Kõikvõimalikes filmi- ja teleteostes näeme sageli pilti karmidest meestest, kes kannavad kamuflaaživormi ja hoiavad käes ründerelvi. Eelkõige nende taktikaline sõjaväesaapaid , lahinguvälja kuju, võib kirjeldada kui nägusaid ja veenvaid, kõigi tähelepanu köitvamaid.
Sõjaväesaabaste kujunemisloost rääkides võib öelda, et sellel on pikk ajalugu. Sõjaväesaapad tänapäeva mõistes sündisid 19. sajandi keskel. Venemaa, Preisimaa, Suurbritannia, Prantsusmaa jne on järjest kõrgeid hindu jaganud täisnahast sõjaväesaapad rindesõduritele. Selgub, et sõjaväesaapad on üks sõdurite varustusest. Selle populaarsus ei kaitse mitte ainult sõdurite jalgu lahinguvälja keskkonnas, vaid suurendab ka sõdurite lahingumanööverdusvõimet.
Sõdurite ühe varustusena on sõjaväesaabaste ja tavaliste tsiviiljalatsite disainiideed väga erinevad. Eelkõige on sõjaväesaapad nõudlikumad tallaosa suhtes. Üldiselt peaks sõjaväesaabaste tallaosa materjalil olema libisemisvastane omadus, kulumiskindlus, löökide neeldumine, mugavus, vananemiskindlus, vastupidavus kõrgele/madalale temperatuurile, hüdrolüüsikindlus jne. Need näitajad on asendamatud. Seetõttu ei sobi kõik materjalid sõjaväesaabaste valmistamiseks.
Põhjalik kaalutlus, kumm, see traditsiooniline materjal tänu oma suurepärasele libisemisvastasele, kulumiskindlusele, põrutussummutusvõimele, mugavusele, vananemiskindlusele, kõrgele/madalale temperatuurile vastupidavusele, hüdrolüüsikindlusele, suhtelisele leegiaeglustamisele ning suhteliselt vastupidavusele happele ja leelisele. Seks on endiselt üks häid materjale, mida kasutatakse sõjaväesaabaste taldade valmistamiseks.
Kui aga sõjaväesaabaste taldade valmistamiseks kasutada ühe tihedusega kummi, on lihtne saada liiga kõva või liiga pehme tald. Probleem on siin - kuidas muuta kummitald pehmeks, kulumiskindlaks, elastseks ja tagada kindel kõvadus. Mida? Tegelikult on see keeruline probleem kogu maailmas.
Sellega seoses kasutab Milforce pärast aastaid kestnud uurimist ja katse-eksitusi sõjaväesaabaste taldade valmistamiseks topelttihedusega kummi süstimisprotsessi, mis võib ülaltoodud probleeme tõhusalt lahendada.
'Double Density Rubber Injection Machine' tööpõhimõtte jaoks on vaja seda kõigile selgitada. See võtab kasutusele survevalutehnoloogia. Automaatses ja täpses tootmisprotsessis süstitakse läbi sissepritseotsiku sees olevasse õõnsusse erineva tihedusega kummimaterjalid.
Pärast survevalukihi süstimist valmistatakse saapa tallaosasse kaks erineva tihedusega kummikihti. Nende hulgas võib madalama tihedusega kummist vahtkiht pakkuda head mugavust ja löögi neeldumist ning vähendada sõjaväesaabaste kaalu; tihe kummist välistalla kiht tagab sõjaväesaabaste libisemisvastase, kulumiskindluse ja vastupidavuse. Vananemisomadused, vastupidavus kõrgele/madalale temperatuurile, vastupidavus hüdrolüüsile, suhteline leegiaeglustus ning suhteline happe- ja leelisekindlus. Lõpuks ühendatakse ja fikseeritakse tallaosa ja ülemine osa, st tootmisliini tootmisprotsess on lõpule viidud.
Selle kahekordse tihedusega kummist sissepritseprotsessi kasutamine mitte ainult ei taga sõjaväesaabaste jõudlust, vaid parandab ka tootmise efektiivsust ja toodangut ajaühiku kohta ning vähendab makroskoopiliselt tooresaabaste tootmiskulusid.
