พื้นรองเท้า - หนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุดของรองเท้าบู๊ตทหาร

ในงานภาพยนตร์และโทรทัศน์ทุกประเภท เรามักจะเห็นภาพคนแกร่งสวมชุดลายพรางและถือปืนไรเฟิลจู่โจม โดยเฉพาะแท็คติคของพวกเขา รองเท้าทหาร รูปทรงของสนามรบสามารถอธิบายได้ว่าหล่อเหลาและน่าดึงดูดและดึงดูดความสนใจของทุกคนมากขึ้น

เมื่อพูดถึงประวัติความเป็นมาของการพัฒนารองเท้าทหารอาจกล่าวได้ว่ามีประวัติอันยาวนาน รองเท้าบู๊ตทหารในความหมายสมัยใหม่ถือกำเนิดขึ้นในช่วงกลางศตวรรษที่ 19 รัสเซีย ปรัสเซีย อังกฤษ ฝรั่งเศส ฯลฯ ได้จำหน่ายสินค้าคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง รองเท้าบูททหารหนังเต็มตัว สำหรับทหารแนวหน้า ปรากฎว่ารองเท้าทหารเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ของทหาร ความนิยมนี้ไม่เพียงแต่ปกป้องเท้าของทหารในสภาพแวดล้อมสนามรบเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความคล่องแคล่วในการต่อสู้ของทหารอีกด้วย

เนื่องจากเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ของทหาร แนวคิดในการออกแบบรองเท้าทหารและรองเท้าพลเรือนทั่วไปจึงแตกต่างกันมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งรองเท้าทหารมีความต้องการมากกว่าในส่วนเดียว โดยทั่วไปแล้ว วัสดุของส่วนเดียวของรองเท้าทหารควรมีคุณสมบัติกันลื่น ทนต่อการสึกหรอ การดูดซับแรงกระแทก ความสะดวกสบาย ความต้านทานการเสื่อมสภาพ ทนต่ออุณหภูมิสูง/ต่ำ ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิส ฯลฯ ตัวชี้วัดเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ดังนั้นวัสดุบางชนิดจึงไม่เหมาะสำหรับทำรองเท้าบู๊ตทหาร

การพิจารณาอย่างครอบคลุม ยาง ซึ่งเป็นวัสดุดั้งเดิมนี้ มีคุณสมบัติป้องกันการลื่นที่ดีเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอ การดูดซับแรงกระแทก ความสะดวกสบาย ความต้านทานการเสื่อมสภาพ ทนต่ออุณหภูมิสูง/ต่ำ ความต้านทานไฮโดรไลซิส สารหน่วงไฟสัมพัทธ์ และทนทานต่อกรดและด่าง เพศยังคงเป็นหนึ่งในวัสดุที่ดีที่ใช้ทำพื้นรองเท้าทหาร

อย่างไรก็ตาม การใช้ยางที่มีความหนาแน่นเพียงจุดเดียวเพื่อสร้างพื้นรองเท้าบู๊ตทหาร เป็นเรื่องง่ายที่จะมีพื้นรองเท้าที่แข็งหรืออ่อนเกินไป ปัญหาอยู่ตรงนี้แล้ว - ทำอย่างไรให้พื้นรองเท้ายางมีความนุ่ม ทนทานต่อการสึกหรอ ยืดหยุ่น และรับประกันความแข็งระดับหนึ่ง อะไร ที่จริงแล้วนี่เป็นปัญหาที่ยากทั่วโลก

ในเรื่องนี้ หลังจากหลายปีของการสำรวจและการลองผิดลองถูก Milforce ใช้กระบวนการฉีดยางความหนาแน่นสองเท่าเพื่อสร้างพื้นรองเท้าทหาร ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาข้างต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับหลักการทำงานของ 'เครื่องฉีดยางความหนาแน่นสองเท่า' จำเป็นต้องอธิบายให้ทุกคนทราบ ใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป ในกระบวนการผลิตอัตโนมัติและแม่นยำ วัสดุยางที่มีความหนาแน่นต่างกันจะถูกฉีดเข้าไปในช่องด้านในผ่านหัวฉีด

หลังจากฉีดชั้นฉีดขึ้นรูปแล้ว ชั้นยาง 2 ชั้นที่มีความหนาแน่นต่างกันจะถูกสร้างขึ้นในส่วนเดียวของส่วนท้ายรถ ในหมู่พวกเขาชั้นโฟมยางที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าสามารถให้ความสบายและการดูดซับแรงกระแทกได้ดี และลดน้ำหนักของรองเท้าทหาร ชั้นยางชั้นนอกที่หนาแน่นช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้องกันการลื่น ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานของรองเท้าทหาร คุณสมบัติการเสื่อมสภาพ ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง/ต่ำ ความต้านทานไฮโดรไลซิส ความหน่วงไฟสัมพัทธ์ และความต้านทานกรดและด่างสัมพัทธ์ ในที่สุด ส่วนเดียวและส่วนบนจะถูกรวมและแก้ไข นั่นคือกระบวนการผลิตสายการผลิตเสร็จสมบูรณ์

การใช้กระบวนการฉีดยางความหนาแน่นสองเท่านี้ไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพของรองเท้าทหารเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิตต่อหน่วยเวลาอีกด้วย และยังช่วยลดต้นทุนการผลิตของรองเท้าบู๊ตแบบดิบได้ด้วยตาเปล่าอีกด้วย

ปฏิเสธไม่ได้ว่าไม่ว่าจะเป็นรองเท้าทหารแบบไหนก็ตามหลังจากใส่ได้ 3 เดือน ปัญหาบางอย่างก็จะค่อยๆ เผยออกมา โดยเน้นไปที่ความทนทานเป็นหลัก เราหารือกันด้วยเหตุผลสองประการ:

ประการแรก จำเป็นต้องปรับปรุงตัวผลิตภัณฑ์ การใช้งานรองเท้าทหาร โดยเฉพาะข้อต่อระหว่างพื้นรองเท้าและด้านบนของส่วนบน

วิธีแก้ไขคือใช้โฟมทำให้เกิดฟอง แม้กระทั่งโฟมรองที่มียางมาทำเป็นพื้นรองเท้าซึ่งเบาและสบาย นอกจากนี้ยังมีส่วนหลักของรองเท้าบู๊ตทหาร (ส่วนหลักของรองเท้าบู๊ตและส้น) พื้นรองเท้าถูกพันด้วยส่วนบนบางส่วน หรือใช้วัสดุ PU สำหรับการพันบางส่วนและเสริมตะเข็บ ซึ่งสามารถป้องกันด้านล่างและช่องเปิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประการที่สอง ปัญหาการใช้งานเทียม ตามข้อกำหนดของโปรแกรมการฝึกจริงที่มีอยู่ ความเข้มข้นในการฝึกของกองกำลังรบแนวแรกนั้นสูงมาก ทหารนอกเหนือจากอาหารประจำวัน การนอนหลับ การฝึกทุกวันแทบจะไม่หยุดชะงัก ในกรณีนี้ระดับการสึกหรอของรองเท้าทหารจะสูงกว่าการสวมใส่ในชีวิตประจำวันมากและส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของรองเท้า

สำหรับรองเท้าบู๊ตทหารของบริษัทเรา แม้จะสืบทอดข้อดีของรองเท้าทหาร เรายังจำเป็นต้องแก้ไขปัญหาที่มีอยู่ เพื่อที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของรองเท้าทหารอย่างต่อเนื่อง