Hightech in chinesischen Militärstiefeln ①

Die Militärstiefel im modernen Sinne wurden Mitte des 19. Jahrhunderts geboren.

Russland, Preußen, Großbritannien, Frankreich usw. haben nacheinander hochwertige Militärstiefel aus Leder an Soldaten an der Frontlinie des Krieges verteilt.

Es zeigt sich, dass die Popularität von Militärstiefeln nicht nur die Füße der Soldaten auf dem Schlachtfeld schützt, sondern auch die Manövrierfähigkeit des Einzelnen im Kampf verbessert.

Am 1. August 2007 begann die offizielle Einführung chinesischer Militäruniformen.

Zu dieser Zeit wurden die Militärstiefel im 07-Stil zum ersten Mal in der Geschichte der Volksbefreiungsarmee an die Offiziere und Männer der Armee ausgegeben.

Heute werden die Militärstiefel im 07-Stil seit 11 Jahren im gesamten Militär verwendet.

Zweifellos wurden diese Militärstiefel von den Soldaten anerkannt, aber im tatsächlichen Einsatz offenbarten sie auch einige Mängel, die verbessert werden mussten.

In diesem Artikel möchte ich sagen, dass die Militärstiefel im 07-Stil zwar einige Mängel aufweisen.

Aus der Sicht der Herstellung der Militärstiefelindustrie spiegelt es jedoch einen Teil der weltweit führenden Technologie Chinas wider.

Welche wenig bekannte Technologie steckt in den Militärstiefeln im 07-Stil?

Strukturell sind die Militärstiefel im 07-Stil mit einem „schwarz glänzenden Leder + Nylongewebe“ ausgestattet.

Der Sohlenteil ist in vier Schichten unterteilt: dichte Gummiaußensohle (hohe Dichte), Schaumgummischicht (niedrige Dichte), pannensichere Aramid 1414-Schicht und Oberschicht aus Leder.

Als Einzelausrüstung sind die Designideen von Militärstiefeln und gewöhnlichen Schuhen sehr unterschiedlich.

Insbesondere Militärstiefel stellen höhere Ansprüche an die Sohle.

Im Allgemeinen sollte das Material des Sohlenteils der Militärstiefel rutschfeste Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Stoßdämpfung, Komfort, Alterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen hohe/niedrige Temperaturen, Hydrolysebeständigkeit und dergleichen aufweisen.

Diese Indikatoren sind unverzichtbar, daher sind nicht alle Materialien für die Herstellung geeignet Dschungelstiefel der Militärarmee.

Unter Berücksichtigung vieler Faktoren ist das traditionelle Material Gummi immer noch eines der hochwertigen Materialien, aus denen die Sohlen von Militärstiefeln hergestellt werden.

Es verfügt über hervorragende Rutschfestigkeit, Abriebfestigkeit, Stoßdämpfung, Komfort, Alterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen hohe/niedrige Temperaturen und Hydrolysebeständigkeit.

Wenn für die Herstellung einer Militärschuhsohle Gummi mit einfacher Dichte verwendet wird, kann es leicht zu einer zu steifen oder zu weichen Sohle kommen.

Wie macht man die Gummisohle weich, verschleißfest und elastisch und sorgt gleichzeitig für Härte? 

Dies war schon immer ein Problem bei der Herstellung von Militärstiefeln.

In dieser Hinsicht hat China nach Jahren der Forschung und des Versuchs und Irrtums endlich herausgefunden, dass das Dual-Density-Gummi-Injektionsverfahren zur Herstellung der Sohlen verwendet wird Mit Polizei-Dschungelstiefeln kann dieses Problem effektiv gelöst werden.

Das Funktionsprinzip der „Double Density Rubber Injection Machine“ muss jedem erklärt werden.

Es übernimmt die Spritzgusstechnologie.

Im automatischen und präzisen Produktionsprozess werden Gummimaterialien unterschiedlicher Dichte durch die Einspritzdüse in den Hohlraum im Inneren eingespritzt.

Nach dem Spritzgießen entstehen im Sohlenteil zwei Gummischichten unterschiedlicher Dichte.

Unter anderem kann die Gummischaumschicht mit geringerer Dichte für guten Komfort und Stoßdämpfung sorgen und das Gewicht der Militärstiefel reduzieren.

Die dichte Innenschicht der Gummilaufsohle gewährleistet die Rutschfestigkeit, Abriebfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Hoch-/Tieftemperaturbeständigkeit und Hydrolysebeständigkeit der Militärstiefel.

Schließlich werden der Sohlenabschnitt und der obere Abschnitt kombiniert und fixiert, d. h. der Herstellungsprozess der Produktionslinie ist abgeschlossen.

Der Einsatz dieses Dual-Density-Gummi-Spritzverfahrens gewährleistet nicht nur die Leistung der Militärstiefel, sondern erhöht auch die Produktionseffizienz und den Output pro Zeiteinheit.

Im Allgemeinen werden die Herstellungskosten der Rohstiefel reduziert.