Vojenské boty v moderním smyslu se zrodily v polovině 19. století.
Rusko, Prusko, Británie, Francie atd. postupně rozdávaly vysoce kvalitní kožené vojenské boty vojákům v první linii války.
Ukazuje se, že obliba vojenských bot nejen chrání nohy vojáků v prostředí bojiště, ale také zvyšuje bojovou ovladatelnost jedince.
1. srpna 2007 se začaly oficiálně instalovat čínské vojenské uniformy.
V této době byly vojenské boty ve stylu 07 poprvé vydány důstojníkům a mužům armády v historii lidové osvobozenecké armády.
Dnes se vojenské boty ve stylu 07 používají již 11 let v celé armádě.
Vojáci tuto vojenskou obuv nepochybně uznali, ale při skutečném používání odhalila také některé vady, které je třeba zlepšit.
Tento článek chce říci, že ačkoli vojenské boty ve stylu 07 mají určité vady.
Z hlediska výroby průmyslu vojenských bot však odráží některé čínské technologie v popředí světa.
Jaký druh málo známé technologie je součástí vojenských bot ve stylu 07?
Strukturálně jsou vojenské boty ve stylu 07 vybaveny 'černá lesklá kůže + nylonová tkanina'.
U podešve je rozdělena do čtyř vrstev: podešev z husté vrstvy pryže (vysoká hustota), vrstva z pěnové pryže (nízká hustota), vrstva z aramidu 1414 odolná proti propíchnutí a svrchní vrstva z kůže.
Jako jedna z jednotlivých výbav se designové nápady vojenských bot a obyčejných bot velmi liší.
Zejména vojenské boty jsou náročnější na podrážkovou část.
Obecně řečeno, materiál podešve vojenských bot by měl mít protiskluzové vlastnosti, odolnost proti opotřebení, tlumení nárazů, pohodlí, odolnost proti stárnutí, odolnost proti vysokým/nízkým teplotám, odolnost proti hydrolýze a podobně.
Tyto indikátory jsou nepostradatelné, takže ne všechny materiály jsou vhodné pro výrobu vojenské vojenské boty do džungle.
Vzhledem k mnoha faktorům je tradiční materiál pryže stále jedním z vysoce kvalitních materiálů používaných k výrobě podrážek vojenských bot.
Má vynikající protiskluzové vlastnosti, odolnost proti oděru, tlumení nárazů, pohodlí, odolnost proti stárnutí, odolnost proti vysokým/nízkým teplotám, odolnost proti hydrolýze.
Pokud se k výrobě vojenské podrážky obuvi použije pryž s jednou hustotou, je snadné mít podrážku, která je příliš tuhá nebo příliš měkká.
Jak udělat gumovou podrážku měkkou, odolnou proti opotřebení a elastickou při zajištění tvrdosti?
To byl vždy problém při výrobě vojenských bot.
V tomto ohledu Čína po letech zkoumání a pokusů a omylů konečně zjistila, že pokud se k výrobě podešví použije proces vstřikování pryže s dvojí hustotou policejní holínky , lze tento problém efektivně vyřešit.
Pro princip fungování 'Double Density Rubber Injection Machine' je nutné jej každému vysvětlit.
Přijímá technologii vstřikování.
V automatickém a přesném výrobním procesu jsou pryžové materiály různé hustoty vstřikovány do dutiny uvnitř vstřikovací tryskou.
Po vstřikování tvoří podešvová část dvě vrstvy pryže o různých hustotách.
Mezi nimi vrstva pryžové pěny s nižší hustotou poskytuje dobrý komfort, tlumí nárazy a snižuje hmotnost vojenských bot.
Hustá vnitřní vrstva pryžové podešve zajišťuje protiskluzové vlastnosti, odolnost proti oděru, odolnost proti stárnutí, odolnost proti vysokým/nízkým teplotám a odolnost proti hydrolýze vojenských bot.
Nakonec se podešev a horní část spojí a zafixují, to znamená, že je dokončen výrobní proces výrobní linky.
Použití tohoto procesu vstřikování pryže s dvojí hustotou zajišťuje nejen výkon vojenských bot, ale také zvyšuje efektivitu výroby a výstup za jednotku času.
Obecně jsou výrobní náklady na surové boty sníženy.
