Kumpohjaa käytetään laajasti sotilaalliset saappaat . Onko pari Taisteluarmeijan armeijan saappaat ovat erinomaisia tai ei, pohjan laatu on suuri osa. Korkealaatuisilla kumpohjilla on erinomainen kulutuskestävyys, hyvä liukuvastus ja tasainen rakenne. Tällä on läheinen suhde pohjatekniikan ja pohjan materiaalien kanssa. Jotta kaikkien on helppo ymmärtää kumipohjan prosessointiprosessia, esitämme tänään lyhyesti, kuinka raakakumi muuttuu kumipohjaksi.
Raaka -aineet: Raakakumin raaka -aineet ovat yleensä peräisin Indonesiasta, Malesiasta ja joistakin Kaukoidän maista. Esimerkiksi synteettinen kumi uutetaan öljystä. RAW -kumi käsitellään lohkoiksi lopputuotteiden muodossa.
Ainesosat ja formulaatiot: Raakakumi leikataan pieniksi paloiksi prosessoimiseksi pienissä astioissa, ja lisäaineet säilytetään erähuoneessa, joka on valmis käytettäväksi formuloidun kumin tuotannossa.
Sekoittaminen: Kaikki ainesosat laitetaan suureen myllyyn, sekoitetaan noin kolme minuuttia limaisen massan muodostamiseksi, ja niitä on sitten sekoitettava. Tämä toimenpide kestää 10 minuuttia avoimessa sekoittimessa.
Kalenterointi: Seosta muutetaan pitkäksi kuumaksi kaistaleeksi, joka on jopa 70 astetta celsius -rullapuristimella tai rullattu rullaan ja muovataan eri koneissa. Tässä vaiheessa tuotantoprosessi muuttuu erityyppisten tuotteiden mukaan, joita käytetään sopeutumaan erityyppisiin kumiin.
Etumuodostus: taikina liimataan suulakepuristimeen ja suulakepuristetaan erilaisten muotojen ja kokoisten kumisilohkoiksi, jotka ovat muodoltaan ja kooltaan samanlaisia kuin tuotettavissa oleva pohja ja sekoitetaan sitten vapautusaineen kanssa. Jäähdytä vettä jäähtymään, ja lopulta kumilohko kuivuu automaattisesti.
Yhdisteen laadunvalvonta: Kaavan laadun tarkastus on välttämätön vaihe ennen muovausta. Jotta kumi vastaa hyväksyttyä kaavaa, kutakin näytettä tutkitaan neljälle perusindikaattorille: kumin vulkanointi, kovuus, kuluminen ja tiheys.
Muovaus: Kumilohko asetetaan muovauskoneeseen ja asetetaan yhdessä tuotemerkin kanssa. Kun laminaattori on automaattisesti suljettu, kumin vulkanointiprosessi on valmis. Lopuksi työntekijä on valittu pohjan manuaalisesti.
Leikkaus: Lopullinen puhdistusprosessi on välttämätön ylimääräisen kumin poistamiseksi pohjan reunasta. On olemassa kahta tyyppiä, manuaalista ja mobiilia.
Viimeisen puhdistuksen jälkeen pohja tulee uunin vakaaseen koon. Valmiin pohja tarkastellaan ulkonäköä varten, pakataan ja tallennetaan sitten varastoon lähetystä ja toimitusta varten.
Yllä oleva on koko kumipohjainen tuotantoprosessi.
Toisen maailmansodan heiteissä amerikkalaiset sotilaat, jotka taistelevat Tyynenmeren tiheiden viidakoiden läpi, tarvitsivat vankkoja jalkineita kestämään ankaraa maastoa. Sisään viidakon saappaat-suunniteltu kestävyydellä, hengittävyys ja nopeasti kuivuvat ominaisuudet, jotka sopivat kosteisiin olosuhteisiin. Niin toiminnallinen kuin ne ovat,
Turvakengät suojaavat työntekijöitä vaaroilta työpaikoilla. Turvakenkästandardit, kuten OSHA ja ASTM F2413, asetettu vaatimukset isku- ja puristusvastuille. OSHA valvoo turvallisuusjalkinemääräyksiä Yhdysvalloissa ja viittaa vain ASTM F2413: ssa vuodesta 2005. ASTM asettaa yksityiskohtaiset turvallisuusstandardit ja sertifikaatit merkintöihin ja testaamiseen. ANSI -standardit ohjasivat turvallisuusmääräyksiä, mutta nyt ASTM -sääntöjä sovelletaan. Jotkut turvakengät osoittavat edelleen ANSI -merkintöjä, vaikka ANSI on vanhentunut. EN ISO 20345 on edelleen tärkein turvallisuusstandardi Euroopassa.
Haluatko pistää armeijan saappaat kuin ammattilainen? Tarvitset vain muutaman yksinkertaisen vaiheen ja vähän harjoittelua. Kun pusero sotilaalliset saappaat oikealla tavalla, näytät kurinalaisuuden ja kunnioituksen yhtenäisten standardien suhteen. Puhdas linjat ja terävä viimeistely. Ne auttavat sinua erottumaan ja pitämään saappaat valmiina toimintaan. Jos ihmettelet kuinka pusero saappaat niin, että ne näyttävät siistiltä joka kerta, olet oikeassa paikassa. Kuka tahansa voi oppia tämän taiton ja pitää saappaansa näyttävät teräviltä.
Kun kyse on talven ankarista olosuhteista, oikeiden jalkineiden valitseminen on ratkaisevan tärkeää. Taktiset saappaat, jotka on perinteisesti suunniteltu armeijan ja lainvalvontaviranomaisten henkilöstölle, on tulossa yhä enemmän suosittu vaihtoehto ulkoilma -harrastajille, seikkailijoille ja kylmissä ympäristöissä työskenteleville. Nämä saappaat on rakennettu kestämään haastavia tilanteita ja tarjoamaan mukavuutta, tukea ja suojaa monissa olosuhteissa. Mutta miten valitset oikeat taktiset talvikellot, jotka sopivat lumen ja kylmän säähän?
Turvajalkineet ovat kriittinen osa työpaikan turvallisuutta, etenkin teollisuudessa, jolla työntekijät altistuvat raskaille laitteille, putoisille esineille ja vaarallisille ympäristöille. Olitpa rakennustyömaalla, varastossa tai koneiden kanssa työskentelet, oikea turvakenkäpari voi tehdä kaiken eron jalkojen suojaamisessa vammoilta.
Kun kyse on työkengistä, mukavuus ja turvallisuus eivät ole neuvoteltavissa. Niille, jotka viettävät pitkiä tunteja jaloillaan - riippumatta siitä, olivatpa ne rakennus-, valmistus- tai ulkotyöt - oikeat saappaat voivat tehdä kaiken eron. Mutta mistä tiedät, onko sinulla oikean kokoinen? Monet ihmiset kamppailevat koon kanssa, epävarma siitä, valitsevatko saappaat, jotka ovat hieman suurempia mukavuuden lisäämiseksi vai tarttumiseksi tavanomaiseen kooltaan. Esiin nousee yleinen kysymys: Pitäisikö sinun ostaa työkengät suurempia?
Sotilaallisista saappaista on tullut paitsi sitkeyden ja kestävyyden symboli myös niitti muodissa ja jokapäiväisessä kuluessa. Yksi keskeinen näkökohta näiden saappaiden ylläpitämisessä on varmistaa, että ne pysyvät puhtaina, joustavina ja esittävinä, missä nahkaiset sotilaalliset kengät kerma tulee. Tämä artikkeli sukeltaa