On vaieldamatu, et olenemata sõjaväesaabastest ilmnevad pärast 3-kuulist kandmist järk-järgult mõned probleemid, mis keskenduvad peamiselt vastupidavusele. Arutame kahte põhjust:
Esiteks, toode ise, sõjaväesaabaste kasutamine vajab täiustamist, eriti talla ja pealse ülaosa ühenduskohta, tugevdada.
Lahenduseks on kasutada vahustavat vahtu, isegi sekundaarset vahustavat vahtu koos kummiga, et teha talla, mis on kerge ja mugav. Seal on ka sõjaväesaabaste põhiosad (saapa põhiosa ja konts). Tald on mähitud mõne pealsega või osaliseks mähkimiseks ja õmbluse tugevdamiseks kasutatakse PU-materjali, mis takistab tõhusalt põhja ja avanemist.
Teiseks kunstliku kasutamise probleem, vastavalt olemasoleva tegeliku väljaõppeprogrammi nõuetele on esimese rea lahinguüksuste väljaõppe intensiivsus väga kõrge, sõdurid lisaks igapäevasele toitumisele, unele, igapäevane väljaõpe on peaaegu katkematu. Sel juhul on sõjaväesaabaste kulumisaste palju suurem kui igapäevasel kulumisel ja see mõjutab otseselt nende kasutusiga.
Meie ettevõtte sõjaväesaabaste puhul, pärides sõjaväesaabaste eeliseid, peame tegelema ka olemasolevate probleemidega, et sõjaväesaabaste üldist jõudlust pidevalt parandada.
Kohandatud sõjaväejalatsite projektid ei alga valmis näidisega. Need algavad nõuete selgusega. Enne kui projekt jõuab materjali kinnitamiseni, suuruse ülevaatamiseni, välistalla valimiseni, logo paigutamiseni või pakendi aruteluni, on esimene ja kõige olulisem samm mõista, mida jalatsid peavad tegema ja kuidas projekti hinnatakse.
Sõjaväe ja asutuste jalatsite hangetel kasutatakse kategooriamärke sageli liiga laialt. Ostjad võivad nõuda lahingusaapaid või taktikalisi saapaid, nagu oleksid need kaks omavahel asendatavad, kuid praktikas ei hinnata neid alati sama kasutusprofiili järgi.
Pealismaterjali valik on sõjaväejalatsite hankimisel üks mõjukamaid otsuseid. See mõjutab vastupidavust, kaalu, hingavust, tuge, hoolduse ootusi, välimust ja üldist sobivust.
Hinnapakkumisprotsess on sama tõhus kui selle taga olev teave. Sõjajalatsite projektide puhul eeldavad ostjad sageli, et hinnakujundus muutub kiiresti, kuid pakkumiste esitamine viibib sageli mittetäielike nõuete, ebaselgete rakenduste üksikasjade või puuduvate tehniliste sisendite tõttu.
Kõrbeoperatsioonid seavad jalatsitele hoopis teistsugused nõudmised kui linnapatrullimine, džunglis liikumine või üldotstarbeline kasutamine. Kõrge pinnatemperatuur, abrasiivne liiv, kuiv õhk, pikad liikumiskaugused ja korduv kokkupuude tolmuga võivad kiiresti paljastada materjalide, välistalla disaini ja üldise saapakonstruktsiooni nõrkused.
Kaitse-, julgeoleku- ja õiguskaitseasutuste jaoks kogu maailmas on usaldusväärse veekindlate lahingusaabaste tarnija valimine palju enamat kui hankeotsus – see puudutab missioonivalmidust, sõdurite ohutust ja pikaajalist töökindlust. 1984. aastal asutatud Milforce Equipment Co. Ltd. on tekkinud
Kas sõjaväesaapad – vastupidavuse, jõu ja lahinguväljavalmiduse sümbolid – leiavad tegelikult oma koha ametlikes oludes? Üllataval kombel on vastus jaatav, kuid ainult siis, kui tead, kuidas neid õigesti kanda. Varem olid sõjaväesaapad rangelt utilitaarsed.
Kas teadsite, et üle 70% maailma taktikalistest ja lahingusaabastest toodetakse Aasias, kus Hiina juhib? Ajastul, kus sõjaline ja taktikaline varustus peavad olema nii suure jõudlusega kui ka kohandatavad, on õigete kohandatud lahingusaabaste tootja hankimine kriitilisem kui kunagi varem.
