skladište za otpremu i isporuku.
Ovo je cijeli proces proizvodnje gumenog potplata.
Projekti vojne obuće po narudžbi ne počinju s gotovim uzorkom. Počinju s jasnoćom zahtjeva. Prije nego što projekt dođe do potvrde materijala, pregleda veličine, odabira potplata, postavljanja logotipa ili rasprave o pakiranju, prvi i najvažniji korak je razumijevanje što obuća treba raditi i kako će se projekt ocijeniti.
U vojnoj i institucionalnoj nabavi obuće, oznake kategorija često se koriste preširoko. Kupci mogu zatražiti borbene ili taktičke čizme kao da su te dvije međusobno zamjenjive, ali u praksi se ne ocjenjuju uvijek za isti profil uporabe.
Odabir gornjeg materijala jedna je od najutjecajnijih odluka u nabavi vojne obuće. Utječe na trajnost, težinu, prozračnost, potporu, očekivanja održavanja, izgled i cjelokupnu prilagodbu primjeni.
Proces ponude je onoliko učinkovit koliko i informacije iza njega. U projektima vojne obuće, kupci često očekuju da će se cijene brzo mijenjati, ali ponude se često odgađaju zbog nepotpunih zahtjeva, nejasnih pojedinosti o primjeni ili nedostajućih tehničkih inputa.
Operacije u pustinji postavljaju vrlo različite zahtjeve za obuću od urbanih patrola, kretanja u džungli ili opće uporabe. Visoke površinske temperature, abrazivni pijesak, suhi zrak, velike udaljenosti kretanja i opetovana izloženost prašini mogu brzo otkriti slabosti u materijalima, dizajnu potplata i cjelokupnoj konstrukciji čizama.
Za obrambene, sigurnosne i agencije za provođenje zakona širom svijeta, odabir pouzdanog dobavljača vodootpornih borbenih čizama daleko je više od odluke o nabavi - radi se o spremnosti za misiju, sigurnosti vojnika i dugoročnoj operativnoj pouzdanosti. Osnovana 1984., Milforce Equipment Co. Ltd
Mogu li vojničke čizme – simboli robusnosti, snage i spremnosti na bojnom polju – zapravo pronaći svoje mjesto u formalnim okruženjima? Iznenađujuće, odgovor je da - ali samo ako ih znate pravilno nositi. U prošlosti su vojne čizme bile isključivo utilitarne.
Jeste li znali da se više od 70% svjetskih taktičkih i borbenih čizama proizvodi u Aziji, s Kinom koja prednjači? U eri u kojoj vojna i taktička oprema mora biti i visokih performansi i prilagodljiva, pronalaženje pravog prilagođenog proizvođača borbenih čizama kritičnije je nego ikad.
