Kakšen je postopek izdelave gumijastega podplata vojaških škornjev?

Gumijaste podplate se pogosto uporabljajo v vojaški škornji . Ali par Vojaški čevlji Combat Army so odlični ali ne, kakovost podplatov je velik del. Kakovostni gumijasti podplati imajo odlično odpornost na obrabo, dobro odpornost na drsenje in enakomerno teksturo. To je tesno povezano s tehnologijo obdelave in materiali podplata. Da bi vsem olajšali razumevanje procesa obdelave gumijastega podplata, danes na kratko predstavimo, kako se surova guma spremeni v gumijast podplat. 

Surovine: Surovine za surovo gumo na splošno izhajajo iz Indonezije, Malezije in nekaterih daljnih vzhodnih držav. Na primer, sintetična guma se ekstrahira iz nafte. Surova guma se predela v bloke v obliki končnih izdelkov. 

Sestavine in formulacije: Surova guma je razrezana na majhne koščke za obdelavo v majhnih posodah, dodatki pa so shranjeni v serijski sobi, pripravljeni za uporabo pri proizvodnji formulirane gume.

Mešanje: Vse sestavine bodo postavljene v velik mlin, pomešane približno tri minute, da tvorijo sluzavo maso, nato pa jih je treba mešati. Ta postopek traja 10 minut v odprtem mešalniku.

Koledarstvo: Zmes se z valjčnim stiskanjem spremeni v dolg vroč trak do 70 stopinj Celzija ali valja v zvitek in oblikovan v različnih strojih. Na tej točki se proizvodni postopek spreminja glede na različne vrste izdelkov, ki se uporabljajo za prilagajanje različnim vrstam gume.

Predobravnava: Testo je prilepljeno na ekstruder in ekstrudirano v predhodno oblikovane gumijaste bloke različnih oblik in velikosti, podobne obliki in velikosti kot podplat, ki ga je treba izdelati, nato pa pomešamo s sredstvom za sprostitev. Hladna voda, da se ohladi, in končno se bo gumijast blok samodejno posušil.

Nadzor kakovosti spojine: Pregled kakovosti formule je nujen korak pred oblikovanjem. Da bi zagotovili, da guma ustreza odobreni formuli, se vsak vzorec pregleda na štiri osnovne kazalnike: gumijaste vulkanizacija, trdota, obraba in gostota.

Oblikovanje: gumijast blok je nameščen v stroju za oblikovanje in postavljen skupaj z blagovno znamko. Ko je laminator samodejno zaprt, je postopek gumijaste vulkanizacije zaključen. Končno delavec ročno izvleče končni podplat.

Obrezovanje: Končni postopek čiščenja je potreben za odstranitev odvečne gume z roba podplata. Obstajata dve vrsti, ročni in mobilni.

Po končnem čiščenju bo podplat vstopil v stabilno velikost pečice. Končni podplat bo pregledan na videz, pakiran in nato shranjen v skladišču za pošiljanje in dostavo.

Zgoraj je celoten postopek proizvodnje gumijastega podplata.