Dalam semua jenis filem dan televisyen, kita sering melihat imej orang -orang yang sukar memakai pakaian seragam penyamaran dan memegang senapang serangan. Khususnya, taktikal mereka Butang ketenteraan , bentuk medan perang, boleh digambarkan sebagai kacak dan menarik, lebih menarik untuk perhatian semua orang.
Bercakap tentang sejarah perkembangan but ketenteraan, boleh dikatakan bahawa ia mempunyai sejarah yang panjang. Butang tentera dalam erti kata moden dilahirkan pada pertengahan abad ke-19. Rusia, Prussia, Britain, Perancis, dan lain-lain, telah mengedarkan gred tinggi berturut-turut Boots tentera kulit penuh ke askar barisan hadapan. Ternyata kasut tentera adalah salah satu peralatan askar. Popularitasnya bukan sahaja melindungi kaki tentera di persekitaran medan perang, tetapi juga meningkatkan kebolehlaksanaan pertempuran tentera.
Sebagai salah satu peralatan askar, idea reka bentuk kasut tentera dan kasut awam biasa sangat berbeza. Khususnya, kasut ketenteraan lebih menuntut pada bahagian tunggal. Secara umumnya, bahan dari bahagian tunggal kasut tentera harus mempunyai harta anti-slip, rintangan haus, penyerapan kejutan, keselesaan, rintangan penuaan, rintangan suhu tinggi/rendah, rintangan hidrolisis, dan lain-lain. Petunjuk ini sangat diperlukan. Oleh itu, tidak semua bahan sesuai untuk membuat kasut ketenteraan.
Pertimbangan yang komprehensif, getah, bahan tradisional ini, berdasarkan anti-slip yang sangat baik, rintangan haus, penyerapan kejutan, keselesaan, rintangan penuaan, rintangan suhu tinggi / rendah, rintangan hidrolisis, keruntuhan api relatif dan relatif tahan terhadap asid dan seks alkali masih salah satu bahan yang baik yang digunakan untuk membuat tapak ketenteraan.
Walau bagaimanapun, dengan menggunakan ketumpatan getah tunggal untuk membuat tapak kasut tentera, mudah untuk mempunyai satu -satunya yang terlalu keras atau terlalu lembut. Masalahnya di sini - bagaimana untuk membuat getah tunggal lembut, tahan haus, elastik, dan memastikan kekerasan tertentu. Apa? Malah, ini adalah masalah yang sukar di seluruh dunia.
Dalam hal ini, selepas bertahun-tahun penerokaan dan percubaan dan kesilapan, Milforce menggunakan proses suntikan getah dua kali ganda untuk membuat tapak kasut tentera, yang dapat menyelesaikan masalah di atas dengan berkesan.
Untuk prinsip kerja 'mesin suntikan getah kepadatan ganda ', perlu menjelaskannya untuk semua orang. Ia menggunakan teknologi pencetakan suntikan. Dalam proses pengeluaran automatik dan tepat, bahan getah ketumpatan yang berbeza disuntik ke dalam rongga di dalam melalui muncung suntikan.
Selepas lapisan pengacuan suntikan disuntik, dua lapisan lapisan getah kepadatan yang berbeza dihasilkan di bahagian tunggal boot. Antaranya, lapisan busa getah ketumpatan yang lebih rendah dapat memberikan keselesaan dan penyerapan kejutan yang baik, dan mengurangkan berat badan ketenteraan; Lapisan padat getah outsole memastikan anti-slip, rintangan memakai dan rintangan but. Penuaan harta, rintangan suhu tinggi/rendah, rintangan hidrolisis, ketahanan api relatif dan asid relatif dan rintangan alkali. Akhirnya, bahagian tunggal dan bahagian atas digabungkan dan ditetapkan, iaitu proses pembuatan barisan pengeluaran selesai.
Penggunaan proses suntikan getah dua kali ini bukan sahaja memastikan prestasi kasut tentera, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran dan output per unit masa, dan makroskopik mengurangkan kos pembuatan kasut mentah.
Tidak dapat dinafikan bahawa tidak kira apa jenis kasut ketenteraan, selepas memakai selama 3 bulan, beberapa masalah akan secara beransur -ansur didedahkan, terutamanya memberi tumpuan kepada ketahanan. Kami membincangkan dua sebab:
Pertama, produk itu sendiri, penggunaan kasut ketenteraan perlu diperbaiki, terutamanya sendi antara satu -satunya dan bahagian atas atas, perlu diperkuat.
Penyelesaiannya adalah menggunakan buih berbuih, bahkan buih berbuih sekunder, dengan getah untuk membuat satu -satunya, yang ringan dan selesa. Terdapat juga bahagian utama kasut tentera (bahagian utama boot, dan tumit). Satu -satunya yang dibalut dengan beberapa bahagian atas, atau bahan PU digunakan untuk pembalut separa dan tetulang jahitan, yang secara efektif dapat mencegah bahagian bawah dan pembukaan.
Kedua, masalah penggunaan buatan, mengikut keperluan program latihan sebenar yang sedia ada, keamatan latihan pasukan tempur pertama adalah sangat tinggi, tentera selain diet harian, tidur, latihan harian hampir tidak terganggu. Dalam kes ini, tahap memakai kasut ketenteraan jauh lebih tinggi daripada pakaian sehari -hari, dan kehidupan perkhidmatannya terjejas secara langsung.
Bagi kasut tentera syarikat kami, sambil mewarisi kelebihan butik ketenteraan, kami juga perlu menangani masalah yang ada, untuk terus meningkatkan prestasi keseluruhan but.
