Vaatamised: 277 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2018-12-26 Päritolu: Sait
Kummist taldu kasutatakse laialdaselt sõjaväe saapad . Kas paar võitlusarmee sõjaväesaapad on suurepärane või mitte, taldade kvaliteet on suur osa. Kvaliteetsetel kummitaldadel on suurepärane kulumiskindlus, hea libisemiskindlus ja ühtlane tekstuur. Sellel on tihe seos talla töötlemistehnoloogia ja materjalidega. Et kummitalla töötlemisprotsessist oleks kõigil lihtne aru saada, tutvustame täna põgusalt, kuidas toorkummist kummitald tehakse.
Tooraine: Toorkummi tooraine pärineb üldiselt Indoneesiast, Malaisiast ja mõnest Kaug-Ida riigist. Näiteks sünteetilist kummi ekstraheeritakse naftast. Toorkummi töödeldakse valmistoodete kujul plokkideks.
Koostisosad ja koostised: Toorkumm lõigatakse väikesteks tükkideks töötlemiseks väikestes mahutites ja lisandeid hoitakse partiiruumis valmis kummi tootmiseks kasutamiseks.
Segamine: Kõik koostisained pannakse suurde veskisse, segatakse umbes kolm minutit, et moodustuks limane mass ja seejärel tuleb segada. See protseduur kestab avatud segistis 10 minutit.

Kalender: Segu keeratakse rullpressiga pikaks kuni 70 kraadiseks kuumaks ribaks või rullitakse rulliks ja vormitakse erinevates masinates. Sel hetkel muutub tootmisprotsess vastavalt erinevat tüüpi toodetele, mida kasutatakse erinevat tüüpi kummiga kohanemiseks.

Eelvormimine: tainas liimitakse ekstruuderi külge ja pressitakse välja erineva kuju ja suurusega eelvormitud kummiplokkideks, mis on kuju ja suurusega sarnased valmistatava tallaga, ning segatakse seejärel eraldusainega. Jahutage jahtumiseks vett ja lõpuks kuivab kummiplokk automaatselt.

Ühendi kvaliteedikontroll: Valemi kvaliteedikontroll on vajalik samm enne vormimist. Kummi vastavuse tagamiseks kinnitatud valemile uuritakse iga proovi nelja põhinäitaja suhtes: kummi vulkaniseerimine, kõvadus, kulumine ja tihedus.

Vormimine: Kummiplokk asetatakse vormimismasinasse ja asetatakse koos kaubamärgiga. Pärast laminaatori automaatset sulgemist on kummi vulkaniseerimisprotsess lõpule viidud. Lõpuks tõmbab töötaja valmis talla käsitsi välja.

Kärpimine: viimane puhastusprotsess on vajalik liigne kummi eemaldamiseks talla servast. Neid on kahte tüüpi, manuaalne ja mobiilne.

Pärast lõplikku puhastamist siseneb tald ahju stabiilsesse mõõtu. Valmis talla välimust kontrollitakse, pakendatakse ja seejärel ladustatakse tarnimiseks ja tarnimiseks lattu.
Ülaltoodud on kogu kummitalla tootmise protsess.
Kohandatud sõjaväejalatsite projektid ei alga valmis näidisega. Need algavad nõuete selgusega. Enne kui projekt jõuab materjali kinnitamiseni, suuruse ülevaatamiseni, välistalla valimiseni, logo paigutamiseni või pakendi aruteluni, on esimene ja kõige olulisem samm mõista, mida jalatsid peavad tegema ja kuidas projekti hinnatakse.
Sõjaväe ja asutuste jalatsite hangetel kasutatakse kategooriamärke sageli liiga laialt. Ostjad võivad nõuda lahingusaapaid või taktikalisi saapaid, nagu oleksid need kaks omavahel asendatavad, kuid praktikas ei hinnata neid alati sama kasutusprofiili järgi.
Pealismaterjali valik on sõjaväejalatsite hankimisel üks mõjukamaid otsuseid. See mõjutab vastupidavust, kaalu, hingavust, tuge, hoolduse ootusi, välimust ja üldist sobivust.
Hinnapakkumisprotsess on sama tõhus kui selle taga olev teave. Sõjajalatsite projektide puhul eeldavad ostjad sageli, et hinnakujundus muutub kiiresti, kuid pakkumiste esitamine viibib sageli mittetäielike nõuete, ebaselgete rakenduste üksikasjade või puuduvate tehniliste sisendite tõttu.
Kõrbeoperatsioonid seavad jalatsitele hoopis teistsugused nõudmised kui linnapatrullimine, džunglis liikumine või üldotstarbeline kasutamine. Kõrge pinnatemperatuur, abrasiivne liiv, kuiv õhk, pikad liikumiskaugused ja korduv kokkupuude tolmuga võivad kiiresti paljastada materjalide, välistalla disaini ja üldise saapakonstruktsiooni nõrkused.
Kaitse-, julgeoleku- ja õiguskaitseasutuste jaoks kogu maailmas on usaldusväärse veekindlate lahingusaabaste tarnija valimine palju enamat kui hankeotsus – see puudutab missioonivalmidust, sõdurite ohutust ja pikaajalist töökindlust. 1984. aastal asutatud Milforce Equipment Co. Ltd. on tekkinud
Kas sõjaväesaapad – vastupidavuse, jõu ja lahinguväljavalmiduse sümbolid – leiavad tegelikult oma koha ametlikes oludes? Üllataval kombel on vastus jaatav, kuid ainult siis, kui tead, kuidas neid õigesti kanda. Varem olid sõjaväesaapad rangelt utilitaarsed.
Kas teadsite, et üle 70% maailma taktikalistest ja lahingusaabastest toodetakse Aasias, kus Hiina juhib? Ajastul, kus sõjaline ja taktikaline varustus peavad olema nii suure jõudlusega kui ka kohandatavad, on õigete kohandatud lahingusaabaste tootja hankimine kriitilisem kui kunagi varem.