Kaasaegses mõttes sõjalised saapad sündisid 19. sajandi keskel.
Venemaa, Preisimaa, Suurbritannia, Prantsusmaa jne on sõja eesliinil levitanud sõduritele järjestikku kõrgekvaliteedilisi nahkade sõjalisi saapaid.
Selgub, et sõjaliste saabaste populaarsus mitte ainult ei kaitse sõdurite jalgu lahinguväljal, vaid suurendab ka indiviidi lahingu manööverdamist.
1. augustil 2007 hakati ametlikult paigaldama Hiina sõjaväe vormiriietust.
Sel ajal anti 07 stiilis sõjaväesaapad kõigepealt välja armee ohvitseridele ja meestele rahva vabastamisarmee ajaloos.
Täna on 07-stiilis sõjalisi saapaid kasutatud kogu sõjaväes 11 aastat.
Kahtlemata on sõdurid seda sõjalisi saapaid tunnustanud, kuid tegeliku kasutamise korral selgus see ka mõned defektid, mida tuleb parandada.
See artikkel soovib öelda, et kuigi 07-stiilidel sõjaväesaabastel on mõned puudused.
Sõjaväe saapaditööstuse tootmise vaatenurgast kajastab see aga mõnda Hiina tehnoloogiat maailma esirinnas.
Millist vähetuntud tehnoloogiat sisaldub 07-stiilis sõjalistesse saapadesse?
Struktuurselt on 07 stiilis sõjalised saapad varustatud 'musta läikiva naha + nailonkangaga'.
Ainsa osa jaoks jaguneb see neljaks kihiks: tihe kihiline kummist välistald (suure tihedusega), vahustatud kummist kiht (madala tihedusega), aramiid 1414 punktsioonikiht ja nahast ülemine kiht.
Ühe individuaalse varustusena on sõjaliste saabaste ja tavaliste kingade kujundusideed väga erinevad.
Eelkõige on sõjalised saapad ainsas osas nõudlikumad.
Üldiselt peaks sõjaväe saabaste ainsa osa materjalil olema libisemisvastane omadus, kulumiskindlus, löögi imendumine, mugavus, vananemiskindlus, kõrge/madala temperatuuriga vastupidavus, hüdrolüüsiresistentsus jms.
Need näitajad on hädavajalikud, nii et mitte kõik materjalid ei sobi valmistamiseks sõjaväearmee džunglisaapad.
Arvestades paljusid tegureid, on traditsiooniline kummist materjal endiselt üks kvaliteetseid materjale, mida kasutatakse sõjaväesaabaste talla valmistamiseks.
Sellel on suurepärased libisemisvastased omadused, hõõrdumiskindlus, löögi imendumine, mugavus, vananemiskindlus, kõrge/madal temperatuurikindlus, hüdrolüüsiresistentsus.
Kui sõjaväe kinga talla valmistamiseks kasutatakse ühe tihedusega kummi, on lihtne olla liiga jäik või liiga pehme tallaga.
Kuidas muuta kummi talla pehmeks, kulumiskindlaks ja elastseks, tagades samal ajal kõvaduse?
See on alati olnud sõjaliste saabaste tootmisel probleem.
Sellega seoses leidis Hiina pärast aastatepikkust uurimist ja katset ja eksituse Politsei džunglisaapad , seda probleemi saab tõhusalt lahendada.
Topelttihedusega kummist süstimismasina '' tööpõhimõtte jaoks on vaja seda kõigile selgitada.
See võtab kasutusele sissepritsevormimise tehnoloogia.
Automaatses ja täpses tootmisprotsessis süstitakse süstimisotsiku kaudu sisemuses õõnsusse erinevad tihedusega kummimaterjalid.
Pärast süstimisvormimist tekitab ainus portsjon erineva tihedusega kummist.
Nende hulgas võib madalama tihedusega kummist vahtkiht pakkuda head mugavust, astumist ja vähendada sõjaliste saabaste raskust.
Kummist välistalla tihe sisekiht tagab libisemisvastased omadused, hõõrdumiskindlus, vananemiskindlus, kõrge/madala temperatuuriga vastupidavus ja sõjaliste saabaste hüdrolüüsiresistentsus.
Lõpuks on ainus osa ja ülemine osa ühendatud ja fikseeritud, see tähendab, et tootmisliinide tootmisprotsess on lõpule viidud.
Selle kahetihedusega kummi sissepritseprotsessi kasutamine ei taga mitte ainult sõjaliste saabaste jõudlust, vaid suurendab ka tootmise tõhusust ja väljundit ajaühiku kohta.
Üldiselt vähenevad toorsaabaste tootmiskulud.
