In alle soorten film- en televisiewerken zien we vaak het beeld van de stoere jongens die camouflage -uniformen dragen en aanvalsgeweren vasthouden. In het bijzonder hun tactische Militaire laarzen , de vorm van het slagveld, kunnen worden omschreven als knap en meeslepend, aantrekkelijker voor ieders aandacht.
Over de geschiedenis van de ontwikkeling van militaire laarzen gesproken, kan worden gezegd dat het een lange geschiedenis heeft. De militaire laarzen in de moderne zin werden geboren in het midden van de 19e eeuw. Rusland, Pruisen, Groot-Brittannië, Frankrijk, enz. Hebben achtereenvolgens hooggeplaat Volledige lederen militaire laarzen om soldaten te frontlineren. Het blijkt dat militaire laarzen een van de apparatuur van de soldaten zijn. De populariteit beschermt niet alleen de voeten van de soldaten in de slagveldomgeving, maar verbetert ook de gevechtsmanoeuvreerbaarheid van de soldaten.
Als een van de apparatuur van de soldaten zijn de ontwerpideeën van militaire laarzen en gewone civiele schoenen heel anders. In het bijzonder zijn militaire laarzen meer veeleisend op het enige gedeelte. Over het algemeen moet het materiaal van het enige deel van de militaire laarzen anti-slip-eigenschap, slijtvastheid, schokabsorptie, comfort, verouderingsweerstand, hoge/lage temperatuurweerstand, hydrolysebestendigheid, enz. Hebben. Deze indicatoren zijn onmisbaar. Daarom zijn niet alle materialen geschikt voor het maken van militaire laarzen.
Uitgebreide overweging, rubber, dit traditionele materiaal, op grond van zijn uitstekende antislip, slijtvastheid, schokabsorptie, comfort, verouderingsweerstand, weerstand met hoge / lage temperatuur, hydrolysebestendigheid, relatieve vlamvertraging en relatief resistent tegen zuur en alkali-seks is nog steeds een van de goede materialen die worden gebruikt om de oplossing van militaire boten te maken.
Met behulp van een enkele dichtheid van rubber om de zolen van militaire laarzen te maken, is het echter gemakkelijk om een zool te hebben die te hard of te zacht is. Het probleem is hier - hoe de rubberen zool zacht, slijtvast, elastisch te maken en bepaalde hardheid te waarborgen. Wat? In feite is dit een moeilijk probleem over de hele wereld.
In dit opzicht gebruikt Milforce na jaren van exploratie en vallen en opstaan een rubberinjectieproces met dubbele dichtheid om de zolen van militaire laarzen te maken, die de bovenstaande problemen effectief kunnen oplossen.
Voor het werkende principe van 'dubbele dichtheid rubberinjectie -machine ', is het noodzakelijk om het voor iedereen uit te leggen. Het neemt spuitgiettechnologie aan. In het automatische en precieze productieproces worden verschillende rubberen materialen met verschillende dichtheid in de holte binnenin geïnjecteerd via het injectiepout.
Nadat de spuitgietlaag is geïnjecteerd, worden twee lagen rubberen lagen van verschillende dichtheden geproduceerd in het enige deel van de laars. Onder hen kan de lagere dichtheid rubberen schuimlaag goed comfort en schokabsorptie bieden en het gewicht van militaire laarzen verminderen; De dichte laag rubberen buitenzool zorgt voor de anti-slip, slijtvastheid en weerstand van militaire laarzen. Verouderde eigenschap, hoge/lage temperatuurweerstand, hydrolysebestendigheid, relatieve vlamvertraging en relatieve zuur- en alkali -resistentie. Ten slotte worden het enige gedeelte en het bovenste gedeelte gecombineerd en vastgesteld, dat wil zeggen dat het productieproces van de productielijn is voltooid.
Het gebruik van dit dubbele rubberinjectieproces zorgt niet alleen voor de prestaties van de militaire laarzen, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en output per tijdseenheid en verlaagt macroscopisch de productiekosten van de ruwe laarzen.
Het valt niet te ontkennen dat, ongeacht wat voor soort militaire laarzen, na 3 maanden te dragen, enkele problemen geleidelijk zullen worden blootgesteld, vooral gericht op de duurzaamheid. We bespreken twee redenen:
Ten eerste, het product zelf, moet het gebruik van militaire laarzen worden verbeterd, met name de gewricht tussen de zool en de bovenkant van de bovenkant, moet worden versterkt.
De oplossing is om schuimschuim te gebruiken, zelfs secundair schuimschuim, met rubber om de zool te maken, die licht en comfortabel is. Er zijn ook de belangrijkste delen van de militaire laarzen (het grootste deel van de laars en de hiel). De zool is gewikkeld met enkele bovenwerk, of het PU -materiaal wordt gebruikt voor gedeeltelijke verpakking en de naadversterking, die de bodem en opening effectief kan voorkomen.
Ten tweede is het probleem van kunstmatig gebruik, volgens de vereisten van het bestaande werkelijke trainingsprogramma, de trainingsintensiteit van de eerstelijnsgevechtstroepen erg hoog, de soldaten naast dagelijks dieet, slaap, dagelijkse training is bijna ononderbroken. In dit geval is de mate van slijtage van de militaire laarzen veel hoger dan die van dagelijkse kleding, en de levensduur ervan wordt direct beïnvloed.
Voor de militaire laarzen van ons bedrijf, terwijl we de voordelen van militaire laarzen erven, moeten we ook de problemen aanpakken om de algehele prestaties van militaire laarzen continu te verbeteren.
