Militærstøvlerne i moderne forstand blev født i midten af 1800-tallet.
Rusland, Preussen, Storbritannien, Frankrig osv. har successivt uddelt militærstøvler i højkvalitets læder til soldater i krigens frontlinje.
Det viser sig, at populariteten af militærstøvler ikke kun beskytter soldaternes fødder i slagmarksmiljøet, men også forbedrer individets kampmanøvredygtighed.
Den 1. august 2007 begyndte kinesiske militæruniformer at blive officielt installeret.
På dette tidspunkt blev 07-stil militærstøvler først udstedt til officerer og mænd i hæren i historien om People's Liberation Army.
I dag har 07-stilen militærstøvler været brugt i 11 år i hele militæret.
Disse militærstøvler er utvivlsomt blevet anerkendt af soldaterne, men ved faktisk brug afslørede den også nogle defekter, der skulle forbedres.
Denne artikel ønsker at sige, at selvom 07-stil militærstøvler har nogle defekter.
Men set ud fra fremstillingen af militærstøvleindustrien afspejler det noget af Kinas teknologi i forkant af verden.
Hvilken slags lidt kendt teknologi er inkluderet i 07-stil militærstøvler?
Strukturelt er 07-stil militærstøvler udstyret med et 'sort blankt læder + nylonstof'.
For sålen er den opdelt i fire lag: tæt lag gummi ydersål (høj tæthed), skumgummi lag (lav densitet), aramid 1414 punkteringssikker lag og læder øvre lag.
Som et af det individuelle udstyr er designideerne til militærstøvler og almindelige sko meget forskellige.
Især militærstøvler er mere krævende på sålen.
Generelt skal materialet i såldelen af militærstøvlerne have anti-skrid egenskaber, slidstyrke, stødabsorbering, komfort, ældningsmodstand, høj/lav temperatur modstand, hydrolyse modstand og lignende.
Disse indikatorer er uundværlige, så ikke alle materialer er egnede til fremstilling militær hær junglestøvler.
I betragtning af mange faktorer er det traditionelle gummimateriale stadig et af de højkvalitetsmaterialer, der bruges til at lave såler på militærstøvler.
Det har fremragende anti-slip egenskaber, slidstyrke, stødabsorbering, komfort, ældningsmodstand, høj/lav temperatur modstand, hydrolyse modstand.
Hvis en single-density gummi bruges til at lave en militær skosål, er det nemt at have en sål, der er for stiv eller for blød.
Hvordan gør man gummisålen blød, slidstærk og elastisk, samtidig med at den sikrer hårdhed?
Dette har altid været et problem i fremstillingen af militærstøvler.
I denne henseende fandt Kina efter mange års udforskning og forsøg og fejl endelig ud, at hvis dual-density gummiindsprøjtningsprocessen bruges til at fremstille sålerne til politi jungle støvler , dette problem kan løses effektivt.
For arbejdsprincippet for 'Double Density Rubber Injection Machine', er det nødvendigt at forklare det for alle.
Det vedtager sprøjtestøbningsteknologi.
I den automatiske og præcise produktionsproces sprøjtes gummimaterialer med forskellig densitet ind i hulrummet inde gennem injektionsdysen.
Efter sprøjtestøbningen producerer såldelen to lag gummi med forskellige densiteter.
Blandt dem kan gummiskumlaget med lavere tæthed give god komfort, stødabsorbering og reducere vægten af militærstøvlerne.
Det tætte indvendige lag af gummiydersålen sikrer militærstøvlernes antiskridegenskaber, slidstyrke, ældningsmodstand, høj/lav temperaturbestandighed og hydrolyseresistens.
Til sidst kombineres og fikseres såldelen og den øverste del, det vil sige, at produktionslinjens fremstillingsprocessen er afsluttet.
Brugen af denne gummiindsprøjtningsproces med dobbelt densitet sikrer ikke kun militærstøvlernes ydeevne, men øger også produktionseffektiviteten og output pr. tidsenhed.
Generelt reduceres fremstillingsomkostningerne for de rå støvler.
