Vojaški škornji v modernem smislu so se rodili sredi 19. stoletja.
Rusija, Prusija, Britanija, Francija itd. So zaporedno razdelili visoko kakovostne usnjene vojaške čevlje vojakom na prvi vojni.
Izkazalo se je, da priljubljenost vojaških škornjev ne samo ščiti vojakovih nog v okolju na bojišču, ampak tudi povečuje bojno manevriranje posameznika.
1. avgusta 2007 so se začele uradno postavljati kitajske vojaške uniforme.
V tem času so bili vojaški čevlji v stilu 07 prvič izdani častnikom in možje vojske v zgodovini ljudske osvobodilne vojske.
Danes so vojaški škornji v slogu 07 uporabljeni že 11 let v celotni vojski.
Nedvomno so vojaki prepoznali te vojaške škornje, toda v dejanski uporabi je tudi razkril, da se je nekaj napak izboljšalo.
Ta članek želi povedati, da čeprav imajo vojaški škornji v slogu 07 nekaj napak.
Vendar z vidika proizvodnje industrije vojaških čevljev to odraža nekaj kitajske tehnologije v ospredju sveta.
Kakšna malo znana tehnologija je vključena v vojaške čevlje v slogu 07?
Strukturno so vojaški čevlji v slogu 07 opremljeni z 'črno sijajno usnje + najlonsko tkanino '.
Za edini del je razdeljen na štiri plasti: gosta plast gumijastega podplata (visoka gostota), penasta gumijasta plast (nizka gostota), aramida 1414 proti prebodbi in zgornji plasti.
Kot ena od posamezne opreme so oblikovalske ideje vojaških škornjev in navadnih čevljev zelo različne.
Zlasti vojaški škornji so na edinem delu zahtevnejši.
Na splošno bi moral biti material podplata vojaških škornjev proti zdrsu, odpornost proti obrabi, absorpcija udarcev, udobje, odpornost na staranje, visoka/nizka temperaturna odpornost, odpornost na hidrolizo in podobno.
Ti kazalniki so nepogrešljivi, zato niso vsi materiali primerni za izdelavo čevlji za džunglo vojaške vojske.
Glede na številne dejavnike je tradicionalni material gume še vedno eden izmed kakovostnih materialov, ki se uporabljajo za izdelavo podplatov vojaških škornjev.
Ima odlične lastnosti proti zdrsu, odpornost na abrazijo, absorpcijo udarca, udobje, odpornost na staranje, visoko/nizko temperaturno odpornost, odpornost na hidrolizo.
Če se za izdelavo vojaškega čevljev podplat uporablja ena sama gostota, je enostavno imeti podplat, ki je preveč trden ali premehka.
Kako narediti gumijast podplat mehko, odporno na obrabo in elastično, hkrati pa zagotavljati trdoto?
To je že od nekdaj problem pri proizvodnji vojaških škornjev.
V zvezi s tem je Kitajska po letih raziskovanja in preskušanja in napak končno ugotovila, da če se za izdelavo podplatov uporabi postopek vbrizgavanja z dvojno gostoto Policijski čevlji iz džungle , to težavo je mogoče učinkovito rešiti.
Za delovno načelo 'dvojne gostote gumijaste vbrizgavanja ' je treba razložiti za vse.
Sprejema tehnologijo za oblikovanje injiciranja.
V samodejnem in natančnem procesu proizvodnje se v votlino v notranjosti vbrizgajo različni gostujoči gumijasti materiali skozi šobo za vbrizgavanje.
Po oblikovanju vbrizgavanja podplat proizvede dve plasti gume različnih gostot.
Med njimi lahko gumijasta plast pene nižje gostote zagotavlja dobro udobje, absorpcijo udarcev in zmanjša težo vojaških škornjev.
Gosta notranja plast gumijastega podplata zagotavlja lastnosti proti zdrsu, odpornost na abrazijo, odpornost na staranje, visoko/nizko temperaturno odpornost in odpornost na hidrolizo vojaških škornjev.
Končno sta podplat in zgornji del združena in fiksirana, to je, da je postopek proizvodnje proizvodne linije zaključen.
Uporaba tega postopka vbrizgavanja z dvojne gostote ne zagotavlja le zmogljivosti vojaških škornjev, ampak tudi poveča učinkovitost proizvodnje in proizvodnjo na enoto.
Na splošno se zmanjšajo proizvodni stroški surovih škornjev.
