Gummiballsohlen werden in großem Umfang verwendet in Militärstiefel . Ob ein Paar von Die Militärstiefel der Kampfarmee sind ausgezeichnet oder nicht. Die Qualität der Sohlen ist ein großer Teil. Die qualitativ hochwertigen Gummibärchen haben einen hervorragenden Verschleißfestigkeit, einen guten Schlupfwiderstand und eine gleichmäßige Textur. Dies hat eine enge Beziehung zu der Verarbeitungstechnologie und den Materialien der Sohle. Um es jedem leicht zu machen, den Verarbeitungsprozess der Gummi -Sohle zu verstehen, stellen wir heute kurz vor, wie der rohe Gummi in eine Gummi -Sohle verwandelt wird.
Rohstoffe: Rohstoffe für Rohgummi stammen im Allgemeinen aus Indonesien, Malaysia und einigen fernöstlichen Ländern. Zum Beispiel wird synthetischer Gummi aus Erdöl extrahiert. Rohkautschuk wird in Form von fertigen Produkten in Blöcke verarbeitet.
Zutaten und Formulierungen: Rohgummi wird zur Verarbeitung in kleinen Behältern in kleine Stücke geschnitten, und Additive werden im Chargenraum aufbewahrt, der für die Herstellung von formuliertem Gummi verwendet wird.
Mischen: Alle Zutaten werden in eine große Mühle gelegt, etwa drei Minuten lang gemischt, um eine schleimige Masse zu bilden, und müssen dann gerührt werden. Dieser Vorgang dauert 10 Minuten in einem offenen Mixer.
Kalender: Die Mischung wird durch eine Rollpresse in einen langen heißen Streifen von bis zu 70 Grad Celsius umgewandelt oder in eine Rolle gerollt und in verschiedenen Maschinen geformt. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich der Produktionsprozess nach verschiedenen Arten von Produkten, die zur Anpassung an verschiedene Gummiarten verwendet werden.
Preforming: Der Teig wird an den Extruder geklebt und in vorgeformte Gummiblöcke verschiedener Formen und Größen extrudiert, ähnlich in Form und Größe der zu erzeugenden Sohle und dann mit einem Freisetzungsmittel gemischt. Kühles Wasser zum Abkühlen, und schließlich trocknet der Gummiblock automatisch.
Verbindungsqualitätskontrolle: Die Qualitätsprüfung der Formel ist ein notwendiger Schritt vor dem Formteil. Um sicherzustellen, dass der Gummi der zugelassenen Formel entspricht, wird jede Probe für vier grundlegende Indikatoren untersucht: Gummivulkanisierung, Härte, Verschleiß und Dichte.
Form: Der Gummiblock befindet sich in die Formmaschine und wird zusammen mit dem Markennamen platziert. Nachdem der Laminator automatisch geschlossen wurde, wird der Gummi -Vulkanisierungsprozess abgeschlossen. Schließlich wird die fertige Sohle vom Arbeiter manuell extrahiert.
Trimmen: Der endgültige Reinigungsprozess ist erforderlich, um überschüssige Gummi vom Rand der Sohle zu entfernen. Es gibt zwei Arten, manuell und mobil.
Nach der endgültigen Reinigung tritt die Sohle in die stabile Größe des Ofens ein. Die fertige Sohle wird auf das Aussehen inspiziert, verpackt und dann im Lagerhaus für Versand und Lieferung aufbewahrt.
Das obige ist der gesamte Prozess der Gummi -Sohle -Produktion.
Taktische Stiefel sind seit langem ein Eckpfeiler von Militär- und Strafverfolgungsschuhen, die für harte Gelände, extreme Bedingungen und Hochleistungsaufgaben entwickelt wurden.
In der heutigen schnelllebigen Welt werden Fachleute in verschiedenen Bereichen-ob es sich um Sicherheitspersonal, Outdoor-Enthusiasten oder Arbeitnehmer in anspruchsvollen Umgebungen handelt-Schuhe, die nicht nur Komfort bieten, sondern auch ihre Leistung verbessern.
Die Frage, ob die Armee immer noch Sprungstiefel trägt, bleibt für Militärbegeisterte und Historiker gleichermaßen ein Thema. Sprungstiefel, eine spezialisierte Art von Militärstiefeln, haben eine reiche Geschichte, insbesondere im Kontext von Einheiten in der Luft. Diese Stiefel wurden für Fallschirmspringer während w ausgelegt
Militärstiefel sind eine Art Schuhe, die robust und langlebig sind. Sie bestehen in der Regel aus Leder oder einer Kombination aus Leder und anderen Materialien und haben häufig einen Stahlzeh für zusätzlichen Schutz. Militärstiefel sind auch so konzipiert, dass sie wasserdicht sein und eine gute Traktion verleihen
