Visninger: 344 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstid: 2019-09-27 Opprinnelse: nettsted
Militærstøvlene i moderne forstand ble født på midten av 1800-tallet.
Russland, Preussen, Storbritannia, Frankrike, etc., har suksessivt distribuert militærstøvler av høykvalitets lær til soldater i frontlinjen av krigen.
Det viser seg at populariteten til militærstøvler ikke bare beskytter soldatenes føtter i slagmarksmiljøet, men forbedrer også individets kampmanøvrerbarhet.
1. august 2007 begynte kinesiske militæruniformer å bli offisielt installert.
På dette tidspunktet ble militærstøvlene i 07-stil først utstedt til offiserer og menn i hæren i historien til People's Liberation Army.

I dag har militærstøvlene i 07-stil vært brukt i 11 år i hele militæret.
Utvilsomt har disse militærstøvlene blitt anerkjent av soldatene, men i faktisk bruk avslørte den også noen mangler som må forbedres.
Denne artikkelen ønsker å si er at selv om 07-stil militærstøvler har noen defekter.
Men fra perspektivet til produksjonen av militærstøvlerindustrien, reflekterer det noe av Kinas teknologi i forkant av verden.
Hva slags lite kjent teknologi er inkludert i militærstøvlene i 07-stil?
Strukturelt sett er militærstøvlene i 07-stil utstyrt med et 'svart blankt skinn + nylonstoff'.

For sålen er den delt inn i fire lag: tettsjikt gummi yttersåle (høy tetthet), skumgummi lag (lav tetthet), aramid 1414 punkteringssikker lag og lær øvre lag.
Som et av det individuelle utstyret er designideene til militærstøvler og vanlige sko veldig forskjellige.
Spesielt militærstøvler er mer krevende på sålen.
Generelt sett bør materialet til såledelen av militærstøvlene ha antiskliegenskaper, slitestyrke, støtdemping, komfort, aldringsmotstand, høy/lav temperaturbestandighet, hydrolysemotstand og lignende.
Disse indikatorene er uunnværlige, så ikke alle materialer er egnet for fremstilling militær hær jungel støvler.
Tatt i betraktning mange faktorer, er det tradisjonelle materialet av gummi fortsatt et av de høykvalitetsmaterialene som brukes til å lage sålene til militærstøvler.
Den har utmerkede antiskliegenskaper, slitestyrke, støtdemping, komfort, aldringsmotstand, høy/lav temperaturbestandighet, hydrolysemotstand.
Hvis en single-density gummi brukes til å lage en militær skosåle, er det lett å ha en såle som er for stiv eller for myk.
Hvordan gjøre gummisålen myk, slitesterk og elastisk samtidig som den sikrer hardhet?
Dette har alltid vært et problem ved produksjon av militærstøvler.
I denne forbindelse, etter år med leting og prøving og feiling, fant Kina endelig ut at hvis gummiinjeksjonsprosessen med dobbel tetthet brukes til å lage sålene til politiet jungel støvler , kan dette problemet effektivt løses.
For arbeidsprinsippet til 'Double Density Rubber Injection Machine', er det nødvendig å forklare det for alle.
Den tar i bruk sprøytestøpingsteknologi.
I den automatiske og presise produksjonsprosessen injiseres gummimaterialer med forskjellig tetthet inn i hulrommet inne gjennom injeksjonsdysen.

Etter sprøytestøpingen produserer såledelen to lag gummi med forskjellige tettheter.

Blant dem kan gummiskumlaget med lavere tetthet gi god komfort, støtdemping og redusere vekten på militærstøvlene.
Det tette, indre laget av yttersålen i gummi sikrer antiskliegenskapene, slitestyrken, aldringsmotstanden, høy/lav temperaturbestandighet og hydrolysemotstanden til militærstøvlene.
Til slutt blir såledelen og den øvre delen kombinert og fiksert, det vil si at produksjonslinjens produksjonsprosess er fullført.
Bruken av denne gummiinjeksjonsprosessen med dobbel tetthet sikrer ikke bare ytelsen til militærstøvlene, men øker også produksjonseffektiviteten og produksjonen per tidsenhet.
Generelt reduseres produksjonskostnadene for råstøvlene.
Fottøysvikt i driftsmiljøer medfører ekstremt høye innsatser. En enkelt kompromittert støvel kan raskt forårsake trench-fot, alvorlige blemmer og til slutt sette hele oppdrag i fare.
I taktiske miljøer og kampmiljøer er svikt i fottøy aldri bare en ulempe. Det står som en alvorlig operasjonell fare. Tropper er avhengige av utstyret deres. Det mest kritiske punktet for svikt er ofte limbindingen som knytter overdelen til yttersålen.
Ensartet etterlevelse er fortsatt en realitet med høy innsats for moderne væpnede styrker. Utilpassede materialer eller batch-til-batch-fargedrift fører raskt til avviste forsendelser. Det forårsaker også utstyr uten regulering og kompromittert enhetsenhet.
Å motta taktisk utstyr i bulk er ikke en standard lageroppgave. Feil i størrelsesfordelinger eller uoverensstemmende par påvirker troppens beredskap og utplasseringstidslinjer direkte. En stiv, standardisert mottaksprotokoll fungerer som den siste forsvarslinjen.
Å skaffe militærstøvler til en hel enhet innebærer eksepsjonelt høye økonomiske innsatser. En enkelt feilberegning kan lamme forsyningskjeden og etterlate personell uutstyrt. Dårlig planlegging av størrelse fører raskt til dødt lager.
Blindt omorganisering av taktisk utstyr virker som en rask måte å spare tid på. Du antar at fabrikken vil levere akkurat det produktet du mottok i fjor. Realiteter i forsyningskjeden gjør imidlertid denne antagelsen utrolig farlig.
Langvarig stående under seremonier, inspeksjoner og daglige administrative oppgaver tar en alvorlig fysisk toll på kroppen. Statisk stående på harde overflater som betongparadedekk overfører enormt trykk gjennom underekstremitetene.
Å skaffe taktisk fottøy i stor skala medfører enorme operasjonelle innsatser. Understandard støvler påvirker direkte personellsikkerhet, oppdragsberedskap og langsiktig budsjetteffektivitet.
HJEM | STØVLER | MARKEDSFØRING | SERVICE | OM OSS | NYHETER | KONTAKT OSS