Sol karet banyak digunakan sepatu bot militer . Apakah sepasang Combat Boots Militer Angkatan Darat sangat baik atau tidak, kualitas sol adalah bagian besar. Sol karet berkualitas tinggi memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan slip yang baik dan tekstur seragam. Ini memiliki hubungan yang erat dengan teknologi pemrosesan dan bahan sol. Untuk memudahkan semua orang dapat memahami proses pemrosesan sol karet, hari ini kami secara singkat memperkenalkan bagaimana karet mentah diubah menjadi sol karet.
Bahan baku: Bahan baku untuk karet mentah umumnya berasal dari Indonesia, Malaysia dan beberapa negara bagian timur jauh. Misalnya, karet sintetis diekstraksi dari minyak bumi. Karet mentah diproses menjadi blok dalam bentuk produk jadi.
Bahan dan Formulasi: Karet mentah dipotong menjadi potongan -potongan kecil untuk diproses dalam wadah kecil, dan aditif disimpan di ruang batching yang siap digunakan dalam produksi karet yang diformulasikan.
Pencampuran: Semua bahan akan dimasukkan ke dalam pabrik besar, dicampur selama sekitar tiga menit untuk membentuk massa berlendir, dan kemudian perlu diaduk. Prosedur ini berlangsung 10 menit dalam mixer terbuka.
Calendaring: Campuran diubah menjadi strip panas panjang hingga 70 derajat Celcius dengan roller press atau digulung menjadi gulungan dan dibentuk dalam mesin yang berbeda. Pada titik ini, proses produksi berubah sesuai dengan berbagai jenis produk, yang digunakan untuk beradaptasi dengan berbagai jenis karet.
Preforming: Adonan direkatkan ke ekstruder dan diekstrusi ke dalam blok karet preformed dari berbagai bentuk dan ukuran, bentuk dan ukuran yang mirip dengan sol yang akan diproduksi, dan kemudian dicampur dengan agen pelepas. Air dingin hingga dingin, dan akhirnya blok karet akan mengering secara otomatis.
Kontrol Kualitas Senyawa: Inspeksi Kualitas Formula adalah langkah yang diperlukan sebelum pencetakan. Untuk memastikan bahwa karet sesuai dengan formula yang disetujui, setiap sampel diperiksa untuk empat indikator dasar: vulkanisasi karet, kekerasan, keausan dan kepadatan.
Molding: Blok karet ditempatkan di mesin cetakan dan ditempatkan bersama dengan nama merek. Setelah laminator ditutup secara otomatis, proses vulkanisasi karet selesai. Akhirnya, sol yang sudah jadi diekstraksi secara manual oleh pekerja.
Pemangkasan: Proses pembersihan akhir diperlukan untuk menghilangkan kelebihan karet dari tepi sol. Ada dua jenis, manual dan seluler.
Setelah pembersihan akhir, sol akan memasuki ukuran oven yang stabil. Sol yang sudah jadi akan diperiksa untuk penampilan, dikemas, dan kemudian disimpan di gudang untuk pengiriman dan pengiriman.
Di atas adalah seluruh proses produksi tunggal karet.
Sepatu bot taktis telah lama menjadi landasan alas kaki militer dan penegakan hukum, yang dirancang untuk medan yang keras, kondisi ekstrem, dan tugas-tugas berkinerja tinggi.
Di dunia yang serba cepat saat ini, para profesional di berbagai bidang-apakah mereka personel keamanan, penggemar luar ruangan, atau pekerja di lingkungan yang menuntut-alas kaki yang diperlukan yang tidak hanya memberikan kenyamanan tetapi juga meningkatkan kinerja mereka.
Pertanyaan apakah tentara masih memakai sepatu bot lompatan tetap menjadi topik yang menarik bagi penggemar militer dan sejarawan. Jump Boots, jenis sepatu militer khusus, memiliki sejarah yang kaya, khususnya dalam konteks unit udara. Sepatu bot ini dirancang untuk terjun payung selama w
Sepatu bot militer adalah jenis alas kaki yang dirancang agar kasar dan tahan lama. Mereka biasanya terbuat dari kulit atau kombinasi kulit dan bahan lainnya, dan mereka sering memiliki kaki baja untuk perlindungan tambahan. Sepatu bot militer juga dirancang untuk tahan air dan untuk memberikan daya tarik yang baik
