Hightech in Chinese militaire laarzen ①

De militaire laarzen in moderne zin werden halverwege de 19e eeuw geboren.

Rusland, Pruisen, Groot-Brittannië, Frankrijk, enz. hebben achtereenvolgens hoogwaardige lederen militaire laarzen uitgedeeld aan soldaten in de frontlinie van de oorlog.

Het blijkt dat de populariteit van militaire laarzen niet alleen de voeten van de soldaten beschermt op het slagveld, maar ook de gevechtsmanoeuvreerbaarheid van het individu verbetert.

Op 1 augustus 2007 werden Chinese militaire uniformen officieel geïnstalleerd.

Op dat moment werden de militaire laarzen in 07-stijl voor het eerst uitgegeven aan de officieren en manschappen van het leger in de geschiedenis van het Volksbevrijdingsleger.

Tegenwoordig worden de militaire laarzen in stijl 07 al 11 jaar in het hele leger gebruikt.

Deze militaire laarzen zijn ongetwijfeld door de soldaten herkend, maar bij daadwerkelijk gebruik kwamen er ook enkele gebreken aan het licht die verbeterd moesten worden.

Dit artikel wil zeggen dat, hoewel de militaire laarzen in 07-stijl enkele gebreken vertonen.

Vanuit het perspectief van de productie van de militaire laarzenindustrie weerspiegelt het echter wel een deel van de Chinese technologie in de voorhoede van de wereld.

Welke weinig bekende technologie zit er in de militaire laarzen in 07-stijl?

Structureel zijn de militaire laarzen in 07-stijl uitgerust met een 'zwart glanzend leer + nylon stof'.

Voor het zoolgedeelte is het verdeeld in vier lagen: dichte laag rubberen buitenzool (hoge dichtheid), schuimrubberlaag (lage dichtheid), aramide 1414 lekvrije laag en lederen bovenlaag.

Als een van de individuele uitrustingen zijn de ontwerpideeën van militaire laarzen en gewone schoenen heel verschillend.

Met name militaire laarzen stellen hogere eisen aan de zool.

Over het algemeen moet het materiaal van het zoolgedeelte van de militaire laarzen antislipeigenschappen, slijtvastheid, schokabsorptie, comfort, verouderingsbestendigheid, hoge/lage temperatuurbestendigheid, hydrolysebestendigheid en dergelijke hebben.

Deze indicatoren zijn onmisbaar, dus niet alle materialen zijn geschikt om te maken militaire junglelaarzen.

Rekening houdend met vele factoren is het traditionele materiaal rubber nog steeds een van de hoogwaardige materialen die worden gebruikt om de zolen van militaire laarzen te maken.

Het heeft uitstekende antislipeigenschappen, slijtvastheid, schokabsorptie, comfort, verouderingsbestendigheid, hoge/lage temperatuurbestendigheid, hydrolysebestendigheid.

Als rubber met één dichtheid wordt gebruikt om een ​​militaire schoenzool te maken, is het gemakkelijk om een ​​zool te hebben die te stijf of te zacht is.

Hoe maak je de rubberen zool zacht, slijtvast en elastisch en behoud je de hardheid? 

Dit is altijd een probleem geweest bij de productie van militaire laarzen.

In dit opzicht heeft China, na jaren van onderzoek en vallen en opstaan, uiteindelijk ontdekt dat als het rubberinjectieproces met dubbele dichtheid wordt gebruikt om de zolen van politie-junglelaarzen , dit probleem kan effectief worden opgelost.

Voor het werkingsprincipe van de 'Double Density Rubber Injection Machine' is het noodzakelijk om het voor iedereen uit te leggen.

Het maakt gebruik van spuitgiettechnologie.

In het automatische en nauwkeurige productieproces worden rubbermaterialen met verschillende dichtheid via het injectiemondstuk in de holte binnenin geïnjecteerd.

Na het spuitgieten produceert het zoolgedeelte twee lagen rubber met verschillende dichtheden.

Onder hen kan de rubberen schuimlaag met lagere dichtheid zorgen voor goed comfort, schokabsorptie en het gewicht van de militaire laarzen verminderen.

De dichte binnenlaag van de rubberen buitenzool zorgt voor de antislipeigenschappen, slijtvastheid, verouderingsbestendigheid, hoge/lage temperatuurbestendigheid en hydrolysebestendigheid van de militaire laarzen.

Tenslotte worden het zoolgedeelte en het bovenste gedeelte gecombineerd en gefixeerd, dat wil zeggen dat het productieproces van de productielijn is voltooid.

Het gebruik van dit rubberinjectieproces met dubbele dichtheid garandeert niet alleen de prestaties van de militaire laarzen, maar verhoogt ook de productie-efficiëntie en de output per tijdseenheid.

Over het algemeen worden de productiekosten van de ruwe laarzen verlaagd.