ソール - 軍事ブーツの最も重要な部分の1つ

あらゆる種類の映画やテレビの作品では、カモフラージュのユニフォームを着てアサルトライフルを持っているタフな人のイメージがよく見られます。特に、彼らの戦術的 ミリタリーブーツは、ハンサムで魅力的で、誰もがより魅力的であると説明できます。戦場の形である

軍用ブーツの発展の歴史について話すと、長い歴史があると言えます。現代の意味での軍事ブーツは、19世紀半ばに生まれました。ロシア、プロイセン、イギリス、フランスなどは、高品位を連続して分布しています フルレザーミリタリーブーツ。 最前線の兵士への軍用ブーツは兵士の装備の1つであることがわかりました。その人気は、戦場環境での兵士の足を保護するだけでなく、兵士の戦闘操作性を高めます。

兵士の装備の1つとして、軍事ブーツと普通の民間人の靴のデザインのアイデアは非常に異なっています。特に、軍用ブーツは唯一の部分でより厳しいものです。一般的に、軍用ブーツの唯一の部分の材料には、滑り止め特性、耐摩耗性、衝撃吸収、快適性、老化抵抗、高/低温抵抗、加水分解抵抗などが必要です。これらの指標は不可欠です。したがって、すべての材料が軍用ブーツを作るのに適しているわけではありません。

包括的な考慮事項、ゴム、この伝統的な材料は、その優れた滑り、耐摩耗性、耐摩耗性、衝撃吸収、快適性、高 /低温抵抗、加水抵抗、相対炎遅滞、酸とアルカリの性別に対する比較的耐性の1つです。

しかし、単一の密度のゴムを使用してミリタリーブーツのソールを作ると、硬すぎるか柔らかすぎるソールを持つのは簡単です。問題はここにあります - ゴム製の唯一の柔らかく、耐摩耗性、弾力性を高め、特定の硬度を確保する方法です。何？実際、これは世界中で困難な問題です。

この点で、長年の調査と試行錯誤の後、Milforceは二重密度ゴム噴射プロセスを使用して、上記の問題を効果的に解決できる軍用ブーツのソールを作成します。

'二重密度ゴム噴射機 'の動作原理のために、すべての人のためにそれを説明する必要があります。射出成形技術を採用しています。自動および正確な生産プロセスでは、噴射ノズルを介して内部の空洞に異なる密度ゴム材料が注入されます。

射出成形層が注入された後、ブーツの唯一の部分に異なる密度の2層のゴム層が生成されます。その中で、密度の低いゴム製フォーム層は、快適さと衝撃の吸収が良好で、軍用ブーツの重量を減らすことができます。ゴム製アウトソールの密な層は、軍用ブーツの滑り止め、耐摩耗性、抵抗を保証します。老化特性、高/低温抵抗、加水分解抵抗、相対火炎遅延、相対酸およびアルカリ耐性。最後に、唯一の部分と上部が組み合わされて固定されています。つまり、生産ラインの製造プロセスが完了します。

この二重密度ゴム注入プロセスを使用すると、軍用ブーツの性能が保証されるだけでなく、単位時間ごとに生産効率と出力も改善し、肉眼で生のブーツの製造コストを削減します。

どのような軍事ブーツがあっても、3か月間着用した後、主に耐久性に焦点を当てて、いくつかの問題が徐々に暴露されることは否定できません。 2つの理由について説明します。

第一に、製品自体、軍用ブーツの使用を改善する必要があります。特に、ソールとアッパーの上部の間の関節を強化する必要があります。

解決策は、泡の泡、さらには二次泡の泡を使用して、ラバーを使用して、軽くて快適なソールを作ることです。軍用ブーツの主要部分（ブーツの主要部分とかかと）もあります。ソールはいくつかのアッパーで包まれているか、PU材料が部分的なラッピングと縫い目補強に使用され、底部と開口部を効果的に防ぐことができます。

第二に、既存の実際のトレーニングプログラムの要件によると、人為的な使用の問題は、第一列戦闘部隊のトレーニング強度が非常に高い、毎日の食事、睡眠、毎日のトレーニングに加えて兵士はほとんど中断されていません。この場合、軍用ブーツの摩耗の程度は日常の摩耗の程度よりもはるかに高く、その耐用年数は直接影響を受けます。

私たちの軍用ブーツについては、軍事ブーツの利点を継承しながら、軍事ブーツの全体的なパフォーマンスを継続的に改善するために、存在する問題にも対処する必要があります。