現代の意味での軍事ブーツは、19世紀半ばに生まれました。
ロシア、プロイセン、イギリス、フランスなどは、戦争最前線の兵士に高品位の革の軍事ブーツを連続して分配しています。
軍事ブーツの人気は、戦場環境での兵士の足を保護するだけでなく、個人の戦闘操作性を高めることであることがわかります。
2007年8月1日、中国の軍服が正式に設置され始めました。
この時点で、07スタイルの軍事ブーツは、人民解放軍の歴史の中で、陸軍の将校と男性に最初に発行されました。
今日、07スタイルの軍事ブーツは、軍隊全体で11年間使用されてきました。
間違いなく、この軍事ブーツは兵士によって認識されていますが、実際に使用すると、改善するいくつかの欠陥も明らかにしました。
この記事には、07スタイルのミリタリーブーツにはいくつかの欠陥があるが、言うことを望んでいる。
しかし、軍事ブーツ産業の製造の観点から見ると、世界の最前線における中国の技術のいくつかを反映しています。
07スタイルのミリタリーブーツには、どのようなあまり知られていない技術が含まれていますか?
構造的には、07スタイルのミリタリーブーツには、 'Black Glossy Leather + Nylon Fabric 'が装備されています。
唯一の部分では、4つの層に分かれています:密度の高い層ゴムアウトソール(高密度)、発泡ゴム層(低密度)、アラミッド1414穿刺防止層、革の上層。
個々の機器の1つとして、ミリタリーブーツと普通の靴のデザインのアイデアは非常に異なります。
特に、軍用ブーツは唯一の部分でより厳しいものです。
一般的に、軍用ブーツの唯一の部分の材料には、滑り止め特性、耐摩耗性、衝撃吸収、快適性、老化抵抗、高/低温抵抗、加水分解抵抗などが必要です。
これらの指標は不可欠であるため、すべての材料が作成に適しているわけではありません 軍隊のジャングルブーツ.
多くの要因を考慮すると、ゴムの伝統的な材料は、依然として軍用ブーツのソールを作るために使用される高品質の材料の1つです。
優れた滑り止め特性、耐摩耗性、衝撃吸収、快適性、老化抵抗、高/低温耐性、加水分解抵抗性を備えています。
単一密度のゴムを使用して軍の靴の唯一を作る場合、硬すぎたり柔らかすぎたりする唯一の靴を吸うのは簡単です。
硬さを確保しながら、ゴム製ソールを柔らかく、耐摩耗性と弾力性を作る方法は?
これは、軍用ブーツの製造において常に問題でした。
この点で、長年の探査と試行錯誤の後、中国は最終的に、二重密度のゴム注入プロセスが使用されてソールを作ることを発見しました。 警察のジャングルブーツ、この問題は効果的に解決できます。
'二重密度ゴム噴射機 'の動作原理のために、すべての人のためにそれを説明する必要があります。
射出成形技術を採用しています。
自動および正確な生産プロセスでは、噴射ノズルを介して内部の空洞に異なる密度ゴム材料が注入されます。
射出成形後、唯一の部分は異なる密度の2層のゴムを生成します。
その中で、密度の低いゴム製フォーム層は、快適さ、衝撃吸収を良くし、軍用ブーツの重量を減らすことができます。
ゴムアウトソールの密な内層により、滑り止め特性、耐摩耗性、老化抵抗、高/低温抵抗、および軍用ブーツの加水分解抵抗が保証されます。
最後に、唯一の部分と上部が組み合わされて固定されています。つまり、生産ラインの製造プロセスが完了します。
この二重密度ゴム噴射プロセスを使用すると、軍用ブーツの性能が保証されるだけでなく、単位時間ごとに生産効率と生産量が増加します。
一般に、生のブーツの製造コストが削減されます。
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