Militärkängorna i modern mening föddes i mitten av 1800-talet.
Ryssland, Preussen, Storbritannien, Frankrike, etc., har successivt delat ut militärstövlar i högkvalitativt läder till soldater i krigets frontlinje.
Det visar sig att militärkängornas popularitet inte bara skyddar soldaternas fötter i slagfältsmiljön, utan också förbättrar individens stridsmanövrerbarhet.
Den 1 augusti 2007 började kinesiska militäruniformer officiellt installeras.
Vid denna tidpunkt utfärdades militärkängorna i 07-stil först till officerarna och män i armén i folkets befrielsearmés historia.
Idag har militärkängorna i 07-stil använts i 11 år inom hela militären.
Utan tvekan har dessa militära stövlar blivit igenkända av soldaterna, men vid faktisk användning avslöjade den också några defekter som skulle förbättras.
Den här artikeln vill säga är att även om 07-stil militära stövlar har vissa defekter.
Men ur perspektivet av tillverkningen av militära stövlar industrin, det återspeglar en del av Kinas teknologi i framkant av världen.
Vilken typ av föga känd teknik ingår i militärkängorna i 07-stil?
Strukturellt är militärkängorna i 07-stil utrustade med ett 'svart glansigt läder + nylontyg'.
För sulan är den uppdelad i fyra lager: yttersula i tätskikt gummi (hög densitet), skumgummiskikt (låg densitet), aramid 1414 punkteringssäkert lager och läderöverskikt.
Som en av de individuella utrustningarna är designidéerna för militära stövlar och vanliga skor väldigt olika.
I synnerhet militärkängor är mer krävande på den enda delen.
Allmänt sett bör materialet i suldelen av militärkängorna ha antiglidegenskaper, slitstyrka, stötdämpning, komfort, åldringsbeständighet, hög/låg temperaturbeständighet, hydrolysbeständighet och liknande.
Dessa indikatorer är oumbärliga, så inte alla material är lämpliga för tillverkning militärarméns djungelstövlar.
Med tanke på många faktorer är det traditionella materialet av gummi fortfarande ett av de högkvalitativa materialen som används för att tillverka sulor på militärkängor.
Den har utmärkta anti-halkegenskaper, nötningsbeständighet, stötdämpning, komfort, åldringsbeständighet, hög/låg temperaturbeständighet, hydrolysbeständighet.
Om ett gummi med enkel densitet används för att göra en militärskosula är det lätt att ha en sula som är för styv eller för mjuk.
Hur gör man gummisulan mjuk, slitstark och elastisk samtidigt som den säkerställer hårdhet?
Detta har alltid varit ett problem vid tillverkning av militärkängor.
I detta avseende, efter år av utforskning och försök och misstag, fann Kina äntligen att om gummiinsprutningsprocessen med dubbla densitet används för att göra sulorna på polis djungel stövlar , kan detta problem effektivt lösas.
För arbetsprincipen för 'Double Density Rubber Injection Machine' är det nödvändigt att förklara det för alla.
Den använder formsprutningsteknik.
I den automatiska och exakta produktionsprocessen sprutas gummimaterial med olika densitet in i hålrummet inuti genom injektionsmunstycket.
Efter formsprutningen producerar suldelen två lager gummi med olika densiteter.
Bland dem kan gummiskumlagret med lägre densitet ge bra komfort, stötdämpning och minska vikten på militärkängorna.
Det täta inre lagret av gummiyttersulan säkerställer anti-halkegenskaperna, nötningsbeständighet, åldringsbeständighet, hög/låg temperaturbeständighet och hydrolysbeständighet hos militärkängorna.
Slutligen kombineras och fixeras den enda delen och den övre delen, det vill säga tillverkningsprocessen för produktionslinjen är avslutad.
Användningen av denna gummiinsprutningsprocess med dubbla densitet säkerställer inte bara prestanda för militärkängorna, utan ökar också produktionseffektiviteten och produktionen per tidsenhet.
I allmänhet reduceras tillverkningskostnaden för de råa stövlarna.
