Langkah 1: Analisis Keperluan
Pasukan kami menyemak spesifikasi pembeli dan keperluan operasi dengan teliti.
Kami menganalisis faktor seperti:
Persekitaran aplikasi (padang pasir, hutan, rondaan bandar)
Keperluan prestasi taktikal
Keutamaan bahan
Kuantiti dan garis masa perolehan
Berdasarkan maklumat ini, kami mencadangkan struktur dan bahan produk yang paling sesuai.
Langkah 2: Syor Teknikal
Jurutera kasut kami memberikan cadangan teknikal untuk mengoptimumkan prestasi dan ketahanan.
Ini mungkin termasuk:
Pemilihan bahan atas
Reka bentuk struktur tapak luar
Penyelesaian kalis air dan kebolehnafasan
Pengukuhan untuk kawasan tekanan tinggi
Langkah ini memastikan reka bentuk but sepadan dengan keadaan operasi sebenar.
Langkah 3: Pembangunan Contoh
Setelah spesifikasi disahkan, pasukan pembangunan kami menghasilkan sampel prototaip.
Pembangunan sampel termasuk:
Penyumberan dan ujian bahan
Penyediaan corak dan acuan
Penyepaduan ciri fungsian
Masa petunjuk sampel biasa: 7–10 hari.
Langkah 4: Penilaian & Kelulusan Contoh
Sampel diberikan kepada pembeli untuk penilaian dan ujian.
Jika perlu, pelarasan boleh dibuat berdasarkan:
Kesesuaian dan keselesaan
Prestasi struktur
Penjenamaan dan penampilan
Pengeluaran bermula hanya selepas kelulusan sampel akhir.
Langkah 5: Pengeluaran Massa Terkawal
Pengeluaran pukal dijalankan di bawah kawalan kualiti yang ketat.
Kawalan utama termasuk:
Pemeriksaan bahan mentah
Pemantauan pengeluaran dalam talian
Kawalan proses pada peringkat kritikal
Pemeriksaan produk akhir
Sistem pembuatan kami memastikan konsistensi merentas pesanan yang besar.
Langkah 6: Pemeriksaan Akhir & Penghantaran
Sebelum penghantaran, produk siap menjalani pemeriksaan kualiti akhir untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi yang dipersetujui.
Pemeriksaan meliputi:
Kualiti bahan
Keutuhan struktur
Prestasi fungsian
Piawaian pembungkusan
Selepas kelulusan, pesanan disediakan untuk penghantaran antarabangsa.
