בכל מיני יצירות קולנוע וטלוויזיה, אנו רואים לעתים קרובות את הדימוי של החבר'ה הקשוחים לובשים מדים הסוואה ומחזיקים ברובי תקיפה. בפרט, הטקטי שלהם ניתן לתאר מגפיים צבאיים , צורת שדה הקרב, כנאים ומשכנעים, אטרקטיביים יותר לתשומת ליבם של כולם.
אם מדברים על ההיסטוריה של התפתחות מגפיים צבאיים, ניתן לומר שיש לה היסטוריה ארוכה. המגפיים הצבאיים במובן המודרני נולדו באמצע המאה ה -19. רוסיה, פרוסיה, בריטניה, צרפת וכו ', חילקו ברציפות בדרגה גבוהה מגפיים צבאיים מעור מלאים לחיילים חזיתיים. מסתבר שמגפיים צבאיים הם אחד מציוד החיילים. הפופולריות שלה לא רק מגנה על רגלי החיילים בסביבת שדה הקרב, אלא גם משפרת את יכולת התמרון הלחימה של החיילים.
כאחד מציוד החיילים, רעיונות העיצוב של מגפיים צבאיים ונעליים אזרחיות רגילות שונות מאוד. בפרט, מגפיים צבאיים תובעניים יותר לחלק היחיד. באופן כללי, החומר של החלק היחיד של המגפיים הצבאיים צריך להיות בעל רכוש נגד החלקה, עמידות בלאי, ספיגת הלם, נוחות, עמידות להזדקנות, עמידות לטמפרטורה גבוהה/נמוכה, עמידות הידרוליזה וכו '. אינדיקטורים אלה הם הכרחיים. לכן, לא כל החומרים מתאימים לייצור מגפיים צבאיים.
שיקול מקיף, גומי, חומר מסורתי זה, מתוקף האנטי-החלקה המצוין שלו, עמידות בלאי, ספיגת הלם, נוחות, עמידות להזדקנות, עמידות גבוהה בטמפרטורה גבוהה / נמוכה, עמידות הידרוליזה, פיגור להבה יחסית ועמידה יחסית לחומצה ומין אלקלי הוא עדיין אחד החומרים הטובים המשמשת לייצור סוליות של מגפיים צבאיים.
עם זאת, בעזרת צפיפות יחידה של גומי כדי ליצור סוליות של מגפיים צבאיים, קל שיהיה לו סוליה קשה מדי או רכה מדי. הבעיה היא כאן - כיצד להפוך את גומי היחיד לרך, עמיד בלאי, אלסטי, ולהבטיח קשיות מסוימת. מַה? למעשה, זו בעיה קשה בכל העולם.
בהקשר זה, לאחר שנים של חקר וניסוי וטעייה, Milforce משתמשת בתהליך הזרקת גומי בצפיפות כפולה כדי להפוך את סוליות המגפיים הצבאיים, שיכולים לפתור ביעילות את הבעיות לעיל.
עבור העיקרון העובד של 'מכונת הזרקת גומי בצפיפות כפולה ', יש צורך להסביר זאת לכולם. היא מאמצת טכנולוגיית דפוס הזרקה. בתהליך הייצור האוטומטי והמדויק מוזרקים חומרי גומי בצפיפות שונה לחלל שבפנים דרך זרבובית ההזרקה.
לאחר הזרקת שכבת דפוס ההזרקה, מיוצרים שתי שכבות של שכבות גומי של צפיפות שונות בחלק היחיד של האתחול. ביניהם, שכבת קצף הגומי בצפיפות נמוכה יכולה לספק נוחות טובה וספיגת הלם, ולהפחית את משקלם של מגפיים צבאיים; השכבה הצפופה של סולת גומי מבטיחה את האנטי-החלקה, התנגדות ללבוש והתנגדות של מגפיים צבאיים. מאפיין הזדקנות, עמידות גבוהה/בטמפרטורה נמוכה, עמידות להידרוליזה, פיגור להבה יחסית ועמידות חומצה יחסית ואלקלי. לבסוף, החלק היחיד והחלק העליון משולבים וקבועים, כלומר, תהליך ייצור פס הייצור הושלם.
השימוש בתהליך הזרקת גומי בצפיפות כפולה לא מבטיח רק את ביצועי המגפיים הצבאיים, אלא גם משפר את יעילות הייצור והתפוקה לשעת יחידה, ומפחית מקרוסקופית את עלות הייצור של מגפי הגולמיים.
אין להכחיש שלא משנה איזה סוג של מגפיים צבאיים, לאחר שלבשו במשך 3 חודשים, כמה בעיות ייחשפו בהדרגה, בעיקר המתמקדות בעמידות. אנו דנים בשתי סיבות:
ראשית, יש לשפר את המוצר עצמו, יש לשפר את השימוש במגפיים צבאיים, ובמיוחד את המפרק בין היחידה לצד העליון של החלק העליון, צריך לחזק.
הפיתרון הוא להשתמש בקצף קצף, אפילו קצף קצף משני, עם גומי כדי להפוך את הסוליה, שהיא קלה ונוחה. ישנם גם החלקים העיקריים של המגפיים הצבאיים (החלק העיקרי של המגף והעקב). הסוליה עטופה בכמה עליונות, או שחומר ה- PU משמש לעטיפה חלקית ולחיזוק התפר, שיכול למנוע ביעילות את החלק התחתון והפתיחה.
שנית, בעיית השימוש המלאכותי, על פי הדרישות של תוכנית האימונים הקיימת בפועל, עוצמת האימונים של כוחות הלחימה בשורה הראשונה היא גבוהה מאוד, החיילים בנוסף לדיאטה יומית, שינה, אימונים יומיים כמעט ללא הפרעה. במקרה זה, מידת השחיקה של המגפיים הצבאיים גבוהה בהרבה מזו של בלאי יומיומי, וחיי השירות שלה מושפעים ישירות.
עבור המגפיים הצבאיים של החברה שלנו, תוך ירושה של היתרונות של מגפיים צבאיים, עלינו גם לטפל בבעיות הקיימות, על מנת לשפר ברציפות את הביצועים הכוללים של מגפיים צבאיים.
