Sol karet banyak digunakan sepatu bot militer . Apakah sepasang Combat Boots Militer Angkatan Darat sangat baik atau tidak, kualitas sol adalah bagian besar. Sol karet berkualitas tinggi memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan slip yang baik dan tekstur seragam. Ini memiliki hubungan yang erat dengan teknologi pemrosesan dan bahan sol. Untuk memudahkan semua orang dapat memahami proses pemrosesan sol karet, hari ini kami secara singkat memperkenalkan bagaimana karet mentah diubah menjadi sol karet.
Bahan baku: Bahan baku untuk karet mentah umumnya berasal dari Indonesia, Malaysia dan beberapa negara bagian timur jauh. Misalnya, karet sintetis diekstraksi dari minyak bumi. Karet mentah diproses menjadi blok dalam bentuk produk jadi.
Bahan dan Formulasi: Karet mentah dipotong menjadi potongan -potongan kecil untuk diproses dalam wadah kecil, dan aditif disimpan di ruang batching yang siap digunakan dalam produksi karet yang diformulasikan.
Pencampuran: Semua bahan akan dimasukkan ke dalam pabrik besar, dicampur selama sekitar tiga menit untuk membentuk massa berlendir, dan kemudian perlu diaduk. Prosedur ini berlangsung 10 menit dalam mixer terbuka.
Calendaring: Campuran diubah menjadi strip panas panjang hingga 70 derajat Celcius dengan roller press atau digulung menjadi gulungan dan dibentuk dalam mesin yang berbeda. Pada titik ini, proses produksi berubah sesuai dengan berbagai jenis produk, yang digunakan untuk beradaptasi dengan berbagai jenis karet.
Preforming: Adonan direkatkan ke ekstruder dan diekstrusi ke dalam blok karet preformed dari berbagai bentuk dan ukuran, bentuk dan ukuran yang mirip dengan sol yang akan diproduksi, dan kemudian dicampur dengan agen pelepas. Air dingin hingga dingin, dan akhirnya blok karet akan mengering secara otomatis.
Kontrol Kualitas Senyawa: Inspeksi Kualitas Formula adalah langkah yang diperlukan sebelum pencetakan. Untuk memastikan bahwa karet sesuai dengan formula yang disetujui, setiap sampel diperiksa untuk empat indikator dasar: vulkanisasi karet, kekerasan, keausan dan kepadatan.
Molding: Blok karet ditempatkan di mesin cetakan dan ditempatkan bersama dengan nama merek. Setelah laminator ditutup secara otomatis, proses vulkanisasi karet selesai. Akhirnya, sol yang sudah jadi diekstraksi secara manual oleh pekerja.
Pemangkasan: Proses pembersihan akhir diperlukan untuk menghilangkan kelebihan karet dari tepi sol. Ada dua jenis, manual dan seluler.
Setelah pembersihan akhir, sol akan memasuki ukuran oven yang stabil. Sol yang sudah jadi akan diperiksa untuk penampilan, dikemas, dan kemudian disimpan di gudang untuk pengiriman dan pengiriman.
Di atas adalah seluruh proses produksi tunggal karet.
Dalam pergolakan Perang Dunia II, tentara Amerika yang berjuang melalui hutan lebat Pasifik membutuhkan alas kaki yang kuat untuk menahan medan yang keras. Masukkan sepatu bot hutan-dirancang dengan daya tahan, kemampuan bernapas, dan fitur cepat yang cocok untuk kondisi lembab. Berfungsi seperti itu,
Sepatu keselamatan melindungi pekerja dari bahaya di lokasi kerja. Standar sepatu pengaman, seperti OSHA dan ASTM F2413, menetapkan persyaratan untuk dampak dan resistensi kompresi. OSHA menegakkan peraturan alas kaki keselamatan di AS dan hanya referensi ASTM F2413 sejak 2005. ASTM menetapkan standar keselamatan dan sertifikasi yang terperinci untuk pelabelan dan pengujian. Standar ANSI pernah memandu peraturan keselamatan, tetapi sekarang aturan ASTM berlaku. Beberapa sepatu pengaman masih menunjukkan tanda ANSI, meskipun ANSI sudah ketinggalan zaman. EN ISO 20345 tetap menjadi standar keselamatan utama di Eropa.
Ingin blus sepatu militer seperti pro? Anda hanya perlu beberapa langkah sederhana dan sedikit latihan. Ketika Anda blus memadukan sepatu militer dengan cara yang benar, Anda menunjukkan disiplin dan menghormati standar seragam. Garis bersih dan materi akhir yang tajam. Mereka membantu Anda menonjol dan menjaga sepatu bot Anda siap beraksi. Jika Anda bertanya -tanya bagaimana blus sepatu bot Anda sehingga terlihat rapi setiap saat, Anda berada di tempat yang tepat. Siapa pun dapat mempelajari keterampilan ini dan menjaga sepatu bot mereka terlihat tajam.
Ketika datang untuk mempersiapkan kondisi musim dingin yang keras, memilih alas kaki yang tepat sangat penting. Sepatu bot taktis, yang secara tradisional dirancang untuk personel militer dan penegak hukum, semakin menjadi pilihan populer bagi penggemar di luar ruangan, petualang, dan mereka yang bekerja di lingkungan yang dingin. Sepatu bot ini dibangun untuk menanggung situasi yang menantang dan memberikan kenyamanan, dukungan, dan perlindungan dalam berbagai kondisi. Tetapi bagaimana Anda memilih sepatu bot musim dingin taktis yang te698a=Jalur penuh peralatan militer - Milforce Equipment Co
Alas kaki pengaman adalah komponen penting dari keselamatan di tempat kerja, terutama di industri di mana pekerja terpapar alat berat, benda yang jatuh, dan lingkungan berbahaya. Apakah Anda berada di lokasi konstruksi, di gudang, atau bekerja dengan mesin, sepasang sepatu pengaman yang tepat dapat membuat semua perbedaan dalam melindungi kaki Anda dari cedera.
Ketika datang ke sepatu bot kerja, kenyamanan dan keamanan tidak dapat dinegosiasikan. Bagi mereka yang menghabiskan berjam -jam di kaki mereka - baik dalam konstruksi, manufaktur, atau pekerjaan di luar - sepasang sepatu bot yang tepat dapat membuat semua perbedaan. Tapi bagaimana Anda tahu jika Anda memakai ukuran yang tepat? Banyak orang berjuang dengan ukuran, tidak yakin apakah akan memilih sepatu bot yang sedikit lebih besar untuk menambah kenyamanan atau menempel pada ukuran biasa. Muncul pertanyaan umum: Haruskah Anda membeli sepatu bot kerja yang lebih besar?
Sepatu bot militer tidak hanya menjadi simbol ketangguhan dan daya tahan tetapi juga bahan pokok dalam mode dan pakaian sehari -hari. Salah satu aspek kunci dari mempertahankan sepatu bot ini adalah memastikan mereka tetap bersih, lentur, dan rapi, yang merupakan tempat krim sepatu militer kulit ikut bermain. Artikel ini akan menyelam
