စစ်ဘွတ်ဖိနပ်များ၏ ရော်ဘာတစ်ဦးတည်း ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်က ဘာလဲ။

ရော်ဘာခြေဖဝါးများကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ စစ်ဖိနပ် ။ တစ်စုံတစ်ခုလား။ တိုက်ခိုက်ရေးတပ်မတော် စစ်ဘွတ်ဖိနပ်များသည် ကောင်းမွန်သည်ဖြစ်စေ၊ မရှိသည်ဖြစ်စေ ခြေဖဝါးများ၏ အရည်အသွေးသည် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ရော်ဘာခြေဖဝါးများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချော်လဲခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တူညီသော texture ရှိသည်။ ၎င်းသည် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းများနှင့် နီးကပ်သော ဆက်ဆံရေးရှိသည်။ ရော်ဘာကြမ်းခင်း၏ စီမံဆောင်ရွက်ပုံ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လူတိုင်းနားလည်လွယ်စေရန်အတွက် ယနေ့တွင် ရော်ဘာကြမ်းကို ရော်ဘာခြေဖဝါးအဖြစ်သို့ မည်သို့ပြောင်းလဲမည်ကို အကျဉ်းချုံး မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါသည်။ 

ကုန်ကြမ်း- ရော်ဘာကုန်ကြမ်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အင်ဒိုနီးရှား၊ မလေးရှားနှင့် အရှေ့ဖျားနိုင်ငံအချို့မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတုရော်ဘာကို ရေနံမှထုတ်ယူသည်။ ရော်ဘာကုန်ကြမ်းကို အချောထည်ပုံစံဖြင့် လုပ်ကွက်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ 

 

ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ဖော်မြူလာ- ကုန်ကြမ်းရော်ဘာကို သေးငယ်သော ကွန်တိန်နာများတွင် စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် အတုံးသေးသေးလေးများဖြစ်အောင် လှီးဖြတ်ပြီး ဖော်စပ်ထားသည့် ရော်ဘာထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်ထားသည့် သုတ်ဆေးများကို သုတ်ထားသောအခန်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။

ရောစပ်ခြင်း- ပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ကြိတ်ဆုံကြီးတစ်ခုထဲတွင် ထည့်ကာ ကျစ်ကျစ်ကျစ်ပါအောင် ထုထည်ဖြစ်စေရန် သုံးမိနစ်ခန့် ရောစပ်ပြီး မွှေပေးရပါမည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည်အဖွင့်ရောနှောမှုတွင် 10 မိနစ်ကြာသည်။

 

ပြက္ခဒိန်- အရောအနှောကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ဖိခြင်းဖြင့် 70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရှည်လျားသော ပူနွေးသောအကွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည် သို့မဟုတ် အလိပ်တစ်ခုအဖြစ် လှိမ့်ကာ မတူညီသော စက်များဖြင့် ပုံသွင်းသည်။ ဤအချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသော ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားအလိုက် ပြောင်းလဲကာ ရော်ဘာအမျိုးအစားများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အသုံးပြုသည်။

 

Preforming- မုန့်စိမ်းကို extruder တွင် ကပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မည့် တစ်ခုတည်းသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား ဆင်တူသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား မတူညီသော ရော်ဘာတုံးများအဖြစ် ပေါင်းထုတ်ပြီးနောက် ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်နှင့် ရောမွှေပါ။ အအေးခံရန် ရေအေးနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ရော်ဘာတုံးသည် အလိုအလျောက် ခြောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

 

ဒြပ်ပေါင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ဖော်မြူလာအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ လိုအပ်သောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရော်ဘာသည် အတည်ပြုထားသောဖော်မြူလာနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်၊ နမူနာတစ်ခုစီကို အခြေခံညွှန်းကိန်းလေးခုအတွက် စစ်ဆေးသည်- ရော်ဘာ vulcanization၊ မာကျောမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆတို့ကို စစ်ဆေးသည်။

     

ပုံသွင်းခြင်း- ရော်ဘာတုံးကို ပုံသွင်းစက်တွင် ထားရှိကာ အမှတ်တံဆိပ်အမည်ဖြင့် တွဲထားသည်။ Laminator ကိုအလိုအလျောက်ပိတ်ပြီးနောက်၊ ရော်ဘာ vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် အချောထည်ကို အလုပ်သမားမှ ကိုယ်တိုင်ထုတ်ယူသည်။

 

ဖြတ်တောက်ခြင်း- နောက်ဆုံးသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခြေဖဝါး၏အစွန်းမှ ပိုလျှံနေသောရော်ဘာကိုဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ Manual နဲ့ Mobile ဆိုပြီး နှစ်မျိုးရှိပါတယ်။

 

နောက်ဆုံး သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ခြေဖဝါးသည် မီးဖို၏ တည်ငြိမ်သော အရွယ်အစားသို့ ဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ပြီးသွားသော ခြေဖဝါးကို ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ပေးပို့ခြင်းအတွက် ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းမည်ဖြစ်သည်။

အထက်ပါအချက်သည် ရော်ဘာတစ်ဦးတည်းထုတ်လုပ်မှု၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးဖြစ်သည်။