Gumové podrážky sú široko používané v vojenské topánky . Či už pár bojová armáda vojenské topánky je vynikajúca alebo nie, kvalita podrážok je veľká časť. Vysokokvalitné gumené podrážky majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, dobrú protišmykovosť a jednotnú štruktúru. To má úzky vzťah s technológiou spracovania a materiálmi podrážky. Aby každý ľahko porozumel procesu spracovania gumenej podrážky, dnes v krátkosti predstavíme, ako sa surová guma mení na gumenú podrážku.
Suroviny: Suroviny na výrobu surovej gumy sa vo všeobecnosti získavajú z Indonézie, Malajzie a niektorých krajín Ďalekého východu. Napríklad syntetický kaučuk sa získava z ropy. Surová guma sa spracováva do blokov vo forme hotových výrobkov.
Prísady a formulácie: Surová guma sa nareže na malé kúsky na spracovanie v malých nádobách a prísady sa skladujú v dávkovacej miestnosti pripravené na použitie pri výrobe formulovanej gumy.
Miešanie: Všetky ingrediencie sa vložia do veľkého mlyna, miešajú sa asi tri minúty, aby sa vytvorila slizká hmota, a potom je potrebné miešať. Tento postup trvá 10 minút v otvorenom mixéri.
Kalandrovanie: Zmes sa premení na dlhý horúci pás až do 70 stupňov Celzia pomocou valcového lisu alebo sa zvinie do kotúča a formuje v rôznych strojoch. V tomto bode sa výrobný proces mení podľa rôznych typov produktov, Používa sa na prispôsobenie sa rôznym druhom gumy.
Predtvarovanie: Cesto sa nalepí na extrudér a vytlačí sa do predtvarovaných gumených blokov rôznych tvarov a veľkostí, ktoré sa tvarom a veľkosťou podobajú vyrábanej podrážke, a potom sa zmieša s uvoľňovacím prostriedkom. Ochlaďte vodu, aby sa ochladila, a nakoniec gumový blok automaticky vysuší.
Kontrola kvality zmesi: Kontrola kvality receptúry je nevyhnutným krokom pred lisovaním. Aby sa zabezpečilo, že guma zodpovedá schválenému zloženiu, každá vzorka sa skúma na štyri základné ukazovatele: vulkanizáciu gumy, tvrdosť, opotrebenie a hustotu.
Lisovanie: Gumový blok je umiestnený vo formovacom stroji a umiestnený spolu s názvom značky. Po automatickom zatvorení laminátora je proces vulkanizácie gumy ukončený. Nakoniec je hotová podošva ručne extrahovaná pracovníkom.
Orezanie: Proces záverečného čistenia je potrebný na odstránenie prebytočnej gumy z okraja podrážky. Existujú dva typy, manuálne a mobilné.
Po konečnom vyčistení sa podošva dostane do stabilnej veľkosti rúry. Hotová podošva bude skontrolovaná na vzhľad, zabalená a potom uložená v sklade na odoslanie a doručenie.
Vyššie uvedené je celý proces výroby gumovej podrážky.
Zákazkové projekty vojenskej obuvi nezačínajú s hotovou vzorkou. Začínajú jasnosťou požiadaviek. Predtým, ako projekt dosiahne potvrdenie materiálu, preskúmanie veľkosti, výber podošvy, umiestnenie loga alebo diskusiu o balení, prvým a najdôležitejším krokom je pochopenie toho, čo musí obuv robiť a ako bude projekt hodnotený.
Pri obstarávaní vojenskej a inštitucionálnej obuvi sa štítky kategórií často používajú príliš široko. Kupujúci môžu požadovať bojové topánky alebo taktické topánky, ako keby boli tieto dve zameniteľné, ale v praxi nie sú vždy hodnotené pre rovnaký profil použitia.
Výber vrchného materiálu je jedným z najvplyvnejších rozhodnutí pri obstarávaní vojenskej obuvi. Ovplyvňuje trvanlivosť, hmotnosť, priedušnosť, podporu, nároky na údržbu, vzhľad a celkové prispôsobenie aplikácie.
Proces cenovej ponuky je len taký efektívny, ako efektívne sú informácie, ktoré sú za ním. Pri projektoch vojenskej obuvi kupujúci často očakávajú rýchly pohyb cien, ale cenové ponuky sa často oneskorujú v dôsledku neúplných požiadaviek, nejasných detailov aplikácie alebo chýbajúcich technických vstupov.
Operácie v púšti kladú veľmi odlišné požiadavky na obuv ako mestské hliadkovanie, pohyb v džungli alebo bežné používanie. Vysoké povrchové teploty, abrazívny piesok, suchý vzduch, dlhé vzdialenosti pohybu a opakované vystavenie prachu môžu rýchlo odhaliť slabé stránky materiálov, dizajnu podrážky a celkovej konštrukcie topánky.
Pre obranné, bezpečnostné a policajné orgány na celom svete je výber spoľahlivého dodávateľa nepremokavých bojových topánok oveľa viac než len rozhodnutím o obstarávaní – ide o pripravenosť na misiu, bezpečnosť vojakov a dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Spoločnosť Milforce Equipment Co. Ltd. bola založená v roku 1984
Môžu si vojenské topánky – symboly robustnosti, sily a pripravenosti na bojisko – skutočne nájsť svoje miesto vo formálnom prostredí? Prekvapivo je odpoveď áno – ale iba ak viete, ako ich správne nosiť. V minulosti boli vojenské topánky prísne úžitkové.
Vedeli ste, že viac ako 70 % svetových taktických a bojových topánok sa vyrába v Ázii, pričom na čele stojí Čína? V ére, kde vojenské a taktické vybavenie musí byť vysoko výkonné a zároveň prispôsobiteľné, je získavanie toho správneho výrobcu bojových topánok dôležitejšie ako kedykoľvek predtým.
